Способ получения стабильных водных суспензий формальдегида Советский патент 1979 года по МПК C07C47/04 

Описание патента на изобретение SU688119A3

Предлш-аемый способ дает возможность аь делить при контролируемых условиях час1Ъ формальдегида, находящегося в концентрированных водных раствора.х, в результате получают стабильные водные суспензии низкомолекулярн1х полимеров, обладаюищх высокой растворимостью, при этом прозрачная составляющая будет иметь низкую концентрацию формальдегида и, следовательно, будет менее трудно; стабилизировать суспензию. В этом случае общее количество формальдегида, содержащееся в одном и том же обьеме воды, остается постоянным. Например, из 50%-ного раствора формальдегида,- который уже достаточно трудно стабилизировать, можно получить суспензию, имеющую концентрацию прозрачной составляющей около 40 вес.% формальдегида. При этом очевидно более просто решается проблема стабили зации при помощи известных стабилизирующи агентов, содержащих суспендированный полимер, стабильный во времени. Значение рН обеспечивается при помощи добавления щелочных агентов - гидроокисей щелочных металлов - или кислоты (серная кислота и др), или при помощи ионообмен ных смол. Для стабилизации растворов формальдегида могут быть использованы алкили арилгуанамины, а также их производные. Действительно, стабилизирующий агент сущест венно воздействует на прозрачную составляющую (раствор) полученных суспензий. Первоначальное нагревание формальдегида осуществляют при 40-80° С, предпочтительно при 50° С, и эту температуру поддерживают в течение от 4 ч до 30 мин соответственно, а предпочтительно в течение 2 ч. После охлаждения до 10-40°С рН поддерживается 3-4 при помощи добавления органических кислот (муравьиной, уксусной, др.) или щелочных агентов (гидрат окиси натрия, карбонаты и др.) в зависимости от начального выбора значений рН. Для улучше ния общей стабильности можно добавить 100-1500 ррт предохранительных коллоидов таких как поливиниловый спирт. При работе в описанных условиях были получены водные суспензии формальдегида, которые являются стабильными и пригодны для использования при температуре выше 15°С в течение промежутка времени, превышающего 7 дней. Предлагаемый способ имеет следующие пр им тцества: в равных занимаемых объемах дет содержаться больщое количество формал дегида в форме, пригодной для непосредств ного использования, что влечет за собой эк номические и технические преимущества; во 6 94 ный формальдегид в виде суспензии более просто поддается стабилизации, значительно дещевле и более удобен при использовании и хранении. Пример. 1000 г раствора формальдегида с концентрацией 50 вес.% нагревают до 50°С,затем добавляют 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта, поддерживая температуру смеси 50° С в течение 2 ч с перемешиванием. Затем значение рН доводят до 7, добавляя гидрат окиси натрия, после чего раствор охлаждают до 25°С, при этой температуре раствор перемешивают в течение 12 ч. Далее значение рН доводят до 3,5 добавлением муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию, имеющую вязкость 40 спз при 20°С. Суспензия сохраняет стабильность в течение не менее 30 дней при 25°С. П р и м е р 2. В 1000 г раствора формальдегида с концентрацией 45 вес.% при 50 С добавляют 0,5 г бунзгуанамина и 0,4 г поливинилового спирта. Этот раствор медленно перемешивают при 46° С в течение 3 ч, затем значение рН доводят до 6,9 гидратом окиси натрия. Далее раствор охлаждают до 15°С и выдерживают при этой температуре в течение 16 ч при перемешивании. Затем значение рН доводят до 3,6, добавляя муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию, имеющую вязкость 35 спз при 20°С. Эта суспензия остается стабильной в течение не менее 30 дней при 20°С. П р и м е р 3. В 1000 г раствора формальдегида с концентрацией 55 вес.% при 60°G добавляют 0,8 г бензгуанамина и 0,6 г поливинилового спирта. Затем раствор выдерживают в течение 2 ч при 60° С с перемешиванием, после чего значение рН доводят до 7, добавляя гидрат окиси натрия. Раствор охлаждают до 35°С и при этой температуре выдерживают в течение 12 ч при перемещивании, при этом значение рН доводят до 3,5 добавлением муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию, имеющую вязкость 42 спз при 20°С. Суспензия остается стабильной в течение не менее 30 дней при 20° С. П р и м е р 4. В 1000 г водного раствора формальдегида с концентрацией 50 вес.%, который поддерживают при 50°С, добавляют 0,1 г/л{-фтало-5мс-гуанамина и 0,5 г поливинилового спирта, после чего раствор выдерживают при 50°С с перемешиванием в течение 2 ч. Значение рН доводят до 7 добавлением гидрата окиси натрия, затем раствор охлаждают до 25°С и вьщерживают при этой температуре в течение 12 ч при перемешивании. 5 Далее значение рН доводят до 3,5 добавлени ем муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию, имеющая вязкость 40 спз при 20°С. Эта суспензия ос тается стабильной в течение не менее 10 дне при 20°С. ПримерЗ.В 1000 г водного раство ра формальдегида с концентрацией 50 вес.%, который поддержив от при 50°С, добавляют 0,1 г лаурогуанамина и 0,5 г поливинилового спирта. Полученный раствор выдерживают при 50° С в течение 2 ч при перемешивании, затем значение рН доводят до 7 добавлением гибрата окиси натрия. Раствор далее охлаждают до и при этой температуре в течение 12 ч перемешивают, затем значение рН доводят до 3,5 добавлением муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию, имеющую вя кость 46 спз при 20°С. Эта суспензия остает ся стабильной в течение не менее 12 дней при 20°С. П р и м е р 6. 1000 г раствора формаль дегида, имеющего концентрацию 50 вес.% выдерживают при 50°С, добавляя 0,6 г бензгуанамииа и 0,5 г поливинилового спирта, .затем раствор подвергают перемешиванию в т чение 2 ч при 50°С и доводят рН до 1, добавляя серную кислоту. Раствор охлаждают до 25° С при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 15 ч, после чего рН доводят до 3,2, добавляя гидрат окиси натрия. Получают жидкую суспензию, имеющую вязкость 48 спз при 20°С. Суспензия сохраняется стабильной в течение не менее 20 дней при 20°С. Пример 7. В раствор формальдегида с концентрацией 36 вес.% для снижения кислотности при 35°С добавляют ионообменную смолу типа А 101, после чего раствор концентрируют до концентрации 50%, при этом рН становится равным 6,5. В 1000 г этого раствора с концентрацией 50% при 50°С добавляют 0,6 г бензгуанамииа и 0,5 г поливииилового спирта и раствор выдерживают при 50° С в течение 2 ч при перемешивании. Значение рН доводят до 6,5, а затем до 7,3 путем добавления гидрата окиси натрия. Далее раствор охлаждают до 25° С при перемешивании и эту температуру поддерживают в течение 5 ч. Затем, значение рН доводят до 3,5 добавлением муравьиной кислоты, b результате получают суспензию, имею щую вязкость 50 спз при 20°С. Эта суспензи сохраняется в течение не менее 30 дней при 25°С. Примере. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН, 196 равным 2,6, нагревают до 50°С и добавляют 1,5 г бензгуакамина. Полученный раствор перемешивают в течение 2 ч, поддерживая температуру 50°С, после чего рН раствора доводят до 6,0 добавляя гидроокись натрия. Затем раствор охлаждают до 25°С при перемешивании и выдерживают в течение 20 ч. рН , доводят до 3,6 добавлением муравьиной кислоты. Получают жидкую суспензию с вязкостью 50 спз при 20°С. Эта суспензия остается стабильной в течение, по крайней мере, 8 дней при 20°С. П р и м е р 9. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 60 вес.% и рН 2,5 нагревают до 50°С и добавляют 1,0 г бензгуанамина. Раствор при перемешивании выдерживают при 50°С в течение 2 ч, после чего рН раствора доводят до 8,0, добавив гидроокись натрия. Затем раствор охлаждают при перемешивании до 40° С и выдерживают при этой температуре в течение 20 ч, величину рН доводят до 3,9, добавив муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию с вязкостью 70 спз при 20°С, стабильную в течение около 10 дней при 20°С. П р и м е р 10. 1000. г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 2,7 нагревают до 50°С, добавляют 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта, после чего раствор выдерживают при 50°С в течение 2 ч при перемешивании и доводят рН до 15,,добавляя серную кислоту. Затем раствор охлаждают до 25°С при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 20 ч, после чего рН доводят до 3,3, добавив гидроокись натрия. Получают жидкую суспензию с вязкостью 47 спз при 20°С, которая остается стабильной в течение, по крайней мере, , 7 дней при 20°С. П р и м е р 11. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 2,8 нагревают до 40°С, затем добавляют 0,5 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта и выдерживают при 40° С в течение 2 ч при перемешивании, доводя его рН до 7,0 добавлением гидроокиси натрия. Затем раствор охлаждают до 25°С при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 20 ч, добавляют муравьиную кислоту, рН раствора становится 3,6. Получают жидкую суспензию с вязкостью 40 спз при 20°С, которая остается стабильной в течение, по крайней мере, 30 дней при 20 С. Пример 12. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 3,0 нагревают до 80°С, добавляют 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта, после чего смесь выдерживают при 80 С в течение 2 ч при перемешивании. Затем рН раствора доводят до 7,0, гидроокисью иатрия, после чего раствор охлаждают до 25°С при перемешивании и выдерживают при этой температуре в течение 20 ч, далее величину рН доводят до 3,4, добавляя муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию с вязкостью 42 спз при 20С, которая остается стабильной в течение, по крайней мере, 25 дней при 20°С. П р и м е р 13. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 2,7 отфильтровывают на анионообменной смоле при 50°С. Прн этом рН раствора становится равным 7,0. К этому раствору при 50° С добавляют 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поливинилового спирта, затем раствор выдерживают при перемешивании is течение 2 ч при 50°С и рН доводят до 8,0, добавляя гидроокись натрия. Раствор затем охлаждают до при перемешивании и выдерживают . при этой температуре в течение 20 ч. После ; этого рН доводят до 3,5, добавив муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию с вязкостью 45 спз при 20°С, которая остается стабильной в течение по крайней мере, 18 дней. П р и м е р 14. 1000 г формальдегидного раствора с концентрацией 50 вес.% и рН 2,7 обрабатывают аналогично примеру 13, по лучая значение рН 6,5. При 50° С к раствору добавляюг 0,6 г бензгуанамина и 0,5 г поли 8 винилового спирта, а затем раствор перемешивают в течение 2 ч при 50°С. Добавив гидроокись натрия, рН доводят до 7,3, и весь полученный раствор охлаждают до 25°С при перемешивании, после чего выдерживают при этой температуре в течение 20 ч и вновь изменяют рН до 3,5, добавив муравьиную кислоту. Получают жидкую суспензию с вязкостью 50 спз при 20°С, которая остается стабильной в течение, по крайней мере, 27 дней. Формула изобретения 1.Способ получения стабильных водных суспензий формальдегида, заключающийся в том, что растворы формальдегида с концентрацией 40-60 вес.% в присутствии стабилизирующего вещества нагревают до 40-80°С, доводя рН до 6,0-8,0 или 0,5-1,5 с последующим охлаждением массы до 10-40° С при рН 3-4. 2.Способ по п. 1, заключающийся в том, что в качестве стабилизирующего вещества используют поливиниловый спирт или производные гуанамииа, выбранные из группы, содержащей бензгуанамин, л -фтало-5ис-гуанамин, лаурогуанамин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании N 1035123, кл. С 2 С, опублик. 1966.

Похожие патенты SU688119A3

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Даут В.А.
  • Шадрин Д.В.
  • Бибакова Т.А.
  • Савина Т.А.
  • Новокшонова Ю.Г.
RU2249015C2
КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ МИКРОКАПСУЛЫ 2010
  • Лабекью Регина
  • Пинтенс Эн
  • Смэтс Йохан
  • Ван Де Вельде Софи Эдуард Хильда
  • Ван Де Валле Марк Одилон В.
RU2509800C2
Термостабильная формовочная композиция 1976
  • Херберт Аманн
  • Герхард Морлок
SU608482A3
Способ получения заполненных микрокапсул 1975
  • Питер Ласло Форис
  • Роберт Вильям Браун
  • Пол Спаргар Филлипс
SU692543A3
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ КОСМЕТИЧЕСКИХ ПРЕПАРАТОВ 1989
  • Жан-Луи Леба[Ch]
  • Аррие Линк[Ch]
  • Петер Стессель[Ch]
  • Жан-Луи Вире[Ch]
RU2028138C1
МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЬ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1992
  • Маттиас Гутвайлер[De]
  • Маттиас Кроггель[De]
RU2086566C1
Способ получения наполненных пенопластов 1976
  • Дитер Дитерих
  • Петер Маркуш
SU593671A3
Способ получения параформальдегида 1958
  • Вернер Винцер
  • Хельмут Поблот
SU122872A1
Способ получения стабильного микрокапсулированного огнетушащего агента на основе перфторкетона 2021
  • Серцова Александра Анатольевна
  • Красильников Сергей Валерьевич
RU2776377C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ МИКРОЧАСТИЦ 2016
  • Винкельманн Марион
  • Мюльхаймс Керстин
  • Таубер Ральф
  • Фукс Янник
  • Четинкая Мурат
  • Захве Бернд
RU2726418C2

Реферат патента 1979 года Способ получения стабильных водных суспензий формальдегида

Формула изобретения SU 688 119 A3

SU 688 119 A3

Авторы

Анджело Де Мичели

Пьеро Биццозеро

Даты

1979-09-25Публикация

1977-11-18Подача