Состав закладочной смеси Советский патент 1979 года по МПК E21F15/00 

Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства. Известен состав закладочной смеси, включающий цемент, песок и воду 1. Недостатком такой смеси является то, что она обладает большим водоотделением расслаиваемостью, что затрудняет ее транспортирование по трубам. Кроме того, известен состав закладочной смеси 2, содержащий следующие компоненты, вес. %: 10,0-14,6 Цемент Песок 71,0-75,0 Отходы производства фталевого ангидрида (актив0,4-0,6 ная добавка) Остальное Указавный состав также обладает водоотделением, расслаиваемостью и имеет низкий предел прочности при сжатии образца. Целью настоящего изобретения является уменьшение водоотделения и рассла.и 5 10 15 20 25 - 30 ваемости смеси и повышение прочности закладки. Это достигается тем, что в качестве активной добавки композиция содерл,ит побочные продукты асбестоцементного производства при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Цемент14-15 Песок55-66 Побочные продукты асбестоцементного производства2-10Вода Остальное. При этом оптимальным является состав, включающий, вес. %: цемент 14,3, песок 59,5, побочные продукты асбестоцементного производства 6,7, вода 19,5. Для определения оптимального состава были приготовлены 5 составов смеси, имеющих одинаковую подвижность 10 см и содержащих побочные продукты асбестоцементного производства, в % по весу соответственно: 10,0; 6,7; 2,0; 0,5 и 0. Расход цемента был постоянным и равным 300 кг на 1 м раствора (14,3%). Суммарное количество песка и воды добаелялость до 100%.

При испытании смеси использовались: цемент Яшкииского цементного завода, песок, полученный рассевом гравийнопесчаной смеси Томского месторождения, побочные продукты асбестоцементного Прокзаодства ЯШкинского завода и водопроводная вода.

Свойства применяемых компонентов.

Цемент марки «400, тонкость помола- остаток на сите № 008-13%, сроки схватывания - начало 50 мин., конец 5 ч 40 мин.

Песок содержал глинистых, пылеватых примесей 4%, объемная масса 1,6 г/слг плотность 2,4 . Зерновой состав песка приведен в табл. 1.

Таблица 1

Побочные продукты асбестОЦементного .производства (активная добавка) - объемная насыпная масса в рыхлом состоянии 320 кг/м, плотность 2,3 г/см, содержание частиц менее 0,.14 мм - 68%, менее 0,071 мм - 53%. Химический состав побочных продуктов асббстоцементного производства приведен в таблице 2.

Таблица 2 Раствор готовился путем перемешива;,ния компонентов в течение 5 мин. Подвижность определялась путем погру-25 жения в раствор конуса Строй ДНИЛ. Водоотделение определялось путем измерения объема слоя воды над смесью че.рез 1,0 ч после укладки ее в сосуд ем-30

костью 500 мл и подсчитывалось по формуле:

5 В,

где BZ - первоначальный объем смеси, BI - объем выделившейся воды, см.

Коэффициент расслаивания определялся по методике ГОСТ 5802-51 и оценивался по разнице величин глубины погружения конуса СтройЦНИЛ в растворную смесь, находящуюся в ниЖНей и верхней части прибора после вибрации. Время вибрирования 15с. Прочность растворов при сжатии определялась путем испытания образцов - кубов с размерами ребер 7X7X7 см па гидравлическом прессе БК.К-200. Данные, представленные в таблице 3, показывают свойства состава закладочной смеси.

Минимальные водоотделение и коэффициент расслаива«ия, характеризует лучшую транспортабельность смеси по трубам на большие расстояния, что способствует получению более однородного по структуре и другиМ свойствам затвердевшего закладочного массива.

Использование в промышленности данного состава смеси для запоянения горных выработок позволит утилизировать побочные продукты асбестоцементного производства, улучшить качество закладочных работ.

Формула изобретения

Состав закладочной смеси, содержащий цемент, песок, отходы производства в качестве активиой добавки и воду, отличающийся тем, что, с целью уменьщения водоотделения и расслаиваемости смеси и повышения прочности закладки, в качестве

активной добавки композиция содержит побочные продукты асбестоцементного производства при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Цемент14-15

Песок55-66

Побочные лродукты асбестоцементного производства2-10

ВодаОстальное.

Источники информации, принятые DO внимание при экспертизе:

с. 30-31.

2.Авторское свидетельство СССР № 619678, кл. Е 21 F 15/00, 1973 (прототип).