Способ получения фосфорной кислоты Советский патент 1979 года по МПК C01B25/22 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ пулыпы по условию насыщения не хватает воздуха для отвода тенла реакции. Расход охлаждающего воздуха более 25 н. влечет за сОбой неаправданлое увеличение объема абсорбционной алнаратуры. Охлаждение пульны со скоростью менее чем 0,8° С/с требует таклсе применения аппарата для охлаждения больших габаритов, а увеличение скорости более 2,5° С/с повышает брызгаунос в системе. Прнмер 1. В реактор объемом 80 ,«подают20 T/i апатита и 19,5 т1ч серной кислоты, предварлтельно смешанной с 50 т1ч оборотной фосфорной кислоты. Разложение ведут Нри температуре 100°С, соотношение твердой и жидкой фаз в пульпе равно 1 : 2, концентрация избыточной 8Оз и PgO,-, в жидкой фазе пульпы равна соответственно 1,5% и 33%. Из реактора пульпа при температуре 100°С поступаете аппарат, из которого ее выпускают со скоростью 8 .ч/с. В поток пульпы вводят воздух в количесг-р-с 10 уцз/г рециркулирующей пульпы. Скорость охлаждения соста1вляет 0,8° С/с. Охлажденную пульпу возвращают в зону разложения, далее она поступает в зону кристаллизации, где ее выдерживают и затем подают иа фильтрацию. Содержание фтора в системе - 1,4%. Удельный съем сульфата кальция составляет 1200 кг/лг. Количество нродукцион.ной фосфорной кислоты - 20,2 т:ч. Пример 2. В реактор объемом 80 .и подают 20 T/i апатита и 1,5 т/ч 93% серной кислоты, предварительно смешанной с 50 г/ч оборотной фосфорной кислоты. Разложение ведут при температуре 100° С, соотношение твердой и жидкой фаз в пульпе равно 1 : 2, концентрация избыточной ЗОз и РзОз в жидкой фазе пульпы равна соответственно 1,5% и 33%. Из реактора пульпа при температуре 100° С поступает в аппарат, из которого ее выпускают со скоростью 8 ;и/с. В поток пульпы вводят воздух в количестве 25 рециркулнрующей пульпы. Скорость охлаждения составляет 2,5° С/с. Далее процесс ведут как описано в примере 1. Содержание фтора в системе - 1,6%. Удельный съем сульфата кальция с поверхности фильтра - 1150 кг1м. Иример 3. В реактор объемом 80 лг одают 20 т/ч апатита и 19,5 т1ч 93% H2S04, редварительно смешанной с 58 т/ч оборотой фосфорной кислоты. Разложение осуествляют при температуре 80° С, соотношение твердой и лсидкой фаз, в пульпе равно 1:2, концентрация избыточной ЗОз и РзОб В жидкой фазе пульпы равна соответственно 2,5% и 28-30%. Из реактора пульа при температуре 80° С поступает в аппарат, из которого ее выпускают со скоростью 8 м1с. В поток пульпы В водят воздух в количестве 20 циркулирующей пульпы. Скорость охлаждения составляет 2° С/с. Содержание фтора - 1,8%Охлажденную пульиу возвращают в зону разложения, далее ода поступает в зону кристаллизации, где ее выдерживают, затем она поступает на фильтр. -При этом съем составляет 900 кг/м. Количество продукционной фосфорлой кислоты, получаемой в предлагаемом способе, составляет 27- 25,2 т/ч. Формула изобретения Способ получения фосфорной кислоты, включающий разлол :ение фосфатного сырья серной и оборотной фосфорной кислотой в присутствии рециркулирующей пульпы и охлаждение ее воздухом, с последующим разделением и отделением осадка сульфата кальция, отличающийся тем, что, с целью упрощення способа за счет уменьшения количества абсорбционной аппаратуры п улучшения условий кристаллизации сульфата кальция, воздух на охлаждение подают в количестве 10-25 рециркулируюш,ей пульпы ,и охла кдают пульну со скоростью 0,8-2,5° С/с. Источники информации, принятые во Вынимание при экспертизе: 1. Копылев Б. А. Технология экстракционной фосфорной кислоты. 1972, с. 212-213. 2. Авторское свидетельство СССР № 582198, кл. С 01 В 25/22, 1975.