Способ изготовления носителя термомагнитной записи Советский патент 1979 года по МПК G11B5/85 

Изобретение относится к приборострое нию и может быть использовано при изготовлении носителя для термомагнитной записи. Известен способ получения магнитного носителя для термомагнитной записи, осн ванный на использовании окисленной железо-кобальтовой шихты, хлористого водо рода и атмосферного газа с последующим отжигом носителя в перпендикулярном ег плоскости магнитном поле, превышающем 8000Э, при этом шихту берут состава СОд F е.0 при значениях х от 0,7 до 0,9, а перемещение ее компонентов осуществляется при давлении хлористого водорода 1-2 мм. рт. ст. и атмосферных газов О,1-0,01 мм рт. cT.l. Однако при таком способе носитель после получения приходится отжигать в магнитном поле, превышающем 8ОООЭ, для чего необходимы специальные устройства нагрева и создания сильного маг нитного поля. Это усложняет технологию изготовления магнитного носителя и уменьшает производительность. Наиболее близок к предлагаемому изобретению способ изготовления носителя термомагнитной записи путем напыления рабочего слоя b вакууме не более 10 мм рт. ст. на плоскую основу с последующим вакуумным охлаждением . Однако этот способ относительно сложен в технологическом процессе изготовления носителя и обладает низкой производительностью. Цель изобретения - упрощение технологического процесса изготовления носителя и повышение его производительности. Это достигается за счет того, что напыление рабочего слоя производят мгновенной конденсацией паров на подогретой до 290-310 С плоской основе из монокристаллов хлористсго натрия. При напылении паров соединения WnjSb исходного стехиометрическогю состава: 48% марганца и 5 2% сурьмы по весу на подложку из кристаллического хло36ристого натрия Ma С при температуре эпитаксии 29О-31О С происходит формирование фазы Mn2bt3 в тонкий монокристаплическийслой. Фаэообразование npOHCxojOHT в области температур.соответствующих меха низму пар-кристалл. Толщина монокристалли ческого слоя б ОО А, и ось легкого намагничи вания перпендикулярна плоскости основы, 13ы бор температуры питаксии 2 90-31 cfc является оптимальным, так как при других температурах вырастают не.полностью ориентированные монокристаллические слей, в которых рентгенографическим и электронномикроскопическим методом отмечается наличие посторонних фаз Мп и ЬЬ . Изготовление магнитного носителя по предлагаемому способу происходит следуютдим образом. Напыление рабочего слоя магнитного носителя производится в вакууме (давление не более 1СГ мм рт. ст.) мгновенной конденсацией паров соединения Mn25t на поверхности плоской основы из монокрис- таллического хлористого натрия, нагретой до температуры эпитаксии . Моно- кристаллическ«е подложки из хлористого натрия образуются сколом на воздухе монокристаллов NCS СЕ . Размер подложек 0,5x5x5 мм. Кристаллы соединения MOnSb перед напылением измельчаются до порошкового состояния с размерами частиц порядка О, О5 мм. После напылени рабочего слоя производилось охлаждение до комнатной температуры. Полученный в результате изготовления предлагаемым способом рабочий слой маг 64 нитного носителя имеет ось легкого намагничивания, направленную перпендикулярно к поверхности плоской основы, что контролируется магнитными и электронномикроскопическими методами. Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления носителя, увеличить производительность при изготовлении носителя путем уменьшения времени на технологический цикл и снизить себестоимость носителя за счет более простой технологии и использования в качестве материала носителя МПдЗб. ф о зобретения р м у л а Способ изготовления носителя термомагнитной записи, основанный на напылении рабочего слоя в вакууме не более рт. ст. на плоскую основу с последующим вакуумным охлаждением, отличающий ся тем, что, с целью упрощения технологического процесса изготовления носителя и повышения его производительности, напыление рабочего слоя производят мгновенной конденсацией паров на подогретой до 290-310 С плоской основе из монокристаллов хлористого натрия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское саидетельство СССР № 450227, кл. СЗ 11 В 5/84, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 434462, кл. Q 11 В 5/84, 1974 (прототип).