Подогреватель кускового сырья Советский патент 1979 года по МПК F27B7/34 

Изобретение относится к теплоутилизационному оборудованию печей для термической обработки кускового сырья, например вращающихся печей. Известны шахтные подогреватели кускового сырья с цилиндрической шахтой Г ll. Недостатком такой конструкции является низкая стойкость при высоких температурах, недостаточная температур нагрева материала и малая степень использования тепла в подогревателе. Наиболее близкой к изобретению является подогреватель кускового сырья с трубчатым каркасом на испарительном охлаждении с газопроницаемыми перегородками, позволяющий повысить стойкость конструкции в сравнении с неохлаждаемым каркасом 1 2j. К .недостаткам конструкции относятся коллекторное объе динение параллельных труб, обусловлива шее малые скорости воды в них и невоз можность их использования в качестве экономайзерной поверхности нагрева, сложность конструкции в изготовлении. характеризующаяся большими габаритами, что делает невозможным ее применение в условиях действующих печей, а также деформация шихты, вызванная тем, что трубы каркаса не скреплены между собой. Кроме того, такая система охлаждения каркаса предназначена только для выработки пара при испарительном охлаждении. Цель изобретения - обеспечение утилизации тепло-уходящих газов с выработкой теплоэнергии и подогревом сырья, обеспечение надежной работы и уменьшение габаритов конструкции. Это достигается тем, что трубчатый .охлаждаемый каркас выполнен в виде вертикальных змеевиков, щарнирно соединенных с газопроницаемыми перегородками и образующих чередующиеся между собой щелевые шахты для прохода сырья и газоходы для прохода продуктов сгорания, расположенные вдоль осей подводящего и отводящего дымовых каналов, при этом охлаждаемые трубы смежных рядов змее-

вика соединены между собой шарнирно с помощью П-образных стяжек; кроме того подогреватель снабжен последовательно объединенными между собой и с коллекторами змеевиков горизонтальными трубчагыми балками, на которые свободно опираются своими верхними гибами змеевик

На фиг. 1 показан подогреватель, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I шарнирного соединения труб змеевика; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Подогреватель включает бункер 1 холодного сырья, имеющий в нижней части направляющие щиты 2 и сообщающийся с щелевыми шахтами 3, образуемыми вертикальными трубчатыми змеевиками 4, шарнирно соединенными с газопроницаемой перегородкой 5, например жалюзийной решеткой.

Шарнирное соединение выполнено в виде гнезда 6, установленного на змеевике, в которое введен штырь 1, закрепленный на жалюзийной решетке. 13ертикальные участки труб змеевика объединены между собой шарнирным соединением, образуемым гнездом 6 и П-образными стяжками 8. Змеевики 4 свободно опираются верхними гибами 9 на охлаждаемые горизонтальные трубчатые балки 10, соединенные калачами 11 между собой и с коллекторами 12. к 13. Ограждение подогревателя 14 снабжено подводящим каналом 15 входа горячих дымовых газов и каналом 16 выхода охлажденных гЬзов, а в нижней части 2 бункером 17 горячего сырья.

Подогреватель работает следующим образом.

Кусковое сырье из бункера 1 направляется в щелевые шахты 3, проходит сквозь них и поступает в бункер 17 горячего сырья. Дымовые газы через подводящий канал 15 поступают в газоходы подогревателя и затем проходят через газопроницаемую перегородку 5 сквозь слой материала, нагревают его и удаляются через канал 16 для отвода газа.

Охлаждакэщая среда подводится JB одну из горизонтальных трубчатых балок 10, к которой крепятся змеевики, проходит последовательно по калачам 11 через остальные балки и подается во входной коллектор 12 змеевиков 4, проходит через змеевики и выдается в нагретом виде ипи в виде гароводяной смеси в выходной коллектор 13.

Изобретение позволяет обеспечить высокотемпературный, нагрев кускового сырья, создать надежную в эксплуатации и простую в изготовлении конструкцию с уменьшенными габаритами, которая наряду с технологическим использованием тепла позволяет вырабатывать теплоэнергию в виде пара или нагретой воды, обеспечивает сохранение стабильности профиля шахты, газоплотность подогревателя, свободную компенсацию термических удлинений, а также возможност его применения на действующкГх печах. Возможен также подогрев и в эмеевиковых трубах воздуха или газообразного топлива.

Формула изобретения

1.Подогреватель кускового сырья, включающий трубчатый охлаждаемый каркас с газопроницаемыми перегородками, подводящий и отводящий дымовые каналы отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективной утилизации тепла уходящих газов с выработкой теплоэнергии и подогревом сырья, обеспечения надежной работы и уменьшения габаритов, трубчатый охлаждаемый каркас выполнен в виде вертикальных змеевиков, шарнирно соединенных с газопроницаемыми перегородками и образующих чередующиеся между собой щелевые щахты для прохода сырья и газоходы для прохода продуктов сгорания, расположенные вдоль осей подводящего и отводящего дымовых каналов.

2.Подогреватель по п. 1, о т ли - чающийся тем, что охлаждаемые трубы смежных рядов змеевика соединены между собой шарнирно с помощью П-образ- ных стяжек.

3.Подогреватель по пп. 1, 2, отличающийся тем, что он снабжен последовательно объединенными между собой и с коллекторами змеевиков горизонтальными трубчатыми балками, на которые свободно опираются своими верхними гибами змеевики.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Монастырев А. В. Производство извести, М., Высшая школа, 1975,

с. 188.

2.Авторское свидетельство

№ 339218, кл,Р27 В 7/34, 1973.

k

I дымд s нагретого сырья