Устройство для очистки газа Советский патент 1979 года по МПК B01D47/00 

1

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых и газообразных вредностей или для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью в химической и нефтеперерабатывающей промышленности и энергетике, в черной и цветной металлургии.

Известно устройство для мокрой очистки газа, содержащее цнлинд жческвй корпус, патрубки для подвода н бтвода газа и орошающей жидкости, турбулизатор, Заканчивающийся статическим закручива- тепем С11.

Однако при изменении п|5оизводитеяь-. ности по газу эффективность известного устройства снижается. Кроме того, в этом устройстве происходит двухступенчатая очистка газа за счет статического закручнвателя, а образование пенного слоя в нем не предусмотрено. Недостатком этого устройства является больщой брыз- гоунос.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и

достигаемому результату является устройство для очистки газа, )жащее цилиндрический корпус, патрубки для подвода н отвода газа н орошлющей жидкости, вертикальную трубу со статическим закручивателем в нижней части и цилиндрический стакан с конусообразным днищем 2.

В этом устройстве происходит двухступенчатая очистка газа за счет тур- булизатора и статического закручивателя в пенном слое, образованном в кольцевом пространстве между стаканом и турбулизатором.

Недостатком этого устройства является то, что вращающийся слой пены распределяется по площади аппарата неравномерно, в связи с чем неравномерно-и распределение газонаполнония но объему пенного слоя, что обусловлено действием центробежных сил и различном плотности газожидкостной системы. Это снижает поверхность контакта г-аза с жидкостью и в результате этого члгть i ;1 i днт через устройство без соприкосновения с жидкостью, уменьшая тем сакжым эффективность очистки. Существенным недостатком этого устрюйства является также относительно большой брызгоунос. С целью повьпления эффективности очистки и сокращения брмзгоуноса предложенное устройство снабжено расположенным между стаканом и трубой раскру чивающим элементом, установленным с возможностью перемещения, причем раскручивающий элемент размещен выше закручивателя на высоте не менее О,1 высоты стакана. При этом раскручивающий элемент выполнен в виае радиальной или сотовой решетки высотой О, .-0,4 высоты стакана) причем свободное сечение раскручивающего элемента составляет не менее 0,8. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез;; на фиг. 2 разрез А-А фиг. 1, с раскручивающим элементом в виде радиальной решетки; на фиг. 3 - то же с раскручивающим элементом в виде сотовой решетки; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 1. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, снабженный патрубками 2 и 3, соответственно, для входа и выхода газа и патрубками 4 и 5, соответственно, для входа и выхода орошающей жидкости. Патрубок 2 соединен с вертикальной цилиндрической трубой 6, заканчиваю щейся статическим закручивателем 7. Между корпусом и трубой 6 размещен цилиндрический стакан 8 с конусообразным днищем. Выше закручивателя в кольцевом пространстве между цилиндрическим стаканом 8 и вертикальной трубой 6 уст новлен раскручивающий элемент 9, Для регулирования вьЛсоты раскручивающего элемента 9 и для его перемещения в вертикальном направлении выполнено приспособление 10, например гидроподъемное. Постоянный уровень жидкости поддерживается в устройстве при помощи переливной трубы 11. Устройство работает следующим образом. Загрязненный газ поступает в устройство через патрубок 2, проходит через вертикальную трубу 6, встречается с зер калом жидкости, находящейся в стакане 8, Удар aзoвoгo потока с его разворо - том на 180 о зеркало жидкости и вращательное движение его после прохождення через статический закручиватель 7 эжектирует жидкость и превращает ее в силЬно развитый слой нестабильной пены. Пена заполняет равномерно по высоте все кольцевое пространство между трубой 6 и цилиндрическим стаканом 8 и, переливаясь через него, разрушается. Уровень жидкости в аппарате автоматически поддерживается переливной трубой 11, а подпндка жидкости осуществляется через патрубок 4. В этом устройстве для очистки газа пенный слой является основной контактнойступенью для улавливания пыли и основным элементом тепло- и массообмена. Наличие раскручивающего элемента в пенном слое позволяет распределить равномерно по высоте слой пены, что исключает возможность прорыва через устройство загрязненного газа без очистки. Эффективность очистки газа по про- скоку повышается на 15-25% по сравнению с известным устройством. Упорядочение движения газового потока и предотвращение резких прорывов газа позволили значительно сократить брызгоунос. По сравнению с известными устройствами в описываемом устройстве брызгоунос сократился в 3-4 раза. В устройстве применяются большие линейные скорости газового потока до 7 м/сек, что обеспечивает высокую производительность и интенсивность. Устройство очень экономично по расходу жидкости. Подпидка свежей жидкости может производиться тоЯько на величину жидкости, испарившейся и унесенной с брызгами. В то же время отработанный раствор может постоянно или периодически отводиться из устройства из условия заданной концентрации пульпы. Формула изобретения 1. Устройство для очистки газа, содержащее цилиндрический корпус, патрубки для подвода и отвода газа и орошаюшей жидкости, вертикальную трубу со статическим закручивателем в нижней части и цилиндрический стакан с конусообразным днищем, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и сокраще ння брызгоуноса, устройство снабжено расположенным между стаканом и трубой раскручивающим элементом, установленным с возможностью переметцения, причем раокручивающий элемет1Т разме

щеп выше закручивателя на высоте не менее 0,1 высрты стакаИа.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что раскручивающий элемент выполнен в виде радиальной или сотовой решетки высотой 0,1-О,4 высоты стакана, причем свободное сечение раскручивающего элемента составляет не менее 0,8.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Патент ПНР № 58381, кл. 12е 2/01, ЗО.1О.65.

2,Авторское свидеть льство СССР № 413964, кл. В О1 Б 47/00, 20,04.72 (прототип).

А- А

А- А