Устройство для отделки строительных изделий Советский патент 1992 года по МПК B28B11/00 

Изобретение относится к строительству, в частности к устройствам для шлифовки поверхности железобетонных изделий после термообработки.

Известен рабочий орган для заглаживания бетонных поверхностей, содержащий портал с рамой, сглаживающий брус.

Однако известный рабочий орган предназначен только для обработки свежеза- формованной бетонной поверхности, а упругие прокладки служат виброизоляторами и не позволяют передавать крутящий момент и удерживать в горизонтальном положении рабочие диски с головками при обработке твердой поверхности изделия после термообработки.

Известна также заглаживающая машина, содержащая портал, балку и каретку с рабочим органом в виде диска, механизм передвижения.

Указанная машина применима только для свежезаформованных изделий, так как конструкция рабочего диска не позволяет обрабатывать изделия после термообработки.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для заглаживания поверхности строительных изделий, содержащее установленную на самоходном портале горизонтально подвижную приводную каретку с рабочим органом в виде приводного заглаживающего диска и механизм его вертикального перемещения.

Конструкция диска рабочего органа в указанном устройстве также не позволяет обрабатывать твердые поверхности, поэтому использование данного устройства при шлифовке изделий после термообработки невозможно.

Цель изобретения - повышение качества отделки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для отделки строительных изделий, содержащее установленную на самоходном портале горизонтально подвижную приводную каретку с рабочим органом в виде приводного заглаживающего диска и механизм его вертикального перемещения, снабжено дополнительными приводными заглаживающими дисками, а каретка - траверсой, связанной с ней посредством подвески в виде сблокированных пар верхних кронштейнов с вертикальными направляющими пазами, соединенных с кареткой, и закрепленных на траверсе нижних кронштейнов, соединенных с верхними при помощи размещенных в вертикальных направляющих пазах пальцев, и пружинных амортизаторов регулируемой жесткости, механизм вертикального перемещения выполнен в виде связанных шарнирно с торцами каретки силовых цилиндров, штоки которых и свободные концы амортизаторов соединены с траверсой гибкими элементами, а основной и дополнительные приводные заглаживающие диски размещены на траверсе.

Кроме того, каждый заглаживающий диск выполнен в виде двух закрепленных на

фланце упругого и жесткого колец с размещенным между ними упругим элементом и закрепленных на жестком кольце по его периметру алмазных резцов.

Наличие пазов в верхних кронштейнах

позволяет производить подъем и опускание рабочего органа в виде основного и дополнительных приводных заглаживающих дисков, а пальцы в нижних кронштейнах служат для поворота рабочего органа при необходимости замены алмазных резцов.

Плавный подъем и опускание рабочего органа осуществляется силовыми цилиндрами. Гибкий соединительный элемент, закрепленный к штоку силового цилиндра,

исключает прижим силовым цилиндром рабочего органа к обрабатываемому изделию. Регулировка прижима рабочего органа к изделию осуществляется при помощи винтов с гайками. При затяжке винтов амортизаторов часть веса рабочего органа передается на пружины амортизаторов. Перенос веса рабочего органа на пружины амортизаторов производят до тех пор, пока в работу не включаются упругие элементы

заглаживающих дисков.

Соотношение жесткости пружинного амортизатора и упругого элемента рабочих приводных заглаживающих дисков регулируется регулировочным винтом с гайкой.

Объединение приводных заглаживающих дисков с упругим элементом, упругим кольцом и жестким кольцом, с расположенным на нем алмазным резцом, в единый блок рабочего органа позволяет свести заглаживающие диски при вращении в одну горизонтальную плоскость и стабилизировать все режущие инструменты в этой плоскости, а также дает возможность регулировать равномерный прижим заглаживающих дисков к поверхности обрабатываемого изделия, а результате чего повышается качество отделки.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство общий вид; на фиг.2 - вид узла

каретки,- на фиг.З - каретка с рабочим органом, вид сбоку; на фиг.4 - схема рабочего органа; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4; на фиг.б - узел рабочего диска.

Устройство для отделки строительных

изделий состоит из портала 1, передвигающегося по рельсовому пути. На портале 1 жестко смонтирована балка 2 с парой направляющих. К балке 2 на колесах установлена горизонтально подвижная каретка 3, на которой смонтирована гидравлическая станция 4. Каретка 3 снабжена траверсой 5 с размещенным на ней рабочим органом 6 в виде основного и дополнительного приводных заглаживающих дисков.

Каретка 3 связана с траверсой 5 посредством подвески в виде сблокированных пар верхних кронштейнов 7 с вертикальными направляющими пазами 8. Верхние кронштейны 7 соединены с нижними кронштейнами 9 при помощи размещенных в вертикальных направляющих пазах 8 пальцев 10.

В конструкцию подвески входят также четыре пружинных амортизатора регулируемой жесткости, закрепленных к корпусу каретки 3 при помощи жестко установленных на ней кронштейнов 11, в которых размещены пружины 12 и регулировочные винты 13 с гайками 14. К торцам каретки 3 шарнирно закреплен механизм вертикального перемещения, выполненный в виде силовых цилиндров 15, корпуса которых соединены с кареткой 3 при помощи кронштейнов 16 и пальцев 17, а штоки 18 и свободные концы амортизаторов соединены с траверсой 5 гибкими элементами 19.

Рабочий орган 6 включает в себя основной и дополнительные приводные заглаживающие диски 20, вращающиеся в разные стороны. Каждый диск 20 снабжен электродвигателем 21 с клиноременной передачей 22 и корпусом подшипников 23. Диски 20 закреплены на валах 24 посредством болтовых соединений 25.

Каждый заглаживающий диск 20 выполнен в виде двух закрепленных на фланце 26 упругого 27 и жесткого 28 колец. Между кольцами 27 и 28 размещен упругий элемент 29. По периметру жесткого кольца 28 посредством втулок 30 и болтовых соединений 31 закреплен алмазный резец 32. На горизонтальной раме 33 установлена железобетонная плита 34, подлежащая обработке. На портале 1 закреплен нож 35. предназначенный для очистки срезанного слоя бетона.

Работа устройства для отделки строительных изделий начинается с укладки изделия 34 на горизонтальную раму 33. В это время портал 1 с кареткой 3 и рабочим органом 6 находится у края изделия 34. Рабочие диски 20 подняты в крайнее верхнее положение. Включают механизм передвижения портала 1. Каретку 3 с рабочим органом 6 устанавливают у начала поверхности изделия 34, предназначенного под отделку.

Затем включают привод рабочих дисков 20 и силовыми цилиндрами 15 плавно опускают траверсу 5 с рабочим органом 6 на поверхность изделия 34. Перенос веса рабочего органа 6 на пружины 12 амортизаторов производят до тех пор, пока в работу не включатся упругие элементы 29, которые регулируют прижим вращающихся рабочих дисков 20 к изделию 34. Передвижением

0 портала 1 и каретки 3 шлифуют поверхность изделия 34. Упругое кольцо 27 передает вращающийся момент от фланца 26 к жесткому кольцу 28, а упругий элемент 29 удерживает жесткое кольцо 28 в горизонтальном поло5 жении, сводит вращающиеся диски 20 в одну плоскость и регулирует равномерный прижим рабочих дисков 20 с закрепленным на жестком кольце 28 алмазным резцом 32 к обрабатываемой поверхности изделия 34.

0 Срезанный слой бетсна в биде порошка, смоченного водой, счищают с плоскости отделываемого изделия 34 ножом 35, закрепленным на портале 1.

Дойдя до крайнего положения, опера5 тор при помощи силового-цилиндра 15 поднимает траверсу 5 с рабочим органом 6 и выключает устройство. Затем с отделочного поста снимают отшлифованное изделие 34 и вывозят на склад готовой продукции (не

0 показан), а на отде/ючный пост устанавливают следующее изделие.

Предлагаемое устройство шлифует обрабатываемое изделие после выхода его из камеры термообработки, снимая тонкий

5 слой оставшихся неровностей рабочим органом 6 с алмазными резцами 32. Поверхность после обработки не требует дополнительной отделки (подливки, шпаклевки и т.д.) для настилки линолеума. Уст0 ройство также применяется для шлифовки мозаичных плит.

Формула изобретения 1. Устройство для отделки строительных изделий, содержащее установленную на са5 моходном портале горизонтально подвижную приводную каретку с рабочим органом в виде приходного заглаживающего диска и механизм его вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью

0 повышения качества отделки, оно снабжено дополнительными приводными заглаживающими дисками, а каретка -траверсой, связанной с ней посредством подвески в виде сблокированных пар верхних кронштейнов

5 с вертикальными направляющими пазами, соединенных с кареткой, и закрепленных на траверсе нижних кронштейнов, соединенных с верхними при помощи размещенных в вертикальных направляющих пазах пальцев, и пружинных амортизаторов регулируемой жесткости, механизм вертикального перемещения выполнен в виде связанных шарнирно с торцами каретки силовых цилиндров, штоки которых и свободные концы амортизаторов соединены с траверсой гибкими элементами, а основной и дополнительные приводные заглаживающие диски размещены на траверсе.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что каждый заглаживающий диск выполнен в виде двух закрепленных на фланце упругого и жесткого колец с размещенным между ними упругим элементом и закрепленных на жестком кольце по его периметру алмазных резцов.

Использование: для шлифовки поверх- 1 ности железобетонных изделий после термообработки. Сущность изобретения: на Ч самоходном портале 1 установлена подвижная каретка 3 с рабочим органом 6 и траверсой 5, связанной с ней посредством подвески. Последняя выполнена в виде сблокированных пар верхних кронштейнов 7 с вертикальными пазами и закрепленных на траверсе нижних кронштейнов 9, соединенных с верхними при помощи размещен- ных в пазах пальцев, и пружинных амортизаторов регулируемой жесткости. Механизм вертикального перемещения рабочего органа 6 выполнен в виде связанных шарнирно с торцами каретки 3 силовых цилиндров, штоки которых и свободные концы амортизаторов соединены с траверсой 5 гибкими элементами. Рабочий орган 6 снабжен дополнительными заглаживающими дисками 20, которые вместе с основным диском размещены на траверсе 5. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. VJ W СА) Ю N сл 6J4 JJ & Фиг. Г

Фи Z

у

О о о о о оо о о & а Р

g ОоО О Р О О О .

. i

drtftdMOlSOL/f

xogot/ог знэноЈ т/и оногйо/

iattogad злюжоиоу &

Л/

зпнджои-ои2Г

-s

Г

ъ

SWGCAl

а Р

-л

.. % i .

/

26

32

V;

31