(54) КОКСОВАЯ ПЕЧЬ
таким образом повысить производительность печи и улучшить качество кокса.
На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 и 3 дан разрез А-А на фиг. 1 (нижнее и верхнее положение шибера соответственно); на фиг. 4 - разрез ,Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - изображен шибер; на фиг. 6 дан разрез В-В на фиг. 5.
Коксовая печь включает камеру 1 коксования, расположенные по обеим ее сторонам обогревательные простенки 2 с вертикальными каналами а, попарно соединенными посредством перевачьного окна 3, выполненного в разделительной стенке 4 и ишбером 5, установленным в направляющих 6. Шибер 5 расположен в перевальном окне 3 с возможностью вертикального перемещения по направляющим 6, верхние торцы которых размещены на разном расстоянии от верха окна 3. Шибер 5 перемещается с помощью крюка 7. Высота шибера 150- 200 мм.
При нижнем положении шибера 5 уровень обогрева поднят на высоту шибера, равную 150-200 мм, что соответствует коксованию щихты с малой усадкой. При коксовании шихты с большей усадкой или при перегреве кокса в верхней части камеры 1 коксования, шибер 5 с помощью крюка 7 поднимают по направляющим 6. В верхнем положении шибер 5 выходит из направляющих 6, торцы которых размещены на разном расстоянии от верха окна 3, самостоятельно поворачивается за счет того, что продольная ось выступов смещена относительно центра его тяжести, и фиксируется на. направляющих 6. При опускании шибера 5, его поднимают крюком 7 выше торцов
направляющих 6. Шибер поворачивается в вертикальное положение, устанавливается в направляющих 6 и опускается крюком 7 в нижнее положение.
За счет установки оптимального уровня обогрева для коксования конкретной угольной шихты период коксования уменьшается на 40-50 мин, что приводит к увеличению производительности нечи на 5-60% и улучшению качества кокса.
Формула изобретения
Коксовая печь, включающая камеру коксования и расположенные по обеим ее сторонам обогревательные простенки с вертикальными каналами, попарно соединенными посредством перевального окна, выполненного в разделителной стенке, и шибером, установленным в направляющих, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности печи и улучшения качества кокса путем регулирования уровня обогрева, шибер расположен в перевальном окне с возможностью вертикального перемещения по направляющим, верхние торцы которых размещены на разном расстоянии от верха окна, и на вертикальных стенках шибера выполнены выступы, продольная ось которых смещена относительно центра тяжести щибера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
35 1. Авторское свидетельство СССР N57767, кл. С 10 В 5/02, 01.07.37.
Фиг.. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Коксовая печь с наклонным подом | 1976 |
|
SU772487A3 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ | 1991 |
|
RU2050399C1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1986 |
|
SU1450360A1 |
Горизонтальная коксовая печь | 1988 |
|
SU1638151A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ | 1987 |
|
SU1496242A1 |
Горизонтальная коксовая печь | 1990 |
|
SU1721072A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МНОГОКАМЕРНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1987 |
|
SU1505003A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОКСОВАЯ ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1988 |
|
SU1522730A1 |
Горизонтальная коксовая печь | 1989 |
|
SU1669970A1 |
Регенеративные коксовые печи с комбинированным обогревом | 1960 |
|
SU148008A1 |
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1976-06-22—Подача