(54) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Кокиль с вертикальным разъемом полуформ | 1977 |
|
SU622564A1 |
| Литейная форма | 1986 |
|
SU1405944A1 |
| Способ литья под низким давлением | 1973 |
|
SU457538A1 |
| КОКИЛЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ ЛОПАСТЕЙ КОРАБЕЛЬНЫХ ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ | 2014 |
|
RU2602314C2 |
| ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ОТЛИВОК | 1997 |
|
RU2108200C1 |
| Форма для литья цепей с распорками | 1988 |
|
SU1507514A1 |
| ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА КОРПУСА КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА | 2016 |
|
RU2660143C2 |
| Кокильная машина | 1981 |
|
SU1018791A1 |
| Кокиль | 1979 |
|
SU835620A1 |
| КОКИЛЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ | 2003 |
|
RU2260496C2 |
1
Изобретение относится к литейному производству.
Известна металлическая форма, содержащая центральный, металлический стержень с буртом и штоком над формообразующей новерхностью и размеьченную между стержнем и кокилем песчаную чашу с оформляющими прибыли полостя.ми на верхнем торце, выемкой по диаметру бурта стержня на нижнем терце и центральным отверстие.м по диаметру щтока стержня 1.
Недостатко.м этой формы является необходимость отделения прибылей вручную, либо на станках, что требует больших затрат физического труда и машинного времени.
Цель изобретения - повышение производительности путем совмещения операций извлечения стержня и отделения прибыли.
Это достигается тем, что оформляющие прибыли полости снабжены пазами, расположенными в радиальных плоскостях и сходящимися к центральному отверстию на верхнем торце чащи.
На фиг. 1 показана предлагае.мая форма, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Металлическая форма 1 содержит знаковое отверстие 2, в котором знаком 3 фиксируется стержень 4 с буртом 5, штоком 6 и конической формообразующей поверхностью 7. Между формой ,1 и стержнем 4 размещена песчаная чаша 8 с оформляющей прибыль полостью 9 на верхнем торце 10, выемкой 11 на нижнем торце 12,центральным отверстием 13 и питателями 14. Оформляющая прибыль полость 9 снабжена радиально расположенными пазами 15, сходящимися к центральному отверстию 13 на верхнем торце 10. Чаща 8 собрана с буртом 5 стержня 4 с зазором 16.
Устройство работает следующим образом.
Собранная форма 1 через оформляющую прибыль полость 9 и питатели заполняется металлом. После образования корки металла на формообразующей поверхности 7 стержня 4 последний подрывается на величину зазора между буртом 5 и чащей 8, исключающую взаимодействие стержня 4 с отливкой при дальнейщем ее затвердевании. Отделение прибыли, оформляемой .полостью 9, в этот момент нежелагельно, так как питание отливки еще не закончено. После
формирования отливки стержень 4 продолжает движение вверх. Поскольку по условиям питания отливки питатели должны закристаллизоваться последними, то они легко ломаются при взаимодействии бурта 5 стержня 4 с ребрами, образованными пазами полости 9.
Взаимодействие бурта 5 с ребрами неизбежно, поскольку ребра сходятся к центральному отверстию на верхнем торце 10 на диаметре, меньшем диаметра бурта 5.
Формула изобретения
Металлическая форма, содержащая центральный металлический стержень с буртом
и штоком над формообразующей поверхностью и размещенную между стержнем и кокилем песчаную чащу с оформляющими прибыли полостями на верхнем торце, выемкой по диаметру бурта стержня на нижнем торце и центральным отверстием по диаметру штока стержня, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности путем совмещения операций извлечения стержня и отделения прибылей, оформляющие прибыли полости снабжены пазами, расположенными в радиальных плоскостях и сходящимися к центральному отверстию на верхнем торце чащи.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
fo
ч
.г
