Изобретение бтносится к оборудованию термических цехов.
Известно устройство для залруаки изделий в печь, выполненное в виде подъем но-гИД|равлИческого Стола €О смевным.и кассетами и .Механизмам подъема и механизма пбштучной лодачи заготовок, снабженного толкателем для перемещения ряда заготовок с выдвижным рычагом, который утапливается при холостом ходе толкателя. При этом отмечается сложность загрузки заготовок круглого профиля из-за вытеснения отдельныхзатотовок при перемещении всего ряда заготовок.
Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью запрузки, а также выгрузки изделий .различного профиля в карусельные печи оно выполиено с задающе-центрирующим механизмом в .виде каретки, снабженной выдвижными рейками, расположенным под механизмом поштучной подачи.
Последний выполнен в виде толкателя, в корпусе .которого расположена рейка с профилированными окнами и притормаживателем с установленными на ней рычагами-уяюрами.
На фиг. -1 изображена устройство, общий вид; на .фиг. 2-разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - задающе-дентрирующий механизм и узел В; на ф.иг. 5 - механизм поштучной подачи изделий.
Устройство состоит из сталкивателя 1 заготовок, расположенного на плите 2, подъемного стола 3 с установленными на нем кассетами 4 с заготовками, механизма 5 поштучной подачи и задающе-центрирующего механизма 6, размещенных на общем столе 7, механизма 8 загрузки и выгрузки заготовок, закрепленного на каркасе печи, и пластинчатого транспортера 9 для передачи заготовки на дальнейшую
операцию.
Сталкиватель предназначен для сталкивания всего ряда заготовок с противостоящей иолки кассеты 4 на механизм 5 и содерлсит гидравлический цилиндр 10, направляющие 11, установленные на илите 2. Сталкиватель заготовок имеет регулируемый в зависимости от длины заготовки ход, устанавливаемый передвижением упора, воздействующего на концевой выключатель, а форма его соответствует форме ложементов полок кассет 4. Плита 2 одновременно является площадкой для обслуживания съема и установки кассет 4. Стол 3 состоит Из платформы 12 с фиксаторами-стойками 13 для удержания кассет 4, гидравличеокого цилиндра 14, направляющих 15 и основания 16. Кассета 4 является емкостью для ориентированной порционной выдачи заготовок на механизм 5 поштучной подачи. Кассета рассчитывается на максимальные размеры заготовок
Hofi печи. Полки ее вьшолнены из металлического листа с ребрами пю длине поло-к и имеют определенное количество ложеме.нтов, соответствующее принягому числу укладываемых на полке заготов0к, с шагом между осями ложементов, превыл1ающим ма ксимальный диаметр заготовки на 15-20 мм. При загрузке заготовок в каждый ложемент полки кассеты укладывается только одна заготовка независимо от ее веса и размера.
Механизм 5 предназначен для выдачи заготовки на полку задающе-центрирующето механизма 6 и состоит из плиты 17, в пазах которой пере1мещается толкатель 18, снабженный рядами выдвижных рычагов-уноров 19. Число их соответствует числу заготовок, составляющих одну порцию. Толкатель 18 свободно перемещается внутри коробчатой рейки 20 с профилированными окнами под рычаги-упоры, снабжеиной с обеих сторон пружинными прито-рмажи.вателями 21. Они предназначены для останова рейки 20 на время свободного хода толкателя 18, при котором выдвигаются при ходе вперед и убираются при ходе назад выдвижные рычаги-упоры 19. При полностью выдвинутых или полностью убранных рычагахупорах последние упираЕотся в коробчатую рейку. В результате она перемещается совместно с толкателем от приводиого цилиндра 22.
Задающе-центрирующий механизм 6 в-ключает направляющие 23, каретку с полкой 24, гидравлический цилиндр 25, расположенный на .каретке и отдельно стоящий блок 26, расположенный на столе 7. гидравлического цилиндра 25 связан с ведущей зубчатой рейкой 27 и через щестерню 28 с ведомой рейкой 29. Механизм 5 пощтучной подачи и задающе-центрирующий -механизм 6 располагаются на столе 7. Причем подка механизма 6 должна находиться на одном уровне с подом печи, а механизм 5 располагается над задающе-центрирующим механизмом и несколько сзади.
Механиз;м 8 загрузки и выгруз-кя заготовок непосредственно в печь снабжен вадоохлаждаемыми захватами 30 с насечкой и .приводится в движение от гидроцилиндра механизма по.дъема и опускания и механизма 3 перемещения всей каретки по направлению к печи.
Подъем и опускание механизма загрузки-выгрузки ограничивается в пределах 20-30 мм, чтобы предотвратить трение заготовки о футеровку пода печи. Механизм 8 прикреплен к каркасу печи выше окна таким образом, чтобы в нижнем положении механизма его захваты были выще поверхности пода на 10- 15 мм, а вертикальная ось совпада.да с вертикальной осью окна печи.
Устройство работает следующим образом.
Кассеты 4 с заготовками укладыва.ются на подъемный CT(w. Заголовки из верхней кассеты сталкивателем 1 выдаются на механизм поштучной подачи. При рабочем .ходе механизм 5 перемещает все заготовки на величину шага н выдает одну заготовку на полку задающе-центрирующего механизма 6. При обратном ходе заготовки остаются на месте, а толкатель возвращается с опущенными рычагами-упорами, свободно про.ходя под заготовками, не задевая их. Каретка с полкой 24 передвигает заготовку на ось меха.низма загрузки-выгрузки. При неремещеш-ш каретки одновременно происходит выдвижение рейки 27, сблокированной с упором, зацепление ее с шестерней 25 и .выдвижение ведомой рейки 29, также имеющей упор, между которыми осуществляется точная центровка заготовки по оси механизма загрузк.и-вьггрузки. Заготовка зажимается в
захватах 30 с насечкой. Затем меха.низм 8 приподнимается на 20-30 мм. При этом задающецентрирующий механизм возвращается в исходное положение. Заготовка, в захватах, подается нере.мещением каретки механизмом 31. После о.пуокания заготовки на под печи происходит поворот пода на угол, равный углу между осями соседних заготовок. Горячая заготовка зажимается в захватах механизма загрузки-выгрузки, .который после подъема
над уровнем пода извлекает ее из печи, возвращаясь в исходное положение. Механизм опускается, захваты разжимаются и нагретая заготовка падает через люк стола 7 на пластинчатый транснортер 9, который транспортирует ее на следующую операцию. Цикл подачи очередной заготовки в печь повторяется.
Предмет изобретеня
1. Устройство для загрузки заготовок в нагревательную печь, содержащее подъемно-гидравлический стол с кассетами и механизмом подъема и механизм поштучной подачи заготовок, отличающееся тем, что, с целью осуществления выгрузки изделий из печи, а также расширения ассо1ртимента обрабатываемых изделий, оно снабжено задающе-центрирующим .механизмом, расположенным под механизмом поштучно подачи, и механизмом загрузки-выгрузки заготовок в печь.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм поштучной подачи заготовок выполнен в виде коробчатой рейки с профилированными окнами и притормаживателем, в корпусе которой расположен толкатель с выдвижными рычагами-упорами.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что задающе-центрирующий механизм выполнен в виде каретки, снабжергной выдвижными рейками.
fuz 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нагревательная печь | 1986 |
|
SU1435911A1 |
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения | 1980 |
|
SU1016210A1 |
УСТРОЙСТВО для ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК в НАГРЕВАТЕЛЬНУЮ ПЕЧЬ | 1966 |
|
SU178848A1 |
Линия горячей штамповки | 1989 |
|
SU1707466A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЧНОЙ ЦЕПИ | 1992 |
|
RU2035254C1 |
Устройство для подачи заготовок | 1987 |
|
SU1648729A1 |
Агрегат для малоокислительного нагрева | 1968 |
|
SU448911A1 |
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 1993 |
|
RU2082527C1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Автоматизированная линия изготовления крутоизогнутых отводов | 1989 |
|
SU1708475A1 |
Ю
12
22
(тттМ /////////
-..
Узел Г
21
иг.5
Даты
1970-01-01—Публикация