Элеватор Советский патент 1979 года по МПК B65G17/12 

1

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к ковшовым элеваторам.

Известны элеваторы, включающие кожух с патрубками, приводной и натяжной барабаны, огибаемые гибким тяговым органом с грузонесуш,ими элементами, который имеет изгибы в месте загрузки и выгрузки .

Недостатком этих элеваторов является большая просыпь транспортируемого материала, что уменьшает производительность элеватора.

Известны также ковшовые элеваторы, имеюшие кожух с патрубками загрузки и разгрузки, приводной и натяжные барабаны, огибаемые гибкой тяговой лентой, на которой укреплены ковши, имеющие упругие элементы для предохранения от просыпи, закрепленные одним концом на днише предыдущего ковша, а другим на внутренней части задней стенки ковша 2.

Недостатком этих элеваторов является большая просыпь и, как следствие, невысокая производительность работы элеватора.

Целью изобретения является обеспечение равномерности загрузки и разгрузки и повышение надежности работы.

Для этого предлагаемый элеватор снабжен отклоняющими роликами, установленными на кожухе в местах перегиба ленты, и взаимодействующими с краями ленты, которая выполнена по щирине больше ширины ковша на величину длины роликов, при этом упругие элементы установлены одним концом на наружной стороне боковой стенки предыдущего ковша, а другим - на внутренней стороне боковой стенки последующего ковша.

На фиг. 1 представлен предлагаемый элеватор; на фиг. 2 - то же, вариант с промежуточной загрузкой; на фиг. 3 - часть рабочего органа элеватора; на фиг.

4- вид по стрелке А на фиг. 3; на фиг.

5- наклонный участок рабочего органа; на фиг. 6 - вид по стрелке Б на фиг. 5.

Элеватор содержит рабочий орган в виде тяговой ленты 1 с укрепленными на ней ковшами 2, приводную 3 и натяжную 4 станции, кожух 5 с патрубком 6 разгрузки (см. фиг. 1).

Загрузка ковшей 2 материалом производится через патрубок 7 в нижней восходящей части тяговой ленты 1, выполненной с перегибом, образующим наклонный участок 8. Угол наклона участка 8 выбран таким, что при загрузке ковшей 2 передняя стенка ковша 9 занимает вертикальное положение.

Для лучшей разгрузки в верхней части нисходящей тяговой ленты 1 выполнен перегиб 10, аналогичный перегибу в месте загрузки. На перегибах тяговой ленты 1 установлены обводные ролики И, поэтому ширина тяговой ленты 1 превышает ширину ковша 2 на величину, необходимую для установки роликов 11 (см. фиг. 6). Для надежного прохождения участков перегиба задняя стенка 12 ковша 2 имеет кривизну, равную радиусу перегиба тяговой ленты 1 на обводных роликах 11. Конструкция элеватора позволяет осуш,ествить промежуточную загрузку, для чего тяговая лента 1 имеет дополнительный перегиб 13 по высоте восходяшей ветви. Чтобы устранить забивание материалом промежутка между задней стенкой 12 ковша 2 и тяговой лентой 1, передняя стенка 9каждого ковша соединена резиновой пластиной 14 с задней стенкой 12 следуюп1,его ковша 2. Резиновая пластинка 14 установлена со слабиной, которая выбирается при обходе приводной 3 и натяжной 4 станций. Для устранения просыпей при загрузке ковши 2 укреплены на тяговой ленте 1 так, что каждый ковш 2 входит в следующий, а боковые стенки 15 соединяются между собой упругими элементами 16, например гофрированными резиновыми пластинами, установленными одним концом на наружной стороне боковой стенки предыдущего ковша, а другим - на внутренней стенке боковой стенки последующего ковша. Загрузка ковшей 2 производится в нижней части элеватора на наклонном участке 8 через патрубок 7. Основная часть материала сразу высыпается в ковш 2, а остальная - попадает на переднюю стенку 9 предыдущего ковша и, скользя по ней н далее по резиновой пластине 14, поступает в ковш 2. Просыпанию материала в направлении, перпендикулярном к движению рабочего органа препятствуют упругие элементы 16, соединяющие боковые стенки 15 ковшей 2. Ковши 2 с материалом свободно проходят участок перегиба, так как кривизна задней стенки 12 имеет кривизну, равную радиусу перегиба тяговой ленты 1 на обводных роликах 11. В верхней части элеватора на перегибе 10(аналогично наклонному участку загрузки 8) материал высыпается из ковшей 2 и отводится разгрузочным патрубком 6. При необходимости промежуточной загрузки материал подается также загрузочным патрубком 7 на дополнительный перегиб 13 по высоте восходящей ветви. Паличие в рабочем органе элеватора в месте загрузки наклонного участка (с определенным углом наклона) повышает надежность элеватора за счет отсутствия заклинивания рабочего органа в нижней части элеватора. Дополнительная установка резиновых элементов между ковшами и расположение ковшей с перекрытием исключает просыпи материала при загрузке, что повышает надежность работы элеватора. Установка резинового элемента между передней стенкой каждого ковша и задней стенкой следующего увеличивает долговечность тяговой ленты, так как он закрывает доступ материала в промежуток между ковшом и лентой. Конструкция элеватора позволяет осуществить промежуточную загрузку, что часто является необходимым в производственных условиях. Формула изобретения Элеватор, включающий кожух с патрубками загрузки и разгрузки, приводной и натяжные барабаны, огибаемые гибкой тяговой лентой, на которой укреплены ковши, имеющие упругие элементы для предохранения от просыпи, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерности загрузки и разгрузки и повышения надежности работы, он снабжен отклоняющими роликами, установленными на кожухе в местах перегиба ленты, и взаимодействующими с краями ленты, которая выполнена по ширине больше ширины ковша на величину длины роликов, при этом упругие элементы установлены одним концом на наружной стороне боковой стенки предыдущего ковша, а другим - на внутренней стороне боковой стенки последующего ковша. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2702625, кл. 198-148, опубл. 1955. 2.Патент ФРГ № 848319, кл. 81е 40, опубл. 1952.

kff

-Ч -гХ

-к Ч

7Д

7/

Iff -11

--Ч

. -(r:

ь-:

(Zi/s. /

1fpui.i

I

:k

фиг.З

Фиг. Вив 6