Устройство для налива жидкостей в цистерны Советский патент 1979 года по МПК B67D5/10 G05D9/04 

Изобретение относится к технике налива, а именно к устройствам для налива жидкостей в цистерны транспортных средств. Известно устройство для налива жидкости в цистерны, содержащее запорный орган с пневматическим исполнительным механизмом, установленный на трубопроводе налива, преобразователь величины предельного уровня в пневматический сигнал, подключенный к усилителю давления, и триггер (1. Однако такое устройство мало надежно. Наиболее близким техническим реше нием к изобретению является устройство для налива жидкостей в цистерну содержащее запорный орган с пневмати ческим исполнительным механизмом, ус тановленный на трубопроводе налива, преобразователь величины предельного уровня в пневматический сигнал, подключенный к усилителю давления, и блок управления, включающий триггер. две пневмокнопки, два логических эле мента ИЛИ и элемент Запрет, первый вход которого соединен с каналом питания через одну из пневмокнопок и с входом первого элемента ИЛИ, а его второй вход - с выходом усилителя давления и с в-ходом второго элемента ИЛИ, второй вход которого соединен черезвторую пневмокнопку с каналом питания, выход элемента Запрет соединен с первым входом триггера, второй вход которого связан с выходом второго элемента ИЛИ, а выход подключен ко второму входу первого элемента ИЛИ 2. Это устройство не дозволяет производить налив с высокой точностью отсечки уровня жидкости в цистерне изза того, что прекращение налива происходит за довольно большое время, обусловленное постепенным закрыванием запорного органа (30-40 сек) во избежание возникновения гидравлического удара. Поэтому вьщвигаются довольно сложные требования к установке преобразователя величины предельного уровня в пневматический сигнал по высоте цистерны. Цель изобретения - повышение точности налива жидкости в цистерны в результате применения принципа двухфазного прекращения налива, заключающегося в том,.что проходное сечение запорного органа после получения ей: нала от первого преобразователя величины уровня в пневмосигнал перекрывается не полностью, и долив жидкости до установленной нормы производится с уменьшенной производительностью. При поступлении сигнала со второго преобразователя запорный орган закры вается полностью. Поставленная цель достигается тем что блок управления дополнительно снабжен вторым усилителем давления, двумя задатчиками, вторым элементом Запрет, элементом И и третьим элементом ИЛИ, а преобразователь величины предельного уровня выцолнен в виде двух пневматических трубок разной длины, причем выход первого элемента ИЛИ соединен с входами второго элемента Запрет и элемента И, другие входы которых связаны через второй усилитель давления с длин ной пневматической трубкой преобразо вателя, выходы второго элемента Запрет и элемента И подключены через эадатчики к входам третьего элемента ИЛИ, выход которого соединен с испол нительным механизмом запорного органа. На чертеже приведена структурная схема предлагаемого устройства. Устройство для налива жидкостей в цистерны содержит запорный орган 1 с пневматическим исполнительным механизмом, встроенный в трубопровод дл налива, преобразователь 2 величины предельного уровня в пневматический сигнал, усилители 3 и 4 давления и блок 5 управления. Преобразователь выполнен в виде двух пневматических трубок б и 7 разной длины. Блок 5 управления состоит из двух пневмокно Пок 8 и 9 и двух элементов Запрет 10 и 11, трех элементов ИЛИ 12, 13 и 14, триггера 15, двух задатчиков 16 и 17 и элемента И 18. Устройство работает следующим об разом. После ввода патрубка наливного трубопровода в цистерну преобразова TeJib 2 закрепляют на требуемой высо те от дна цистерны. При нажатии пневмокнопки 8 воздух питания поступает на вход элемента Запрбт 10 и на вход первого эле мента ИЛИ 12. После прохождения через элемент Запрет 10 сигнал по ступает на вход триггера 15, этот сигнал переключает триггер 15, и ег выхо;|1нрй сигнал поступает через эле мент ИЛИ 12 на входы элементов За прет 11 и И 18.Си гнал проходит че элемент Запрет 11 на вход задат чика 16, сигнал с задатчика 16 чере элемент ИЛИ 14 поступает на исполни тельный механизм запорного органа 1 исполнительный механизм открывает запорный орган 1 и начинается налив Через элемент И 18 сигнал не проходит, так как отсутствует сигнгш на его втором входе.

: Задатчики настраиваются так, чтобы выходной сигнал задатчика 16 соответствовал номинальной производительности налива, а задатчика 17 - производительности, соответствующей 1520% от номинальной. Когда пневмохнопку 8 отпускают, подача сигнала на исполнительный механизм запорного органа 1 не прекращается, так как триггер 15 остается в переключенном состоянии. Налив с номинальной производительностью продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в цистерне не достигнет нижнего конца пневматической трубки 7. Внутри последней давление повы1иается и поступает на вход усилителя 4 давления. Усиленный сигнал поступает на элементы 11 и 18, при этом он запрещает прохождение сигнала на задатчик 16 и разрешает прохождение сигнала на задатчик 17. Выходной сигнал задатчика 17 через элемент ИЛИ 14 поступает на исполнительный механизм запорного органа 1, который закрывается не полностью и долив жидкости в цистерну до заданного уровня происходит на пониженной производительности. Налив продолжается до тех пор, пока уровень жидкости в цистерне не достигнет нижнего конца трубки 6 преобразователя 2. При достижении жидкостью в цистерне- заданного уровня нижний конец трубки 6 закрывается жидкостью, давление внутри трубки 6 возрастет. Усиленный усилителем 3 давления сигнал поступает на вход элемента Запрет 10 и одновременно через элемент ИЛИ 13 на второй вход триггера 15. При этом триггер 15 переключается в исходное состояние, сигнал на входы задатчиков не поступает. В результате запорный орган 1 окончательно закрывается. Для аварийного прекращения налива предусмотрена пневмокнопка 9. При нажатии ее воздух питания через элемент ИЛИ 13 переключает триггер 15 в исходное состояние. При наливе нагретых или вспенивающихся жидкостей часто приходится доливать жидкость в цистерну уже после окончания налива. Для этого повторно нажимают пневмокнопку 8, при этом воздух питания, минуя элемент Запрет и триггер 15, находящийся в исходном состоянии, так как на его второй вход через элемент ИЛИ 13 и усилитель 3 давления поступает сигнал с трубки 6 преобразователя 2, проходит через элемент ИЛИ 12 на входы элементов Запрет 11 и И 18. Сигнал проходит через элемент И 18 на задатчик 17 и не проходит через элемент Запрет 11, так как на их вторые входы поступает сигнал через усилитель 4 давления от трубки 7