Сверлильно-расточная головка Советский патент 1983 года по МПК B23B39/10 

Изобретение «гносится к машиносгро нию, в частности к станкостроению, и м& жет быть использовано в центровальных агрегатных и других станках или автомати ческих пиниях, Известна сверлипьно-расточная гопо&ка, содержащая корпус с размещенной в нем пинопью, установленной с возможностью перемещения от силового цилиндра посредством ползуна и передачи рейкашестерня, и механизм наладочных пер&мещений пиноли, выполненный в виде регулировочной гайки, взаимодействующей с резьбовым концом ползуна и фиксируемой от осевого смещения посредством бурта, где жестким упором служит крыш ка силового цилиндра, а шестерня установлена в ползуне с возможностью перемещения от механизма наладочных перемещеннй 13 Однако устройство не обеспечивает постоянный выбор зазоров в сть1ках меха низма регулировки подачи пиноли и фикса ции рег17тровочной гайки от самопроизвольного развинчивания. Целью изобретения является повышени жесткости и надежности привода подач. Для достижения поставленной цели в сверпияьно-расточной головке, содернсаше корпус с размещенной в нем пинолыо, ус новленной с возможностью перемещения о силового цилиндра посредством ползуна и передачи рейка-шестерня, И механизм наладочных, перемещений пиноли, ось шесте ни закреплена в корпусе головки, рейка нарезана на ползуне, в котором выполнен отверстие, на чаЬти которого имеется резьба, а механизм наладочивк перемеще ний пиноли размещен в отверстии ползуна и снабжен регулировочным винтом, установленным в штоке силового цилиндра, резьбовой втулкой и пружиной, размещенной соосно винту между резьбовой втулкой и торцом щтрка силового цилиндра, причем на внутренней поверхности резьбовой втулки вьтолнен паз для пальца, которьпу снабЬкен регулировочный винт а на поверхности втулки нарезана резьба для сопряжения с резьбой на части от верстия ползуна и направленная противопо ложно направлению резьбы, вьшолненнвй на регулировочном винте. На чертеже изображена предлагаемая головка, разрез. В корпусе 1 головки установлена пиноль 2, содержащая зубчатую рейку 3, взаимодействующую с щестерней 4, установленной наоси 5, закрепленной в корпусе. 1 и взаимодействующей также с рейкоЛ-ползуном 6,. выполненной со сквозным продольным отверстием. К ее правому торцу посредством бурта 7, фпанцев 8 и 9 и компенсатора 10 крепится для предотвращения осевого смещения винт 11, содержащий головку 12 и лимб 13. Резьбовой конец винта 11 взаимодействую ет с резьбой штока 14 силового цилиндра и жестко связан в осевом направлении посредством толкателя 15 и резьбовой втулки 1 6 со штоком цилиндра 17. На штоке 14 вьшолнен паз 18, а на рейке-ползуне 6 - паз 19. Оба паза взаимодействуют со шпонкой 20, закреппенной на корпусе 1, и служат для предотврашения проворота рейю1-ползуна 6 относительно штока 14. В правой части отверстия рейки-ползуна 6 вьшолнена резьба, равная по шагу, но встречная по направлению резьбе винта 11. На этой резьбе установлена резьбовая втулка 21, содержащая на внутренней поверхности продольный паз 22, взаимодействующий с пальцем 23, закрепленным на винте 11. Между резьбовой втулкой 21 и штоком 14 установлена постоянно сжатая пружина 24. Между втулкой 21 и фланцем 8 имеется зазор, обеспечиваюш:ий наладочное перемещение пиноли. Устройство работает следующим образом. При ходе пиноли 2 gnpaBo шток 14 цилиндра идет влево. Усилие от силового цилиндра на пиноль 2 передается через толкатель 15, шток 14, винт 11, бурт 7 винта, фланец 9, рейку-поязун б, шестерню 4 и рейку 3. При отводе пиноли 2 влево шток 14 цилиндра идет вправо. В этом случае усилие от толкателя 15 через шток 14 ередается на пружину 24, резьбовую втулку 21, рейку ползун 6 и далее. При изменении направления движения зазоры в резьбе, а также между буртом 7, фланозем 9 и компенсатором 10 не вызывают мертвого хода за счет пружины 24, обеспечиваквдей односторонний выбор зазоров. Наладочное смешение пиноли 2 осуществляется поворотом винта 11. При этом винт 11 ввинчивается или вывинчивается в шток 14. Если винт 11 ввинчивается в шток 14, то резьбовая втулка 21, поворачивается под действием пальца 23, перемещается на такое же расстояние вправо, сохраняя расстояние до штока 14, а следовательно, и степень сжатия пружины 24 постоянньп.

При этом винт 11 через бурт 7 сдвигает рейку олэун 6 влево, которая, в свою очередь, сдвигает пинопь 2 вправо. Если виит 11 вывинчивать из штока 14, то резьбовая вт:улка 21 по резьбе пер мешается влево, а рейка-ползун 6 под действием пружины 24 - вправо. Рассгойние между штоком 14 и резьбовой :втулкой 21, слеповательно, и степень сжатия пружины 24 также останутся ; постоянными.

При этом движение через рейку ползун 6, шестерню 4, рейху 3 передаетс(1 на пиноль, которая смещается влево

Предлагаемым механизмом можио осуществлять настройку глубины обработхя отверстий стержневым инструмевтом, вш1ример глубины сверления кевтрового от верстия. При этом обеспечивается постоянный выбор зазоров в цепи от силового юшиндра до рейки и предотвращение саморазвинчивания регулировочного механизма.

СВЕРЛИЛЬНО-РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая корпус с размещен-: ной в нем пинолью, установленной с возможностью перемещения от силового цилиндра посредством ползуна и передачи . рейка-шестерня, и механизм наладочных перемещений пияоли, отличающаяся тем, что, с целью повышения жесткости и надежности привода подач, ось . щестерни закреплена в корпусе головки, рейка нарезана на ползуне, в котором выполнено отверстие, на части которого имеется резьба, а механизм наладочных перемещений пиноли размешен в отверстии ползуна и снабисен регулировочным винтом, установленным в штоке силового цилиндра, резьбовой втулкой и пружиной, размещенной соосно винту между резьбовой втулкой и торцом щтока силового цилиндра, причем на внутренней поверхности резьбовой втулки выполнен паз для пальца, которым снабжен регулировочный винг, а на поверхности втулки нарезана резьба и „ для сопряжения с резьбой на части от(Л верстия ползуна и направленная противоположно направлению резьбы, выполс: ненной на регулировочном винте. о со 05 4; 05