Известная установка для нриготовле И1Я и нанесения материалов тина битумных мастнк, включаюш,ая раму, бункер, электродвигатель, насос, термоэлектронагревателн и трубоировод со шлангом и соилом-распылителем, не обесиечнвает достаточной эффективности нерсмешнвания мастик и равномерной их консистенции.
Предлагаемая установка отличается от известной тем, что в ее бункере смонтирован расноложенный над днищем сииралевидный трубоировод с натрубками, соединенный с насосом, а на теилоэлектронагревателях установлен терморегулятор.
Такое отличие иовышает эффективность иеремешнвания и обеснечнвает равномерную конснстенцию мастик.
Па фиг. 1 изображена оиисываемая установка в аксоиометрии; на фиг. 2 - вид в и.чане с частичн1)1м разрезом (но бункеру).
Установка состоит нз рамы 1 с колесным ходом, на который установлены электродвигатель 2 н бункер 3 с вертикальными углами овальной формы и съемной крышкой с заправочным люком. Па внутренней стенке закреплен насос 4 с всасываюии1М патрубком 5, конец которого не доведен до днища бункера. Пасос иодключен в систему сборно-разборного трубопровода 6, имеющего форму синралевидного витка с отверстиями и нанравляющимн
патрубками 7, смонтированного в бункере 3 над его дннщем.
Внутренний трубонровод заканчнвается калнброванным отверстием 8. Па ВЕз1ходящем нз бункера внутреннем трубоироводе установлены кран-регулятор 9, запорный кран 10 с иатрубком, к которому крепится щланг //с сонлом-раснылителем 12.
Пснользуемые для прнготовлення мастик материалы подогревают вмонтированными внутри бункера в его нижней части тенлоэлектронагревателями 13, темнературу подогрева контролируют терморегулятором 14. У днища бункера расположено сливное отверстие с краном 15. Снаружи бункер н съемная крышка иокрыты термоизоляционным матерналом 16 н крове.чьной жестью 17. Для удобства иеревозки устаиовка снабжена ручкой 18, установленной со поворотного колеса.
Оннсываемая установка работает следующим образом.,
Матерналы подают в бункер 3 через занра1;очный люк. Одновременно включают электродвигатель 2, и с иомощью насоса 4 материал ир1 закрытом заиориом краие 10 н открытом кране-регуляторе 9 ностуиает во внутренн1н 1 сборно-разборный трубоировод 6.
мещаясь в бункере 5. В случае необходимости подогревают материалы. При этом вместе с материалом иодогревается всасывающий патрубок и насос, что сиособствует надежному забору из бункера приготовляемых материалов.
Для транснортнровки но шлангу 11 н исследующего нанесения материалов с иомощью сопла-распылителя 12 открывается занорный кран 10. Величина давления в шланге 11 и факел расиылеиия регулируются кранами 9 и 10.
Сечения отверстий трубопровода н соилараспылителя подобраны таким образом, чтобы обеспечить одиовременно с наиесеиием материала его иеремешиванне в бункере.
В случае приготовления разжимного битума, битумных мастик и других материалов нервоначальпо загружают в бункер разжижитель (жидкие комп.оиенты) и включают систему неремешиванпя, носле чего, в зависимости от вида приготовляемых материалов, вводят вяжущие в жидком состоянии, красители, пасты, ианолнители и др.
После окончания работ по приготовлению и
нанесению материалов, соило-расиылитель
вставляют в бункер, затем, в бункер заливают
жидкость для нромывки насоса, шлангов и
сонла-расиылителя.
Предмет изобретения
Установка для приготовления и нанесения материалов типа битумных мастик, включающая раму, бункер, электродвигатель, насос, термоэлектронагреватели и трубопровод со шлангом и соплом-распылителем, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания и обеспечения равномерной консистенции, в ее бункере смонтирован расположенный над днищем спиралевидный трубонровод с патрубками, соединенный
с насосом, а на теилоэлектронагревателях установлен терморегулятор.
(
13
III /I Ю 3 i & 6
Фиг 1
