УСТРОЙСТВО для очистки РЕМИЗОК ТКАЦКИХ СТАНКОВ Советский патент 1970 года по МПК D03J1/24 

Описание патента на изобретение SU271397A1

Известны устройства для очистки ремизок ткадких станков, содержащие механизм по-, дачи ремизок, механизм цилиндрической щетки и 1при1вод. Однако такие устройства малопроизводительны и не обеспечивают универсальность, т. е. обработку ремизных приборов с любой длиной рамы и высотой галев, и простоты обслуживания лташины.

Предлагаемое устройство предназначено для очистки ремизок от пуха и пыли, включающих галева (металлические и нитяные), ремизные рамы и арматуру, Б хлопчатобумажной, шерстяной и льняной отраслях текстильНой Промышленности.

Оно отличается от известного тем, что механизм подачи ремизок снабжен пневматическим приводом, а цилиндрические щетки установлены на .каретке, совершающей возвратнопоступательное движение по направляющим посредством тягового органа, связанного с пневматическим приводОМ.

Цилиндрические щетки установлены на карет.ке посредством системы рычагов с возможностью регулирования расстояния между щетками и ремизкой.

Устройство снабжено системой отсоса пыли, воздуховоды которой выполнены в виде телескопических колонн. Каждая из колонн верхним КОНЦОМ соединена с кожухом щетки.

Такое выполнение устройства позволяет повысить его производительность.

На фиг. 1 изображена схема описываемого устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3-кинематическая схема устройства; на фиг. 4 - схема пневмопривода. Л еханизм подачи ремизок устройства содержит две бесконечные втулочно-роликовые цепи 1 н 2, несущие специальные крючки 3

для подвешивания ремизок и редуктор. Редуктор включает зубчатую рейку 4, зацепленную с зубчатым колесом 5, подвижно сидящим на одном валу со звездочками 6 и 7 входящим в зацепление с торцовой обгонной муфтой 8. Таким образом, зубчатое колесо вращает вал только в одну сторону, а в другую сторону вал проворачивается свободно за счет срабатывания обгонной муфты. Рейка 4 нарезана на круглом штифте 9 цилиндра 10 пневмопривода. Для ручного вращения зубчатого колеса на вал его насажен маховик 11 с рукояткой. Вовремя ручной подачи муфта 8 поворотом рычага 12 отводится от зубчатого колеса и выходит из зацепления с ним.

Механизм чистки содержит пару головок, раополол енных по обе стороны от очищаемой ремизки, каждая из которых включает пару цилиндрических щеток 13 и 14, посаженных на один вал, и подвижно смонтирована на

ся концами в верхнюю 17 и нижнюю 18 плиты. Головки вывешены на цепях 19 -я 20 получают вертикальное перемещение вдоль колонн от Пневмопривода при помощи каретки 21, подвижно смонтированной на колонне 22 и соединенной со штоком 23 цилиндра 24 Пневмопривода. Гидравлический демпфер 25 служит для устранения толчков и рывков во время перемещения штока. Каретка 21 вывещена на цепи 26, причем звездочки этой цопи 1ПО диаметру меньше чем звездочки цепей, на которых вывешены головки со щетками. Благодаря этому ход головки вдвое больше хода штока пневмоцилиндра.

Внутри Kopinyca головки смонтирована винтовая передача, шестерня 27 которой-вертикальная, шестерня 28 - горизонтальная. Через расточку в ступи це щестеряи 27 проходит приводной вал 29, установленный на шариковых опорах, расположенных в расточках ллит 17 и 18. Приводной вал соединен с электродвигателем 30 клиноременной передачей 31. На вал шестерни 28 насажен шкив 32, соединенный (КЛИНОВЫМ ремнем со шкивом 33, установленным на валу щетоК. Шкив 34 служит для натяжения ремня.

Вал Щеток в каждой головке опирается иа шарикоподшипники, смонтированные в кронштейне 35, который шарнирно закреплен на корпусе головки и может отклоняться на некоторый угол для изменения расстояния щеток от ремизки посредством упорного винта 36.

Воздуховод предназначен для удаления продуктов очистки непосредственно от щеток. Каждую щетку обхватывает кожух 37 воздуховода, имеющий в передней части щель для всасывания. Кожух закреплен на корпусе головки и нижним своим .патрубком соединен с телескопической колонной 38, состоящей из четырех стаканов. Нижний неподвижный стакан 39 закреплен на нижней плите 18 через компенсирующую прокладку (на чертеже не показана). Снизу к этой же плите крепится центральный воздуховод 40, выходящий своим фланцем на боковую сторону, устройства.

Таким образом, кожух перемещается вместе с головкой, а телескопическая колонна обеспечивает его постоянное герметичное соединение с центральным воздуховодом.

Центральный воздуховод может быть подсоединен к индивидуальному аспирационному устройству (на чертеже не показано) для создания В зоне очистки воздушного потока, необходимого для затя1гивания продуктов очистки в воздуховод, либо к общей отсосной системе, если таковая имеется на предприятии.

Пневмопривод содержит аппаратуру подготовки воздуха, контрольно-регулирующую аппаратуру, пневмоцилиндры с демпферами и систему трубопроводов. На -входе в пневмосистему установлен про:бковый кран 41 для отключения всей Системы от магистрали. Фильтр-влагоотделитель 42 типа В-41-13 служит для очистки сжатого воздуха от механических примесей и влаги. Для поддержания в системе постоянного давления независимо от колебания давления в магистрали установлен регулятор давления 43 типа В-67-13 с манометром 44 типа MB-10 М, Маслораспылитель 45 типа В-44-23 насыщает очищенный сжатый воздух необходимой смазкой.

Контрольно-регулирующая апнаратура служит для изменения направления и скорости

перемещения штоков пневмоцилиндров и содержит золотники 46 н 47 типа В-63-13 и дроссели с обратными клапанами 48-51.

После маслораспылителя в системе установлен кран управления 52 типа В-71-23, выведенный на переднюю панель устройства, поворотом рукоятки которого осуществляется пуск и останов пневмапривода. За краном управления система пневмопривода разделяется на два блока: блок цилиндра перемещения

ремизок и блок цилиндра вертикального перемещения головок. На входе каждого блока установлены пробковые краны 53 и 54, посредством которых в наладочном режиме отключается тот или иной блок, а также дополнительный кран 55, закрытый во время автоматического цикла.

Два золотника В-63-13 служат для переключения подачи сжатого воздуха в ту или другую рабочие полости цилиндра. Команду

на переключение золотников дают четыре трехходовых крана 56-59 типа ГВ-76-31, которые установлены с возможностью перемещения по вертикальной направляющей 60, что дает 1возможность регулировать величину

вертикального перемещения щеток. Трехходовые краны срабатывают от кулачков 61 и 62, -становленных на корпусе одной из головок механизма чистки.

Гидравлический демпфер 63 служит для осуществления плавного хода штоков пневмоцилиндров.

Устройство работает следующим образом. Щетки вращаются от электродвигателя 30,

который через клиноременные передачи 31 приводит во вращение вертикальные приводные валы 29, зацепленные посредством ходовых шпонок (на чертеже не показаны) с винтовььми шестернями 27. С валов 29 вращение

на щетки передается клиноременной передачей. Пуск и останов электродвигателя производятся кнопкой управления, расположенной на лицевой панели устройства. Вертикальное перемещение щеТок осуществляется пневмоцилиндром 24, который перемещает каретку 21 на 300 мм. Каретка через цепной удвоитель хода цепей 19, 20 и 26 соединена с головками, которые перемещаются на 600 мм. Крайние полол ;ения головок ограничиваются установКОЙ ходовых кранов на вертикальной направляющей 60.

Перемещение ремизки производится прерывисто пневмоцилиндром 10, который перемещает рейку 4 редуктора. При движении к

колесо 5 с ведущими звездочками 5 и 7. В результате цепи 19 и 20 перемещаются на один шаг. При движении в обратном направлении рейка вращает зубчатое колесо, но ведущие зъеЗлТ.очки 6 и 7 остаются неподвижными, вследствие расцепления муфты 8.

Устройство может работать в автоматическом режиме и от ручного 1правления.

В автоматическом режиме головки перемещаются непре,ыв«о, реверсируясь в крайних положениях в результате срабатывания трехходовых кранов 58 и 59 от кулачков 61 и 62 на головке. Два других трехходовых «рана 56 и 57 ограничивают крайние положения оневмоцилиндра 10.

В нижнем Положении головок ппевмоцилиндр 10 делает ход дазад и перемещает цети /5 и 2( с ремизками, в верхнем положении головок - ход вперед, возвращаясь в исходное положение.

При ручном у1Правлении реверс головок осуществляется поворотом рукоятки крана управления на панели устройства.

Перемещение цепей с ремизками может осуществляться как автоматически, по команде

трехходовых кранов, так и вручную при отклоненной муфте 8 вращением маховика 11.

Предмет изобретения

1. Устройство для очистки ремизок ткацких станков, содержащее механизм лоДачи ремизок, механизм цилиндрической щетки и лривод, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи ремпзок снабжен пневматическим приводом, а цилиндрические щетки установлены на каретке, совершающей возвратно-поступательное движение ло направляющим посредством тягового органа, связанного с пневматическим

приводом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что цилиндрические щетки установлены на каретке посредством системы рычагов с возможностью регулирования расстояния между щетками и ремизкой.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено систе ой отсоса пыли, воздуховоды которой выполнены в виде телескопических колонн, каждая из которых верхним концом соединена с кожухом щетки.

иг I

Похожие патенты SU271397A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ БЕРД 1971
SU307132A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • А. А. Шабанов, Ю. Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофис
  • А. Г. Барк
SU173918A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАРУЖНОЙ МОЙКИ АВТОФУРГОНОВ 1969
SU247811A1
Станок для ротационной обработки давлением полых изделий 1989
  • Пармузин Михаил Иванович
SU1639833A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ 1973
  • Ю. В. Матвеев, Н. В. Андрианова, И. Л. Казаков В. А. Корзюк Ленинградское Особое Конструкторское Бюро Автоматов Револьверных Станков
SU404528A1
Устройство для демонтажа футеровки алюминиевых электролизеров 1981
  • Ингул Григорий Иванович
  • Насекан Анатолий Федорович
  • Спицын Анатолий Владимирович
  • Овсянников Вадим Григорьевич
SU1011736A1
Установка для подготовки корпусов боеприпасов к снаряжению 1970
  • Мокеев Николай Алексеевич
  • Червяков Леонид Алексеевич
SU1841253A1
СТРОГАЛЬНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1992
  • Граничин Николай Дмитриевич
  • Граничин Олег Николаевич
RU2050263C1
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СНЯТИЯ КРАСКИ с ОПРЕДЕЛЕННОГО УЧАСТКА ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СТЕКЛЯННЫХ БАЛЛОНОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1972
SU335750A1
Устройство для соединения ремизных рам ремизоподъемного механизма ткацкого станка с ремизоподъемной кареткой 1987
  • Ханс Петер
SU1524811A3

Иллюстрации к изобретению SU 271 397 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО для очистки РЕМИЗОК ТКАЦКИХ СТАНКОВ

Формула изобретения SU 271 397 A1

3 о Риг

SU 271 397 A1

Даты

1970-01-01Публикация