пильзе 7 и подвижно установлена на направляющем штоке 10, проходящем через отверстие // в основании выдвижной полки /, а другим в направляющих 12.
Устройство работает следующим образом.
Пиломатериалы 13 по транспортеру 14 пощтучно подаются в зону сброски и при помощи сталкивателя 15 перемещаются на верхние выдвижные полки 1. После набора на них щети (ряда) пиломатериалов 13 автоматически, например посредством концевого выключателя, подается команда на привод рычажно-щарнириой системы 2. При этом двуилечне рычаги щарнирно-рычажной системы 2 начинают перемещаться относительно оси 16 так, что пара верхних выдвижных и все нечетные полки / утанЛиваются, а пара выдвижных полок 1, находящихся в следующем ряду (и все четыре ряды) - выдвигаются. При начале движения щарнирно-рычажной системы 2 верхние выдвижные полки / задерживаются на месте регулируемым по усилию фиксатором. Корпус 5, влекомый щарнирно-рычажной системой 2, движется в сторону от выдвижной нолки 1, сжимая наружную пружину 8. Направляющий щток 10 перемещается в отверстии 11 выдвижной полки 1. В это же время выдвижные полки, расположенные ниже первого ряда, свободно выдвигаются по направляющим 12, подготавливаясь для приема спускаемого груза. Когда усилие сжатия наружной пружины 8 достигнет заданного значения, верхние выдвижные полки / преодолевают сопротивление регулируемого фиксатора 3 и утапливаются, освобождая набранную щеть (ряд) пиломатериалов 13 и она опускается на уже выдвинутые иижерасположенные выдвижные полки /. Наружная пружина 8 при этом нр1иходит в исходное положение. (При отсутствии регулируемого фиксатора 4 демпфирующего приспособления 4 не исключена возможность опускания ниломатериалов 13 на еще недостаточно выдвинутые нижерасположенные выдвижные полки / и иарущеиие всей работы устройства). При перемещении рычагов щарнирно-рычажной системы 2 в противоположном от описанного выще направления происходит выдвижение верхнего ряда и всех нечетных рядов выдвижных полок / в исходное положение, а нижерасположенные выдвижные полки 1 работают аналогично верхним выдвижным иолкам 1 в предыдущем цикле. При этом пиломатериалы 13, находящиеся теперь на втором ряду выдвижных полок /, опускаются на нижерасположенный (третий) ряд выдвижных полок /. Так продолжается до полного формироваиия пакета пиломатериалов из задаиного количества рядов.
Если выдвижению расположенных ниже выдвижных полок / мешает уже сформироваиный пакет пиломатериалов 13, то выдвижная полка /, упираясь в этот пакет,
остается на месте, щарнирно-рычажная система 2, продолжая двигаться, перемещает корпус 5 демпфирующего ириспособлеиия 4 в сторону пакета и сжимает внутреннюю иружину 9. Направляющий шток 9 при этом
перемепхается в отверстии // выдвижной полки /, а гильза 7 перемещается вместе с корпусом 5 и наружной иружиной 8. Сформированный илотный пакет пиломатериалов останавливается на подкладках 17. По
заверщенви формирования пакета пиломатериалов 13 последиий удаляется из устройства погрузчиком или любым другим способом. После удалеиия готового пакета все устройство приходит в исходное положеиие и готово к последующей работе.
Предлагаемое устройство позволяет с достаточной надежностью укладывать в пакет пиломатериалы, что достигается убиранием выдвижиых полок, на которых лежит щеть, а следовательно ,и опускание щети иа следующий ряд иолок, только после того как будут подготовлены для приема щети нижележащие выдвижные полки. Таким образом подготовленпая щеть опускается всегда иа малую высоту (на расстояние между рядами полок по вертикали) и хорошо сохраняется.
Формула изобретения
Устройство для накетирования штучных грузов, включающее два ряда вертикально расиоложеиных выдвижных полок, причем
в каждом ряду выдвижные полки соединены между собой шарнирно-рычажной системой с приводом, отличающееся тем, что, с целью повышения иадежности работы, каждая выдвижная иолка соедииена с щарнирно-рычажной системой через демпфирующее приспособление, содержащее корпус, размещенную внутри корпуса полую гильзу с наружной и внутренней иружинами 1И расположенный внутри гильзы иаправляющий щток, который жестко ирикреплен к корпусу и соединен с соответствующим рычагом щарнирно-рычажной системы, причем каждая выдвижная полка одиим концом размещена в гильзе, подвижно установлена на наиравляющем штоке и снабжена регулируемым фиксатором для фиксации ее в выдвинутом иоложении.
Источник ииформации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР но заявке № 2375124, кл. В 65 G 57/18, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В НАГРЕВАТЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ | 1970 |
|
SU262928A1 |
Устройство для укладки в пакет пиломатериалов | 1976 |
|
SU625986A1 |
Стеллаж | 1981 |
|
SU1006321A1 |
Устройство для укладки штучных изделий в пакет | 1988 |
|
SU1643368A1 |
Стеллаж для хранения штучныхгРузОВ | 1979 |
|
SU806554A1 |
Устройство для формирования пакетов штучных грузов | 1978 |
|
SU749770A1 |
Стеллаж | 1981 |
|
SU1006322A1 |
ХОЛОДИЛЬНИК И/ИЛИ МОРОЗИЛЬНАЯ КАМЕРА | 2006 |
|
RU2425300C2 |
ФУРНИТУРА ДЛЯ УГЛОВОГО ШКАФА ДЛЯ УПРАВЛЯЕМОЙ ЗУБЧАТЫМ КОЛЕСОМ ПОДВИЖНОЙ УСТАНОВКИ ПОЛКИ В УГЛОВОМ ШКАФУ | 2017 |
|
RU2719834C1 |
Механизированный многоярусный накопитель | 1988 |
|
SU1699866A1 |
rt
13
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-07-25—Подача