Индуктор-трансформатор Советский патент 1979 года по МПК H05B5/18 

Описание патента на изобретение SU687627A1

1

Изобретение относится к области индукционного нагрева и может быть применено в устройствах для индукционной термообработки изделий.

Известен индуктор-трансформатор для нагрева цилиндрических изделий, например шеек коленчатых валов, содержащий подвижную в осевом направлении первичную многовитковую обмотку, охватывающую вторичный виток, выполненный из поворотных разводных полуколец, разделенных между собой воздушным зазором l.

Недостатком известного индуктора является сложность загрузки в него изделий типа коленчатых валов.

Целью изобретения является упрощение процесса установки изделий в индуктор.

Это достигается тем, что индуктор снабжен Ш-образным магнитопроводом и вторичной многовитковой галетной обмоткой, при этом галеты обеих обмоток установлены на среднем стержне магнитопровода с возможностью углового раэворота на нем, а галеты вторичной обмотки жестко связаны с индуктирующими полукольцами так, что одна галета или группа соединеньых между собой галет связана с одним полукольцом или группой последовательно соединенных полуколец, а другая галета или группа галет связана с противолежашим симметричным голукольцом или группой полуколец индуктора.

На фиг. 1 показан предлагаемый индукгор-трансформатор,. общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-6 изображена цапфа-галета (различные варианты выполнения).

Индуктор-трансформатор содержит высокочастотный трансформатх)р 1 и эазъем ный индуктор 2, индуктирующие полукольца 3 и 4 которого подключены жесткими шинами. 5 к выводам вторичной

. обмотки трансформатора. Высокочастот ный трансформатор 1 состоит из галет- ных обмоток 6 и Ш образного магнитогфовода 7. Средний стержень 8 Ш-образыого магнитопровода выполнен в виде цапфы и может иметь различные конструкции (см. фиг. 3-6). Цапфа на фиг. состоит из среднего стержня 8 прямоугольного сечения, на который помещены накладки 9 из ферромагнитного материала, например феррита. Цапфа на фиг. 4 образована непосредственно средним стержнем 8 магнитопровода, имеющим цилиндрическую форму. Цапфа на фиг. 5 состоит из среднего стержня 8 прямоугольного сечения, на котором помещена втулка 10 из ферромагнитного материала Во всех вариантах исполнения наружная поверхность 11 цапфы или ее часть выполнена цилиндрической. У каждой галеты 6 внутренняя поверхность или ее часть, контактирующая с цилиндрической по- верхностью 11 цапфы, также выполнена цилиндрической. На фиг. 3 и 4 в галете 6 выполнено прямоугольное отверстие, в котором установлены вкладыши 12 из антифрикцион кого материала, например полиамида. На фиг. 5 и 6 внутренняя поверхность 1 галеты цилиндрическая, а сама галета изготовлена из антифрикционного матери ла, например сплава АО-2О. Индуктор работает следующим образо Индуктирующие полукольца 3, соединенные жесткими шинами 5 с группой галет 6, образующих вторичную обмотку поворачиваются в направлении по стрелк Б вокруг цапфы, роль которой выполняет средний стержень 8 Ш-образного маг нитопровода, в положение 1. Индуктирую щие полукольца 4, соединенные жестким шинами 5 с другой группой галет 6 вто ричной обмртки, поворачиваются в напра лении по стрелке В вокруг цапфы (стерж ня 8) в положение П. .Обрабатываемая деталь 13 (коленчатый вал) устанавливается механизмом загрузки в положени для нагрева так, чтобы ось шейки, подлежащей закалке, совпала с осью Г индуктора 2. После этого индуктирующие полукольца 3 и 4 поворачивают в рабоч положение. Электрический ток высокой частоты от источника питания (не пока- еан) подводится к первичной обмотке алет 6 трансформатора 1. Ток вторичной обмотки галет 6 каждой группы о жестким ишнам 5 поступает в индуктирующие полукольца 3 и 4 и нагревает шейку закаливаемой детали до необходимой температуры. Так как индуктирующие полукольца 3 и 4 выполне1Ш1 зеркально-симметричными, а воздушные зазоры о( между индуктирующими пол кольцами и шейкой вала одинаковы, то нагрев шейки вала будет равномерным. По окончании термообработки индуктирующие полукольца 3 и 4 снова разво-. дят по стрелкам Б и В и закаленную деталь удаляют. Затем цикл повторяется. Данная конструкция индуктора-трансформатора исключает необходимость в перемещении первичной обмотки, что позволяет упростить конструкцию устройств для термической обработки машиностроительных изделий. Формула изобретения Индуктор-трансформатор, содержащий первичную многовитковую галетную обмотку и вторичный виток, состоящий из симметричных индуктирующих полуколец, разделенных воздушным зазором, о т личающийс я тем, что, с целью упрощения процесса установки изделий в индуктор, он снабжен Ш-образным магнитопроводом и вторичной многовитковой галетной обмоткой, при этом галеты обеих обмоток установлены на среднем стержне магнитопровода с возможностью углового разворота, а галеты вторичной обмотки жестко связаны с индуктирующими полукольцами так, что одна галета или группа соединенных между собой галет связана с одним полукольцом или группой последовательно соединенных полуколец, а другая галета или группа галет связана с противолежащим симмео ричным полукольцом или группой полуколец индуктора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Слухоцкой А. Е., РЫСКИН С. Е. Индукторы для индукционного нагрева. Л., Энергия, 1974, с. 168, рис. 1O-I5.

Похожие патенты SU687627A1

название год авторы номер документа
Устройство для высокочастотногоНАгРЕВА дЕТАли 1978
  • Безменов Феликс Васильевич
  • Болотинский Юрий Петрович
  • Заманский Израиль Борисович
  • Рыскин Соломон Ефимович
  • Шевченко Виктор Геннадьевич
SU841126A1
Установка для высокочастотной закалки деталей 1984
  • Болотинский Юрий Петрович
SU1235941A1
Индуктор для локального нагревазОНы шВА СпиРАльНОшОВНыХ ТРуб ВОблАСТи ТОРцА 1979
  • Филиппов Кирилл Павлович
  • Лобанова Жанна Витальевна
SU807507A1
Устройство для закалки валов 1975
  • Безменов Феликс Васильевич
  • Болотинский Юрий Петрович
  • Гершонок Матвей Ильич
  • Евангулова Евгения Павловна
SU579327A1
Кольцевой индуктор для высокочастотной термообработки деталей 1978
  • Болотинский Юрий Петрович
  • Головин Георгий Федорович
  • Михайлов Юрий Владимирович
  • Безменов Феликс Васильевич
SU745025A1
Устройство индукционного нагрева полых цилиндрических деталей 1991
  • Федоров Владимир Захарович
  • Лысенко Михаил Александрович
  • Карташев Николай Георгиевич
  • Иванов Виктор Алексеевич
SU1781846A1
Трансформатор для установок индукционного нагрева 1984
  • Демичев Алексей Дмитриевич
  • Дорофеева Нина Ивановна
  • Григорян Самвел Арташесович
SU1314393A1
Устройство для высокочастотного зонального нагрева длинномерных изделий 1977
  • Шварцман Альберт Григорьевич
  • Червинский Владимир Исаакович
SU708542A1
Устройство для индукционного нагрева изделий 1989
  • Игнатьев Геннадий Федорович
SU1760656A1
ИНДУКЦИОННОЕ НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 2010
  • Чушкин Владимир Николаевич
  • Игнатьев Александр Владимирович
  • Филимонов Виталий Вячеславович
  • Мухранов Павел Михайлович
  • Илькаев Ильнур Расилевич
RU2431241C1

Иллюстрации к изобретению SU 687 627 A1

Реферат патента 1979 года Индуктор-трансформатор

Формула изобретения SU 687 627 A1

7

т I

(3

I

I I

r

I -1/

Г12

Фиг.

л

SU 687 627 A1

Авторы

Безменов Феликс Васильевич

Болотинский Юрий Петрович

Гершонок Матвей Ильич

Головин Георгий Федорович

Шевченко Виктор Геннадьевич

Даты

1979-09-25Публикация

1977-07-04Подача