Способ изготовления литых шлаковых изделий Советский патент 1979 года по МПК C04B23/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

ЛИТЫХ

Изобретение относится к технологи изготовления литых шлаковых изделий оно может быть использовано-, например, для изготовления плиток, предна наченных для отделочных работ и покрытия полов в помещениях различного назначения. Расплавы доменных шлаков, обладая высокой жидкотекучестью, склонны к кристаллизации, и шлаковое литье, как правило, имеет кристаллическую структуру, состоящую из нескольких минералов, образующих кристал.пы разных размеров. Это способствует возникновению внутренних напряжений, поэтому механическая прочность шлакового кг1мня обычно невысока. Известно, что достаточно высокой механической и химической стойкости каменного литья способствует мономинеральный состав и равномерная кристаллическая структура минерала. Известен способ изготовления облицовочных плиток, при котором повьшеиного качества изделий достигают добавлением пескг до содержания 62% SiOi. Практически произво дится варка шихты, состоящей из шла и расчетного количества песка до по ной ассимиляции всех твер,цых частиц, штамповка, кристаллизац.чя и отжиг изделия 1. К недостаткам способа следует отнести необходимость корректирования состава, продолжительные и энергоемкие процессы режима кристаллизации и отжига изделий. Наиболее близким техническим решением является способ изготовления литого ш.пакового щебня, включающий обработку шлакового расплава постоянны:vI электрическим током с катодной плотностью 1,6 А/см при 1300хЗВО С 2. Однако этот способ применим для изготовления литого шлакового щебня и не позволяет изготавливать шпаколитые плитки без специального терморежима и отжига. Целью изобретения является обеспечение возможности экономичного изготовления плиток. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления литых шлаковых изделий, включающем обработку шлакового расплава постоянным электрическим- током, шлаковый расппав, начиная с температуры 13501300 С до полного остывания, обрабатывают электрическим током с начальной плотностью 0,05-0,06 А/см Пример. Проводят изготовление плиток из расплавленного доменного шлака состава, %: SiO2,4042,- СаО 36-39; МдО 8,8; МпО 0,7 А12,0з 10,8-12,6; FeO 0,3; FeS 0, с обработкой постоянным электричес ким током. Расплав ишака выдерживают в газовой печи с восстановительной атмосферой в течение 1 ч при дня его гомогенизации, после чего выливают в горячую графитовую форму с внутранними размерами 150x150x300 Фсгрму; выдерживают в течение 15 мин при 1300-1350 С, затем помещают на холодную массивную пластину из меди подключенную к положительному полю су источника постоянного тока (анод Расплав накрывают горячей графитовой пластинкой, отделенной от бортов формы керамическими ограничи телями и подключенной к отрицатель ному полюсу источника (катод)., Одновременно подают постоянн ый1 электрический ток с плотностью 0,055 А/см. Обработку током произ дят до полного затвердевания отливки. Полученный материал имеет светло-серый цвет и следующие свойств Плотность, г/см Прочность на поперечный изгиб (коэффициент вариации 30%), кг/см Предел прочности на сжатие, кг/см Удельная теплоемкость, кал/град Твердость по шкале Мооса5,5 Потеря при истирании,% .1,7 Пористость (всдопоглощение),%О,27 Химическая стойкость,% в кислоте72 в щелочи99,7 в природной воде 100. Изготовление плиток из металлургических щлаков обеспечивает следуюие преимущества: отсутствует необходимость корректирования состава можно изготавливать плитки путем непосредственного разлива расплава в формы; исключаются стадии теплового режима кристаллизации и отжига; значительно упрощается технологическая схема. Предполагаемый годовой экономический эффект 250 тыс.руб. Формула изобретения Способ изготовления литых шлаковых изделий,включающий обработку шлакового расплава постоянным электрическим током, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности эконоктчного изготовления плиток, шлаковый расплав, начиная с температуры 1350-1300 С до полного остывания, обрабатывают электрическим током с начальной плотностью 0,05- 0,06 А/см. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 155431, кл. С 04 В 23/02, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР 550357, кл. С 04 В 23/02, 1975.