Способ соединения проводника электрического тока с электрической щеткой головунина а.с. Советский патент 1979 года по МПК H01R39/36 

1

Изобретение относится к электротехнике, а именно к способу соединения электрического проводника с электрической щеткой, применяемой в электрических машинах. Оно используется во всех отраслях народного хозяйства, имеющих электрические машины со скользящим контактом передачи электрической энергии.

Известен способ соединения проводника с телом щетки, при котором в тело щетки при помощи резьбы ввинчивается болт, на котором укреплен проводник 1.

Известен способ соединения проводника с электрической щеткой, заключающийся в следующем: щетку фасона Ф 3 с предусмотренным для отверстием прикрепляют болтом через медную гибкую ленту (шунт) к подпружиненному щеткодержателю. При этом главный контакт осуществляется между гибким медным проводником (щунтом) и щеткой, а второстепенный - между болтом, гибким проводником и щеткой 2.

Однако при таком способе соединения электрического проводника со щеткой из-за ослабления резьбового соединения в электрощетке

Б процессе ее нарезагшя образуется, негерметигный электрический контакт между резьбой болта и щеткой, а также между гибким медным проводником и щеткой, который ухудшается Б процессе работы (увеличивается переходное электрическое сопротивление из-за загрязнения места соприкосновения).

Цель изобретения - создание способа соединения проводника с электрической идеткой, позволяющего многократно использовать проводник и ул чщить электрический контакт между проводником и ш.еткой.

Это достигается тедм, что на щетку предварительно надевают разъемную скобу с отверстием, в которое помешают болт, причем болт имеет два участка, один из которых, на конце болта, имеет меньший .диаметр и шаг, а другой, у головки, - больший и ввора швают его до упора головки болта в скобу так,что при этом происходит сначала выкрашивание порошка из тела щетки, а затем его прессование, в дальнейшем скобу удаляют.

Окончанием прессования порошка яв; яется юмент соприкосновения головки болта с р зт смНОЙ скобой. После окончания прессования разъе ную скобу снимают со щетки. На фиг.1 изображено устройство для реализации предлагаемого способа, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху. На щетку 1 надевают соединенную болтами 2 разъемную скобу 3 с резьбой 4. В резьбу 4 вворачивают болт 5 с гибким медным проводником 6. В щетке нарезается резьба 7 и в отверстии образуется порошок 8. На разъемной скобе вьтолнены ручки 9. Пример. Соединение проводника со щеткой. На щетку 1 надевают соединенную болтами 2 разъемную .скобу-кондуктор : 3 так, чтобы окончание резьбы 4 совпало с началом отверстия, выполненного в щетке 1. В отверстие щетки 1 и резьбу 4 разъемной скобы 3 вворачивают медный болт 5 с присоединенным гибким медным проводником 6. В процессе нареза ния резьбы 7 в отверстии, выполненном в тепе щетки 1 кондом медного болта 5 с резьбой 7 меньщего диаметра и шага, из материала щетки образуется порощок 8. Дальнейшее вворачивание медного болта 5 с резьбой 4 больщего диаметр и шага в разъемную скобу 3 сопровождается деформацией нарезанной резьбы 7 в теле щетки 1 и прессованием порошка 8. Окончанием прессования порошка 8 и окончанием нарезания резьбы 4 в теле щетки 1 является момент сопри косновения головки болта 5 с разъемной скобой кондуктором 3. После окончания прессования порошка 8 болты 2, соединяющие разъемную скобу 3, вьтораадвают, а разъемную скобу 3 за ручки 9 снимают со щетки. Глубину и диаметры сверлений в теле щетки выбирают в зависимости от размеров и марки щетки. В данном случае использовали графитовую щетку марки 13 размером 22x30x60 мм. В щетке выполнено отверстие диаметром 5,2 мм с глубиной сверления 20 мм и диаметром 7 мм с глубиной сверления 8 мм. Выбран ное сочетание резьб 4 и 7 в разных диаметрах и шаге болта 5 предотвращает самоотворачивание болта, а также обеспечивает необходимое давление для прессования порошка 8, тем самым обеспечивая надежный герметизированный электрический контакт между резьбой и щеткой. В конкретном примере использовали латунный болт с резьбой М6х1,0 и М8х1,25 длиной резьбы соответственно 9 и 10 мм. Переходное сопротивление болта и щетки (испытывали шесть щеток) от 0,34 до 0,44 миллиом. При износе щеток переходное сопротивление увеличивалось не более, чем.на 15%. Способ соединения проводника с использованием разъемной скобы,болта с резьбой меньшего и большего диаметра и шага и присоединенным к головке болта гибким проводником обеспечивает следующие преимущества. Появляется возможность многократного использования проводника и дополнительной арматуры, создается надежный герметизированный электрический контакт щетки с проводником, упрощается технология изготовления и сборки используемых соединений, возможен переход существующих способов крепления к предложенному с незначительными изменениями, увеличивается контактная поверхность между болтами и злектрощеткой в два раза, переходное сопротивление между щепсой и проводником не ухудшается при транспортировке, так как соединение проводника может производиться непосредственно перед установкой щетки. Формула изобретения Способ соединения проводника электрического тока с электрической щеткой путем вворачивания болта с токоведущим проводом на конце в тело щетки, имеющей отверстие под болт, отличающийся тем, что, с целью многократного использования проводника и улучшения электрического контакта, на щетку предварительно надевают разъемную скобу с отверстием, в которое помещают болт, причем болт имеет два участка, один из которых, на конце болта, имеет меньший диаметр и шаг, а другой,у головки , - больший и вворачивают его до упора головки болта в скобу так, что при этом происходит сначала выкрашивание порошка из тела щетки, а затем его прессование, в дальнейшем скобу удаляют. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии № 725898, кл. 21 d 63/02, 1942. 2.Лившиц Л. С. Щетки для электрических машин. - Госзнергоиздат, 1961, с.117-119.