I
Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным опалубкам для возведения монолитной рресс-бетошюй icpeoH в предварттелъио пройденных горных вырабо ках и может найти применение в пщротехннческом и дорожном строительстве.
Известно устройство для возведения сборной обжатой в породу обделки, включающее кольцо-кондуктор I с направляюнщАШроликамя и ynopuvsi для поддержания элементов обделки и езгаовые цилнндры 1.
Недостатком этого устройства галяется невозможность возведения монолитной крепи без контакта с породным контуром.
Наиболее близкой по технической сущности является скользящая опалубка для возведения монолитной I пресс-бетонной крепн,включающая формующую и поддерживающую части, упругие зпементы, механизм передвижки и подводящие бетой рукава 2.
К недостаткам этого устройства следует отнести трудоемкость процесса разопалубки и повышенный расход бетона.
Целью настоящего изобретения является облегчение щюдесса разопалубки.
Поставлешоя достягается тем, чгто поддерживающая члсп мехатзироваяяой пресс-опалубки снабяжна соециншныкга оо штоками домкратов передвижки ксфомьюлами, илгангами с лекалами и толкателями с ролнкшии, взаимодействующими с внутренней поверхностью прессующей част.
На т. 1 - {фодолышй разрез опалубки; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; Ав фиг. 3 - вид узла 1 фиг. 2.
Механизирова}в ая пресс-опалубка для возведения сводчатой монолитной кретп состоят из прессующей 1 и поддерживающей 2 частей, уплотнительных щии 3, домкратов передвижки 4, ходовых колес 5, подводящих рукавов б, надувных злементов 7. Ходовые колеса 5 прессующей части 1 опалубки установлены с помощью пружин 8 и рычаге 9 таким образом, что обеспечивает ся плоскопараллельное их перемещение относительно боков прессующей части 1. Уплотнительные щины 3 расположены на поддерживающей части 2 опалубки, а подводящие рукава 6 и расигаряющиеся подушки 7 равномерно на наружной поверхности прессующей части. Домкраты передвижки 4 также равномерно расположены по периметру опалубки и шарнирно связывают прессующую 1 и поддерживающую 2 части опалубки, при этом штоки домкратов 4, посредством коромысла 10, штанги 11 с лекалом 12, толкателя 13 с роликом 14, взаимодействуют с внутренней поверхностью прессующей части 1 опалубки. Работает механизированная пресс-опалубка следующим образом. Прессующая часть, опалубки устанавливается над поддерживающей частью. В объем, образованный частями 1 и 2 опалубки, уплотнительной шиной 3 и торцом ранее отбетонированного учэс ка крепи, нагнетают бетон. Надувные элементы 7 в этот период работают с минимальным сопротивлением, а между роликом 14 и внутренней поверхностью прессующей части 1 опалубки начинает образовываться зазор.-По величине этого зазора и сопротивлению элементов 7 сжатию про изводится контроль за степенью нагнетания бетона. После окончания процесса нагнетания бетона, элементанет 7 производят обжатие бетона при максимально зоэможных величинах. По мере набора бетоном прочности он находится под прессующей нагрузкой. Затем снимают нагрузку с надувных элементов 7 и домкраты передвижки 4 включают на увеличение длины. Выдвигаясь, што 1си домкратов 4 в первоначальный период поворачивают коромысло 10 и приводят в движение штангу 11с лекалом 12. Кривая лекала 12, взаимодействующая посредством толкателя 13 и ро лика 14 с внутрершей поверхностью прессзющей части 1 опалубки, производит отрыв частей 1 и 2 опалубки от бетона. В дальнейшем домкраты 4 толкают прессующую часть 1 опалубки в положение для очередного бетонирования. После ) этого производят забутовку закрепного пространства посредством подводящих рукавов 6. По окончании процесса забутовки надувными элементами 7 создают пригруз над прессующей частью опалубки, а домкратами передвижки 4 подтягивают поддерживающую часть опалубки. Следует отметить, что нагнетание бетона производится при рабочем положении зтшотнительных шин 3, а перемещение частей 1 и 2 опалубки при холостом. Механизированная пресс-опалубка облегчает процессы разопал)гбки и заполнения закрепного пространства, позволяет возводить бесконтактную с породным контуром облегченную монолитную пресСбетонную крепь повышенной несущей способности и двухслойную монолитную податливую крепь. Применение механизированной опалубки также значительно снизит расход бетона. Формула изобретения Механизированная пресс-опалубка для возведения сводчатой монолитной крепи, включающая поддерживающую и прессуншо части, надувные элементы, домкраты передвижки и подводящие бетон рукава, отличающаяся тем, что, с целью облегчения процесса разопалубки, поддерживающая часть опалубки снабжена соединенными со штоками домкратов передвшкки коромыслами, штангами с лекалами и толкателями с роликами, взаимодействующими с внутренней поверхностью прессзющей части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 369212, кл. Е 21 О 11/40, 1971. 2.Авторское сввдетельство СССР N 282390, кл. Е 21 D и/40. 1969.
( noSfpnt/nryo}
hl2.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения крепи коммунальных тоннелей и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1752969A1 |
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА И ЩИТ ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ОБДЕЛКИ ПОДЗЕМНОГО СООРУЖЕНИЯ ИЗ МОНОЛИТНОГО БЕТОНА | 1997 |
|
RU2088761C1 |
Механизированная скользящая опалубка | 1974 |
|
SU588380A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЗАБУТОВКИ ЗАКРЕПНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2012 |
|
RU2498072C1 |
Передвижная опалубка для возведения монолитной крепи | 1980 |
|
SU1065608A1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ МОНОЛИТНОЙ БЕТОННОЙ ОБДЕЛКИ ТОННЕЛЯ | 1991 |
|
RU2030584C1 |
Щитовой способ сооружения тоннелей монолитно-прессованной бетонной обделкой | 1987 |
|
SU1518525A1 |
Скользящая опалубка для возведения крепи подземных выработок | 1980 |
|
SU1043309A1 |
Способ возведения монолитной обделки | 1982 |
|
SU1168718A1 |
Щит с прессующим и опалубочным устройствами | 1961 |
|
SU141178A1 |
Авторы
Даты
1979-09-15—Публикация
1975-09-10—Подача