1
Изобретение относится к области строительства, в частности к устройствам для герметизации стыков конструктивных элементов здаиий и сооружений одиокомионенТиыми силикон( и.чи тиоколовыми герметизирую1цими мастиками, постуиаюии ми на ст1)ойку в уиаковке, ирн вскрытии которой герметик должен быть полностью использован, так как при взаи.модействии с влагой воздуха ои иостеиенно переходит в эластичное состоя 1ие и становится непригодным.
Известно устройство для забора из ем- кости и нагиетаиия но шлангам густых смазочных материалов, включающее комнрессор, шевматический двигатель и поришевой насос, которым нагнетается солидол или другая смазка 1.
Недостатком эгого устройства является наличие переходных агрегатов в цепочке электродвигатель-насос, таких как компрессор, пневматический двигатель и системы тяг, передающих возвратно-ноступательные движения насосу, которые делают установку громоздкой и тяжелой.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является установка для герметизации стыков стропте.1ьных элементов, вк.иочакчцая емкисгь для мастики, насос с подающим и ii;iконечииком 2.
Недостатком этого устройспк яв.шегся воздействие окружакицей среды при iie)epbiвах в работе на масгик .
Целью изобретения яв.чяется пск.почение воздействия окружающей среды нл мастику.
Эта цель достигается тем, что в етано1 ке для герметизации стьп()в егропте.п.иых элементов, включающей емкость д.1я мастики, иасос с подающим п.1ангом и пакопечником, емкость снабжена със.мной и плавающей крышками, причем плавающая кр1 1П1ка выполнена с отверстие.м для раамепкчшя рабочих органов liacoca, с уи.кггмяюишм пустотелым эластичным кольцом, емонгнро ванным по ее периметру, и упругой 11|н)к.-1ад кой, расположенной по контуру огпепстия, на которой закрепле}1а сьемиая Kpi::iiii,-i, а торец корпуса насоса выполнен и.;. фор.ме отверстия плавающей крышки и еи;1п:н ен сегментными клиновидными замками .ыч соединения с ней, кроме того, насос выполнен шестеренчатым с окном для выхода рабочих шестерен в его корпусе со сто|)опы всасывающей полости.
На фиг. 1 изображен общий вид предлгигчсмой установки; на фиг. 2 - общий вид е.мкости с п.1ава1ощей крьипкой, люк которой закрыт съе.мной крышкой; на фиг. 3 - об|уий вид емкости с плавающей крыщкой, частично запо.тненной мастикой; на фиг. 4 - разрез А --.А на фиг. 1.
Установка для герметизации стыков строительны.х элементов однокомпонентной мастикой включает емкость 1, плавающую крышку 2 с люком 3, по контуру которого установлена упругая прокладка 4, уплотняющее пустотелое кольцо 5, контактирующее с внутренней повер.хностью емкости, сегментные клиновидные замки 6 с квадратом 7 для ключа и вало.м 8, с по.мощью которого сегментные клиновидные замки крепятся и поворачиваются в плавающей крыщке, заборно-нэгиетающее устройство; состоящее из электродвигателя 9, редуктора 10, щестеренпого насоса 11, зубья 12 рабочих шестерен которого выходят из паза 13 и взаимодействуют с мастикой 14, нагнетающего шланга 15, крана 16 и сменной насадки 17.
При транспортировании емкости Г с мастикой 14 люк 3 плавающей крыщки 2 закрывается съемной крыщкой 18 с горловиной 19, прокладкой 20 и пробкой 21.
Конструкцией зэборно-нагнетающего устройства предусмотрено реле давления 22, установленное в начале нагнетающего шланга 15, которое при перекрытом кране 16 отключает электродвигатель 9.
На месте производства герметизационных работ сегментные клиновидные за.мки 6 поворачиваются в положение, показанное на фиг. 2, съемную крышку 18 из e.viкости вынимают, а на ее место устанавливают заборно-нагнетающее устройство с электродвигатслем 9, редуктором 10, шестеренчатым насосом 11 с зубьями 12 рабочих шестерен, нагнетающи.м шлангом 15, краном 16,
Клиновидными замками 6 с помощью специального ключа за квадрат 7 заборнонагнетающее устройство поджимают фланцем редуктора к упругой прокладке 4.
Работы по герметизации стыков однокомпонентной мастикой с помощью предлагаемой установки производят следующим образом.
Емкость 1 поступает на завод-изготовитель мастики с плавающей крышкой 2 и съемной крышкой 18, как показано на фиг. 2. На заводе снимают пробку 21 и прокладку 20; к горловине 19 съемной крышки 18 подсоединяют щланг, нагнетающий мастику, крыщка 18 при этом должна быть с помощью сегментных замков 6 прижата- к плавающей . крыщке 2.
Мастику нагнетают по щлангу, как показано на фиг. 3, емкость 1 наполняется этой мастикой, воздействия окружающей среды при этом на мастику не происходит.
Шланг, нагнетающий мастику, сни.мают и горлов1шу 19 закрывают прокладкой 20 и пробкой 21.
Емкость 1 с мастикой 14 транспортируют к месту производства герметизационных работ, где съемную крышку 8 снимают, а на ее место устанавливают заборно-нугнетающее устройство, фланец которого с П )мощью клиновидных замков 6 поджимают к упругой прокладке 4, обеспечивая полную герметичность емкости с мастикой.
Включением электродвигателя 9 приводятся во враодательное движение рабочие щестерни насоса 11, зубья 12 которых выходят из паза 13 и взаимодействуют с мастикой 14. Такая конструкция насоса позволяет эффективно выполнять роль питателя при заборе малоподвижной мастики и не требует дополнительных питающих устройств для подачи пасты в насос.
Из па - 1етательной полости насоса 11 мастика 14 по нагнетающему щлангу 15 подается к сменной насадке 17, с помощью которой 11рои;ии)дится качественное (|;г;рмирование шва.
Кран 16 предназначен для предупреждения самоистече1 ия мастики из шланга 15 при окончании заделки шва или окончания работы, которое обусловлено избыточным давлением в шланге, а также за счет высокой подвижности самих мастик деформации nJлaнгoв.
Формула изобретения
. Установка для герметизации стыкоь строительных эле.ментов, включаюмиич емкость для мастики, насос с подающим .;ai;гом и наконечником, отличающаяся что. с целью надежного забора из емкости мастики и исключения воздействия окружакчлсГ среды на последнюю, е.мкость снабжена съе.мной и плавающей крышками, причем n.iasjющая крышка выполнена с отверстием л.ля размещения рабочих органов насос;,, с уплотняющим пустотелым эластичным кольцом смонтированны.м по ее периметру, и пр,гой прокладкой, расположенной по отверстия, на которой закреплена съемная крышка, а торец корпуса насоса выполнен по фор.ме отверстия плавающей крышки и снабжен сегментными клиновидными замками для соединения с ней.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем. что насос выполнен шестеренчатым с окном для выхода рабочих шестерен в его корпусе со стороны всасывающей полости.
Источники информации, принятые во BIHHмание при экспертизе
1.Патент США № 2566702, кл. 222--254. 1.951.
2.Авторское свидетельство СССР № 400772, кл. F 16 .N 11/10, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи герметизирующих мастик | 1984 |
|
SU1250632A1 |
Установка для герметизации стыков строительных элементов | 1976 |
|
SU604942A1 |
Агрегат для приготовления и раздачи кормов | 1990 |
|
SU1759389A1 |
ФИЛЬТРУЮЩАЯ ЛЕСТНИЦА ДЛЯ ВАННЫ БАССЕЙНА | 1997 |
|
RU2172379C2 |
Устройство для заливки швов | 1980 |
|
SU953062A1 |
УСТРОЙСТВО для ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ПАНЕЛЕЙ | 1964 |
|
SU165296A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I ПДЯНТК^гп;;^Ичг-;.дс| | 1971 |
|
SU295581A1 |
Гидросеялка | 1982 |
|
SU1147264A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ИЗДЕЛИЙ ФЕНОЛЬНЫМИ | 1972 |
|
SU349588A1 |
Установка для работы с аэрозолями | 1959 |
|
SU125882A1 |
YA
фиг 2
20
ШЛ(1Н2 HCLlHef dHJLUlJl QCrnuHy ё fnjptf
Фиг A
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1977-06-07—Подача