(54) АМОРТИЗАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для возбуждения упругих волн в скважине | 1986 |
|
SU1408399A1 |
Сверлильно-расточная головка | 1982 |
|
SU1036467A1 |
Станция погрузки-разгрузки перемещаемого по пневмотрубопроводу контейнера с торцовыми крышками | 1987 |
|
SU1497133A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕСПИРАТОРОВ МЕТОДОМ ТЕРМОСКРЕПЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2106161C1 |
Шагозадающее устройство к пружинно-навивочному автомату | 1983 |
|
SU1156785A1 |
Устройство для ввода информации | 1979 |
|
SU809252A1 |
Односторонний вакуумный клапан шиберного типа | 1985 |
|
SU1275175A1 |
Устройство для маркировки изделий | 1984 |
|
SU1348221A1 |
УСТРОЙСТВО ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2098257C1 |
ПЛАСТИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР | 2009 |
|
RU2480641C2 |
Изобретение относится к виброзащитi ной технике, а именно к устройствам для установки приборов и защиты кх. от вибраций и ударов. Известен амортизатор, содержащий шток, пружины, ава ползуна и упор, име ющий конусные поверхности, взаимодейст вующие с ползунами jlj. Надостатком его являются угловые развороты амортизируемого объекта при действии угловых ускорений и одинаковость жесткости амортизатора в направлениях, перпендикулярных оси амортизатора. Известен амортизатор, содержащий корпус, шток, два ползуна, установленны на щтоке с возможностью осевого пер&мешения, пружину, размещенную между ползунами, и связанные с корпусомупоpjfcj с поверхностями, имеющими в продол ной плоскости форму трапеции, боковые стороны которой расположены под углом к оси амортизатора, и каждая из которы взаимодействует с одним из ползунов 2 Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. Недостаток его состоит в том,, что жестаость амортизатора в поперечной плоскости одинакова во всех направлениях. Целью изобретения является обеспечение различной вел1гчины жесткости в направлениях, перпендикулярных оси амортизатора. Это достигается тем, что поверхности одного упора развернуты относительно поверхностей другого упора па и выполнены плоскими. На фиг. 1 изображен амортизатор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Амортизатор содержит корпус 1, шток 2, на котором установлены ползуны 3 и 4 с возможностью осевого перемещения, между ними помещена предварительно сжатая пружина 5. Ползуны взаимодействуют с поверхностями упоров 6 и 7,
имеющими в продольной рлоркости- форму трапеции, установленных в корпусе 1. При этом поверхности одного упора развернуты относительно поверхностей другого на 90 и вьшолнены плоскими,
Амортизатор работает след)пющим образом.
При действии на шток 2 усилий, превышающих усилие предварвггельного сжатия пружины 5, шток 2 перемещается или в продольном направлении, сжимая пружину 5, или в поперечном направлении при том ползун 3 или 4 перемещается по наклонным поверхностям упоров 7 и 6
Различная жесткость амортизатора в на11равлени1гх, перпендикулярных оси амортизатора, обеспечивается выбором углов наклояа поверхностей упоров, взаимодействующих с ползунами. Формула изобретения
Амортизатор, содержащий корпус, шток два ползуна, установленных на щтоке с
возможностью осевого перемещения, пручсину, размещенную между ползунами, и связанные с корпусом упоры с поверхностями, имеющими в продольной плоскости
форму трапеции, боковые стороны которой расположены под углом к оси амортизатора и каждая из которых взаимодействует с одним из ползунов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения различной величины жесткости в направлениях, перпендикулярных оси амортизачюра, поверхности одного упора развернуты относительно повер)фости другого упора на и вьшолнены плоскими.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
и
3
Риг.
.А -А
Фаг.г
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1976-07-21—Подача