ние 17 для предотвращения образования росы на поверхностн пластины 16. Под каждой парой кромкорасправительных ролпков устаПовлеп вытпрающий элемент 18, выполненпый нз фетра, постоянно сппмающий росу, .приставшую к поверхности металлических роликов. На входе в кал1еру повышенного давления расположепы эластичные уилотнительные элементы 19 п 20. Уплотнительный элемент 19 установлен с перекрытием между металлическими роликами 15 и рамами 21, а уплотнительные элементы 20 представляют собой уплотпительные пластины концов роликов 15.
Над герметичной камерой 1 расположена система 22 иодачи нагретого пара, выполненная в виде нарогенератора высокого давления.
Трикотажное полотно -23 перемеш,ается через зазоры кромкорасг,равителей 10, 11 и 12, при этом тепловой поток совместно с нагретыми металлическими роликами образует затвердения на кромках полотна, т. е. предотвраш,ает закручивание кромок.
Пары кромкорасправителей были установлены на четырех секциях и нагревались до средней температуры 110°С, а трнкотажное полотно пропускалось через зазоры со скоростью 60 см/с.
Формула изобретения
Устройство для расправления кромок ненрерывно движущегося трикотажного полотна в машинах отделочного производства, содержащее связанную с системой подачи нагретого нара герметичную камеру, в которой расположены вдоль полотна однн за другим параллельно однн другому кромкорасоравители, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, камера расположена вертикально и разделена иа секции горизонтальными перегородками, а каждый кромкорасправитель размещен в секции и выполнен в виде пары металлических роликов или пластин, установленных с зазором для прохода полотна, при этом система подачи нагретого пара расположена пад камерой и выполнена в виде парогенератора высокого давления.
Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3874043, кл. 26-68, 1975.
