Станок для оливирования отверстия в часовых и приборных камнях Советский патент 1979 года по МПК B28D5/02 

1

Изобретение относится к устройствам для обработки камней часовых н прнборных механизмов, применяемых в качестве опор.

Известен станок для оливирования отверстий в часовых и нрнборных камнях, включающий два резиновых барабана с винтовыми канавками, валик для передачи алмазной суспензии и катушки для неремотки проволоки, причем резиновые барабаны выполнены с различным по величине шагом винтовой канавки и расположены параллельно друг другу.

Предлагаемое изобретение является дальнейшим развитием и усовершенствованием известного.

Цель его - повышение производительности и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается за счет того, что в станке для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях по авт. св. 478738 один барабан установлен над другим, снабжен механизмом перемещения вдоль собственной оси н выполнен длиной не менее чем на два витка больше нижнего. Механизм перемещения верхнего барабана вдоль собственной оси может быть выполнен в виде ручки с фиксатором, закрепленной на ходовом винте

винтовой пары, причем гайка винтовой пары может быть кинематически соединена с валом верхнего барабана. Кроме того, винтовая пара может быть

выполнена с шагом, равным шагу винтовой канавки верхнего барабана.

На чертеже изображена кинематическая схема станка.

Станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях состоит из верхнего 1 и нижнего 2 барабанов с винтовыми канавками, причем верхний барабан 1 имеет на два витка больше нижнего и жестко закренлен на подвижном валу, перемеН1,аюи1,емся в опорах, катушек 3 для перемотки проволоки с нанизанными камнями и валика 4 для нанесения алмазной cj cпензии.

Верхний барабан 1 с одной стороны вместе с валом нагружен пружиной 5. Перемещение нодвижному валу и барабану передается через ручку 6, на которой установлен фиксатор 7, соединенную с ходовым винтом 8 н передаюшую через винтовую

пару перемещение пинолн 9, которая в свою очередь перемещает вал с барабаном. Вершина начального внтка барабана 2 должна совпадать с вершиной внтка барабана 1. Такая настройка производится

винтом 10.

Винтовая пара имеет шаг, равный шагу верхнего барабана, за счет этого при перемещении верхнего барабана ручкой с фиксатором обеспечивается совпадение вершины первого витка нижнего барабана и любой из вершин верхнего барабана независимо от того, сколько витков будет составлять рабочая зона. Ь зависимости от требуемого радиуса определяется угол наклона и количество витков рабочей зоны. Ручкой устанавливается требуемое количество витков, что фиксируется фиксатором. За счет перемотки проволоки с нанизанными камнями с одной катушки на другую камни подаются к барабанам 1 и 2. Часть витков верхнего барабана, выступающих за торец нижнего, обеспечивает хорошее разделение камней друг от друга и затем легко захватывается нижним барабаном и попадает в зону обработки.

Валик 4 наносит алмазную суспензию на барабан, где она попадает на проволоку 11. Прн попадании алмазной суспензии в отверстие камня алмаз затравливается в проволоку и при вращении камня происходит его обработка. По мере перемещения камня по винтовым канавкам за счет разного шага на барабанах камень постепенно наклоняется, соответственно обрабатываясь. Одна из катушек 3 является тяговой. Она приводится во вращение от двухступенчатого червячного редуктора 12 через коническую пару 13.

Противоположная катушка тормозится для обеспечения натяжения проволоки тормозным устройством 14. От этого же редуктора 12 через коническую и цилиндрическую пары передается вращение на валик нанесения абразива. Редуктор приводится во вращение от двигателя 15 через клииоременную передачу 16. С входного вала редуктора через коническую пару 17 и червячную передачу 18 передается вращение резиновым барабанам 1 и 2.

Использование предлагаемого станка иозволяет повысить производительность труда, качество готовых изделий и сократить общее количество применяемых барабанов в зависимости от требуемого радиуса оливирования.

Формула изобретения

1.Станок для оливирования отверстий в часовых и приборных камнях по авт. св.

478738, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расО1ирения технологических возможностей, один барабан установлен над другим, снабжен механизмом перемещения вдоль собственной оси и выполнен длиной не менее чем на два витка больше нижнего.

2.Станок по н. 1, отличающийся тем, что механизм перемещения верхнего барабана вдоль собственной оси выполнен

в виде ручки с фиксатором, закрепленной на ходовом винте винтовой пары, нричем гайка винтовой пары кинематически соединена с валом верхнего барабана.

3.Станок по п. 2, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что винтовая пара выполнена с шагом,

равным шагу винтовой канавки верхнего барабана.

..4qL,A.,,, M M j IILJ

- |xjj-p :

iI, X,. „I. .. /

--- -:::r:n:r: .L. -,////////////// // 71

- V

J i L. J -p-.j-

VlVT 4vlYN