емкости, при этом возможны выбросы металла.
Равномерное распределение углерода в объеме металла осуществляется за счет того, что вращающийся графитовый стержень оказывает эффективное неремещивающее воздействие на расплав.
Сокращение угара углерода при науглероживании реализуется за счет того, что растворяющаяся новерхность графитового стержня находится на глубине металла, контакт ее с атмосферой воздуха отсутствует.
Возможность науглероживания металла до необходимой концентрации реализуется установлением над зеркалом металла электрода, дуга от которого позволяет поддерживать необходимую температуру для протекания диффузионных процессов растворения углерода.
На чертеже изображена схема осуществления способа науглероживания металла вращающимся графитовым электродом, введенным на всю глубину емкости.
Металл, подвергаемый науглероживанню, находящийся в ковще 1, подъемным механизмом 2 устанавливается на необходимый уровень в зависимости от размера графитового стержня и глубины емкости с металлом. Графитовый стержень 3 вращается от электродвигателя через многоступенчатый редуктор 4. Поддержание необходимой температуры науглероживания осуществляется за счет дуги от специально установленного электрода 5. Для уменьщения потерь тепла излучением с зеркала металла и для предотвращения выбросов металла на ковще устанавливается футерованная огнеупорной массой крыщка 6.
В лаборатории были проведены плавки в печи сопротивления с целью исследования интенсивности растворения графитовых стержней в зависимости от скорости вращения. Графитовые стержни диаметром 10мм и длиной 100 мм опускались в алундовой тигель с металлом и нриводились во вращательное движение. Содержание углерода в металле, температура в печи и время растворения для всех опытов были постоянными.
Результаты опытных плавок приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ науглероживания расплава | 1982 |
|
SU1044638A2 |
Способ выплавки стали в электродуговой печи | 2015 |
|
RU2610975C2 |
Способ обработки расплавленного металла | 1979 |
|
SU773081A1 |
Способ выплавки нержавеющих сталей | 1973 |
|
SU506186A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА И ШЛАКА | 1999 |
|
RU2165461C2 |
Способ обезуглероживания высокоуглеродистых феррохрома или ферромарганца | 1982 |
|
SU1092187A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2000 |
|
RU2164543C1 |
Способ выплавки чугуна в электродуговых печах | 2023 |
|
RU2823715C1 |
Способ выплавки синтетического ферритного чугуна | 1983 |
|
SU1122706A1 |
Способ внепечной обработки стали | 1990 |
|
SU1812221A1 |
Из таблицы видно, что скорость растворения углерода в металле имеет наиболее высокие показатели (0,25-0,32%/мин) при скорости вращения 200-600 об/мин. При более высокой скорости наблюдаются выбросы металла из тигля, разрущение стержня.
Формула изобретения
Способ науглероживания расплава, заключающийся в введении в расплав графитового стержня и вращении его в металле в процессе обработки, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса науглероживания и сокращения угара углерода, графитовый стержень вращают со скоростью 200-600 оборотов в минуту н в процессе обработки расплав обогревают электрической дугой.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1978-05-23—Подача