Передвижной ворохоочиститель Советский патент 1947 года по МПК D01B1/02 

В известных передвижных ворохоочистителях для очисмки хлопкасырца неудовлетворительно работают титатели, они забиваются х.юиком, что нарушает равномерность загрузки.

В предлагаемом ворохоочистнтело паклонш логс11 ITHI aTt iiiiioiT) ycTpoiicTBa, подводящий хлопок « ycibio, продолжсн вниз ;;а устье. Тгкое устройство лотка устр аняет сводообразовакие и забивайте хлуцлом питательного устройства. КрОМе того, в иродлагаемом HOjioxoouiiститслс, с целью контроля отходов лущения путем их .ыв1ания и хлопка-еырца-путем повторного наброса его на П1ильные бярлбамь. сепаратор отходов выполнен в виде двух монтированных одни паи Г11и.1ьпых барабанов, обслуживаемых обпщм плеточным барабаню:-; | |,1аспо.юженных под пи.чьным барабансМ основного сепаратора. -стройство сепаратора отходов позволяет пере давать в основной сепаратор более чистый сырец, чего нет в существуюпщх ворохоочистителях.

На чертеже схематически изобрал ен ворохоочиститель и продогиHo i разрезе.

Ворохоочиститель состоит из питателя, лущителя коробоче к хлоикч., основного сепаратора, сепаратора отходов и контрольного сепаратор;,.

Нераскрывшиеся коробочюи хлопка (курак) загружают я па наклонного лотка / и под действием своей тяжести сползают к iuiTaте.1ьпым валикам 2, при помощи которых они равномерно подаются HJ сороудалптельный барабан 3. Излншки курака, которые мог.псд бы перегрузить работу валиков 2 или образовать своды над ними, по нпжнсГ части 4 лотка сбрасываются вниз. Сороуда.тительньн барабан .5 y.iapiет массу курака о деку 5, протаскивает ее по сетке 6 и перебрасыва;;: к лопастному ба1рабану 7, который повторно ударяет массу с 6o.ibn,ioi скоростью об деки S и Р. В процессе ударов и п-ротаскиваппя курака происходит лущение (разламывание) коробочек, сора и pacnyniewiie сырца. Луп1енный ворох набрасывается лопастным барабаном 7 на

J 688 7- 2 пильный барабан 10. При набросе большая часть сырца цепляется за и jiHocHTCH вверх, а остальная масса отлетает от барабана и П2дг.ет на ..малый лопастной барабан 11, который праи8во,да1т повторный ваброс отходов на пильные барабаны 12 и 13. Для выделения оставшегося хлопка-сырца из отходов они протаскиваются пилобарабапами 12 и 13 через протирочные щеки 14. При этом ветки и друпие примеси отлетают и падают на землю а остатки хлопка-сырца и части примесей нан1 зываются на зубья пилобарабапови щеточным барабаном 75 перебрасываются в основной сепаратор путам наброса на пилобарабан 10 для опделеипя от сырца случайных примесей отбойным 6aipa6aHoiM М. Сыреп с пилобарабапа 10 снимается щеточным барабанам 17 н с большой скоростью набрасывается на ниж|нюю часть пилобарабана 8. При этом cbipCi; цепляется за зубцы и уносится вверх, где прО1таакив ается через вычесываюпхую щетку 19 и подвергается воздействию отбойного барабана 20.

Все процесса-наброс, вычесывание и отбой-направлены на выд:елен1ие пз сырца остатков примесей. Примеси, отделенные от сырца отбойным 6aipa6aHOM 20 и щеткой 19, щеточ1ным барабаном 17 перебрасываются в основной сепаратор. Вместе с примесями от пилобарабана 18 отлетает и часть сырца, поэтому отходы подвергаются-контролю протирочной 1петк(и 21. Щеточный барабан 22 снимает хлошок-сырец с пллобарабапа 18 п выбрасывает его из машины.

Предмет изобретения

1.Пе)едвижной ворохоочиститель, включающий питательное устройство, лущитель и сепаратор отходов, отличающийся тем, что, с целью устранения сводообразования в ворохе и забивания им устья пи-1-ате,1ьного устройства, лоток для загрузки бункера продолжен зэ устье Питательного устройства.

2.Ворохоочпститель по п. 1, о тл ич а ю щ и йс я тем, что /для «oHi 1)оля отхадов лущения путей прочесывания и копт-роля хлопка-сыр1са путем наброса сепаратор отходов, установленный под пильным барабаном выполнен в виде Монтированных одного над дрзгим пильныч барапанов, обслуживаемых обндим щеточным барабаном.