Установка для очистки наружных поверхностей железобетонных изделий Советский патент 1979 года по МПК B28B11/22 

Изобретение относится к области стр ительного оборудования, а именно, к очистке наружных поверхностей железобетонных изделий. Известно устройство для отделки поверхностей железобетонных изделий, включающее установленный с возможнос тью вращения рычаг со смонтированными по его концам двумя вращающимися заглаживающими дисками и привод их вращения. Диски посредством гибкой пер дачи связаны между собой l. Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает технику безопасности при работе со щет ками, ввиду невозможности получения малых оборотов на ременных передачах. Наиболее близкой к предложенному изобретению является установка для очистки наружных поверхностей железобетонных изделий, включающая раму с направляющими, в которых размещена вертикально подвижная каретка с привод ным рабочим органом, приводы механизмов перемещения каретки и прижима рабочего органа 2. Недостатком известной установки является быстрый износ цепной передачи, работающей в агрессивной и незащищенной среде, и пониженное качество изделий. Цель настоящего изобретения - повышение качества, производительности и срока эксплуатации установки. Указанная цель достигается тем, что установка для очистки наружных поверхностей железобетонных изделий, включающая раму с направляющими, в которых размещена вертикально подвижная каретка с приводным рабочим органом, приводы механизмов перемещения каретки и прижима рабочего органа, снабжена дополнительной кареткой, а основная выполнена в виде короба с установленными в нем горизонтальными направляющими для дополнительной каретки, соединеьшой поредством шпонок с механизмом прижима,, ыполненным в виде приводного винта и подпружиненной гайки, причем рабочий орган выполнен в виде двух звездообразных щеток, установленных на дополнительной каретке с перекрытием обрабатьюаемых зон. На фиг. 1 изображен общий вид установки; на фиг. 2 - вид сбоку; на фиг. 3 подвижная каретка; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 4 механизма прижима дисковых звездообразных шеток. Установка состоит из рамы 1, по которой при помощи лебедки в направл5по- щих скользит вверх и вниз подвижная ка ретка 2. Подвижная каретка 2 вьтолнена в виде лороба с приводным рабочим органом 3 и приводом механизма переме щения каретки 4. Механизм прижима рабочего органа 5 расположен на дополнительной каретке 6. Основная подвижная каретка 2 снабжена горизонтальными направляющими 7 для дополнительной каретки 6. Дополнительная каретка 6 соединена с помощью шпонок 8 с механизмом прижима рабочего органа 5. Механизм прижима рабочего органа 5 вьтолнен в виде приводного винта 9 и подпру жиненой гайки 10. Рабочий орган 3 выполнен в виде двух звездообразных щеток, установленных на дополнительной каретке 6. Механизм прижима рабочего органа 5 состоит из редуктора 11, кине матически связанного с щестерней 12 приводного винта 9 и с подпружиненной гай кой 10, установленной во .внутреннем подвижном корпусе 13, который снабжен снаружи пружиной 14, расположенной между внутренним подвижным корпусом 13 и дополнительной кареткой 6. Привод рабочего органа 3 осуществлен через ре дуктор 15 и гитару щестерен 16. Механизм передвижения 17 рамы 1 снабжен двумя приводами. Установка работает следующим образом. На пост офаботки устанавливают железобетонную панель. Оператор включает электродвигатели механизма вращения и прижима щеток и подводит их до соприкосновения с обрабатываемой поверхностью за счет усилия, создаваемо- го пружиной. Создаваемое усилие позвол ет удалтъ бумагу и прочистить швы менсду плитками.- Затем включают электр вигатель лебедки для перемещения подижной каретки 2 вверх по поверхности зделия. При достижении верхней точки ключают электродвигатели перемещения амы 1. Затем включают электродвигатель лебедки для перемещения вниз подвижной каретки 2, после чего цикл повторяют до полной обработки изделия. При достижении верхней точки включают электродвигатели перемещения рамы 1. Затем включают электродвигатель лебедки для перемещения вниз подвижной, каретки 2, после чего цикл повторяют до полной обработки изделия. Установка может работать в полуавтоматическом режиме. Предложенная установка может найти широкое применение на заводах ЖБИ, позволит ликвидировать ручную обработку и обеспечить высокое качество изделия. Формула изобретения Установка для очистки наружных поверхностей железобетонных изделий, включающая раму с направляющими, в которых размешена вертикально подвижная каретка с приводным рабочим органом, привоаьг механизмов цер.емешения каретки, и прижима рабочего органа, отличающаяся тем, что, с целью повьпиения качества, производительности и срока эксплуатации установки, последняя снабжена дополнительной кареткой, а основная вьтолнена в виде короба с установленными в нем горизонтальными направлякидими для дополнительной каретки, соединенной посредством шпонок с механизмом прижима, выполненным в виде приводного винта и подпружиненной гайки, причем рабочий орган выполнен в виде двух звездообразных щеток, установленных на до- полнительной каретке с перекрытием обрйбагъ1ввемых. зон. Источники ннформааии, принятые во внимание при акспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 476996, кя. В 28 В 11/ОО, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 478732, кл. В 28 В 11/22, 1975.

/

.З