Устройство катодного узла электролизера для получения алюминия Советский патент 1979 года по МПК C25C3/16 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к получению алюминия электролизом расплава солей. Известно устройство катодного узла электролизера для получения алюминия, содержащее углеродные блоки с выполненными в них пазами, в которое уложены окоподводяише металлические стержни и которые зали ты чугуном. На каждой из боковых сте нок паза выполнены канавки, проходящ параллельно продольной оси паза 11. Недостаток известного устройства -заключается в возможности поперечног разрушения блока при использовании одного стержня, помещенного в паз блока/ длиной от 3 до 4 м. Цель изобретения состоит в предот вращении поперечного разрушения блока. Поставленная цель достигается тем что пазы выполнены прерывистыми вблизи середины блока, между стержне и поперечной стенкой паза оставлено прюстранство, а вблизи концов блока в пазах выполнено одно или несколько углублений. Паз прерван вблизи середины блока .на длину от 100 до 500 мм, а пространство между стрежнем и поперечной стенкой паза заполнено сжимаемым материалом, выбранным из группы, содержащей угольный войлок и графитовый порошок из натурального графита. В предложенном устройстве катодного блока создаются точки неподвижного крепления токоподводящих металлических стержней в пазах блоков вблизи их концов и обеспечивается относительно свободное скольжение стержней, начиная от этих точек крепления, в пазах блоков. Выполнение пазов прерывистыми вблизи середины блока на длину от 100 до 500 мм усиливает структуру блоков и снижает возможность их поперечного разрушения. На фиг.1 представлено предложенное устройство, общий вид; на фиг.2 сечение А-А фиг.1; на фиг.З - то же, вид сверху. Устройство катодного узла содержит ряд блоков 1 из углерода в форме параллелепипеда размером 500x450х х3200 мм. В каждом блоке выполнен паз 2, прерывистый вблизи середины блока на длину 300 мм. Паз выполнен по большой оси одной из поверхностей шириной 500 мм, сечение паза имеет следующие размеры: глубина 155 мм, ширина на выходе и у дна 170 мм, шири на на половине глубины 160 мм. В стен ках паза 2 на расстоянии 100 мм от каждого конца блока выполнены углубления 3 глубиной 20-30 мм (фиг.2). Токоподводящий металлический стержень 4 сечением 120x140 мм расположен в rtase 2 блока 1 с зазором 30 м по отношению к концу паза около середины блока. На стержне 4 вблизи его концов в промежутке между стержнем и стенкой паза 2 установлено два асбестовых уплотнения для предотвращения вытекания чугуна в момент заливки и затекания его в зоны расширения. Пространство между стержнем 4 и поперечной стенкой паза 2 может быть заполнено сжимаелвлм материалом, например угольным войлоком или графитовым порошком. Изготовление блоков, стержней и их сборку производят обычными метода ми. После охлаждения контактного узл можно при катодов манипулиро вать ими без особых предосторожностей Закрепление токоподводяадих стержней 4 может быть осуществлено посред ством одного или нескольких углублени или выемок любой форкы, способных препятствовать перемещению стержня в направлении, параллельном оси блока. Углеродный блок может иметь один или несколько непрерывных пазов или зону около середины блока без паза. В каж дом полупазе между концом стержня и поперечной стенкой паза оставляют ространство для расширения стержня, оторое может заполняться сжимаемым электропроводным материалом для улучшения электрического контакта. Формула изобретения 1.Устройство катодного узла электролизера для получения гшюминия, содержащее углеродные блоки с выполненными в них продольными пазами, в которые уложены токоподводящие металлические стержни и залиты чугуном, отличающееся тем, что, с целью предотвращения поперечного разрушения блоков, пазы прерваны в середине блока, между стержнем и поперечной стенкой паза оставлено пространство, а вблизи концов блока в пазах выполнено одно или несколько углублений . 2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что паз прерван в середине блока на длину от 100 до 500 мм. 3. Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что пространство между стержнем и поперечной стенкой паза заполнено сжимаемым материалом, выбранным из группы, содержащей угольный войлок и графитовый порошок из натурального графита. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции 2217071, кл. В 01 К 3/04, 1974.