Способ получения вязких смазочных масел Советский патент 1946 года по МПК C10G27/04 

Известно, что процесс окисления минеральных масел идет преимущественно по двум направлениям: образования жирных кислот и возникновения продуктов уплотнения.

Кроме того, известно, что окисленные масла обладают повышенными смазочными свойствами. Присутствие жирных кислот в смазочном масле, в особенности с низким молекулярным весом, нен елательно, так как они могут быть источника; ш коррозии трущихся деталей. Увеличение вязкости окисляемого масла объясняется далеко идущими процессами полимеризации как отдельных групп углеводородов, так и их кислородопроизводных. Правильность такого положения подтверждается эксперименто1М, в условиях которого все смолы как кислые, так и нейтральные были извлечены адсорбентом и вязкость масла при этом снизилась, но оставалась достаточно высокой по сравнению с вязкостью исходного масла до окисления. Молекулярный вес очищенного таким способом полимеризованного масла был равен 940.

С целью получения особо вязких смазочных масел, которые могут найти большое применепие в различных областях техники, необходимо избежать образования кислых соединений в процессе окислительной полимеризации.

Это может бь1ть достигнуто соблюдением определенных условий и в первую очередь применением таких катализаторов, которые замедляли бы развитие -индукционного периода и приводили бы к активным процессам полимеризации. В дальнейшем, когда действие отрицательного катализа прекратится, жирные кислоты не будут возникатьблагода.ря увеличению концентрации нейтральных смол, полученных в этом процессе. Установлено, что при комбинированном действии карбоновокислого алюминия, в присутствии небольших количеств серы наблюдается значительный рост полимерных соединений при весьма невысокой концентрации кислых соединений.

Применяя указанные условия катализа, которые оказывают большое влияние на течение процесса полимеризации, как-то: расход воздуха, .материал стенки, удается получать масла с Эюо 50-60 при кислотном числе 1-2 мг1кон.

N° 66869

Пример: Окислялось минеральное масло парафинового основания с Эб равным 10,5 при температуре 140°, с расходом воздуха 0,3 л1г.час, в присутствии 0,15% карбоновокислого алюминия и 0,1% элементарной серы, в сосуде с алюминиевыми стенками, в итоге за 50 час было, получено масло, которое обладало следующими показателями:

1.вязкость Эюо - 48,5,

2.кислотное число в мг1кон1г-1,32,

3.число омыления - 3,51,

4.кокс по Конрадсону в % -4,4

5.зольность - 0,12

Расход воздуха для сокращения в процессе окислительной полимеризации выхода смол и др- соединений подобного типа не должен быть выще 0,3 л1г.час.

При увеличении расхода воздуха, при прочих равных условиях, наблюдается увеличение выхода кокса:

Выход кокса в %Расход воздуха в л/г.час

3,510,3

3,950,4

4,20,5

4,980,6

Процесс полимеризации проходит крайне глубоко с получением в итоге каучукообразной массы.

Наличие алюминиевых стенок обеспечивает минимальное промотативное влияние на присутствующий в минеральном масле гомогенный катализатор.

Полученное окислением высокомолекулярное смазочное масло может быть очищено адсорбентом с получением в итоге масла темно-крас.його цвета с вязкостью Эюо 25-30 и кислотным числом 1,2- 1,28 MzJKOH.

Кислые соединения могут быть далее переведены известью в кальциевые их соли, причем зольность такого масла будет на 20% выще исходной.

Предмет изобретения

Способ получения вязких смазочных масел путем окисления минеральных масел воздухом в присутствии катализаторов в сосуде с алюминиевыми стенками, отличающийся тем, что окисление производят в присутствии карбоновокислого алюминия и элементарной серы при температуре около 140°.