(5) СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав закладочной смеси | 1986 |
|
SU1439270A1 |
ЗАКЛАДОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2013 |
|
RU2531408C1 |
Закладочная смесь | 1990 |
|
SU1744273A1 |
Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки (его варианты) | 1984 |
|
SU1190235A1 |
Состав закладочной смеси | 1980 |
|
SU972150A1 |
ТВЕРДЕЮЩАЯ БЕСКЛИНКЕРНАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ | 2004 |
|
RU2275505C1 |
Смесь для закладки выработанного пространства | 1977 |
|
SU655678A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПРОСТРАНСТВА | 2012 |
|
RU2507398C2 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2425980C1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2023 |
|
RU2824526C1 |
1
Изобретение относится к горной . промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства..
Известен состав закладочной смеси содержащей портландцемент, цементную пыль, золу-унос, хвосты обогащения и воду. Cl L
Недостатком указанного состава является недостаточно высокая проч- ность закладочного массива.
Наиболее близким к изобретению .является состав закладочной смеси, содержащий вес,: цемент k-2, заполнитель из дробленых красных песчаников k6-kf и хвостов обогащения 16-20 и воду 2 .
Недостатком известного состава смеси являются малая ее подвижность что ухудшает условия ее транспортирования по трубам, а также неравномерное распределение вяжущего и
заполнителя в массиве, что приводит к неравномерной и пониженной его прочности.
Целью изобретения является повышение транспортабельности смеси и механической прочности закладочного массива за счет уменьшения расслаиваёмости смеси.
Цель достигается тем, что состав JO закладочной смеси, содержащей цемент, активную добавку, заполнитель из дробленных крйсных песчаников и хвостов обогащения и воду, в качест- ве активной добавки композиция содержит молотые красные песчаники при следующем соотношении компонентов,вес.%:
Цемент2,0-17,0
Молотые красные
песчаники2,0-15tO
20
Дробленые г красные
песчаники 1,0-,О
Хвосты обогащения 20,522,О
ВодаОстальное Бетонные смеси готовят применительно к условиям самоточной достав ки их по трубам, поэтому отношение вода-вяжущее принято в пределах 0,9 1,2.. Подвижность определяют конусом СтройЦНИЛа. В качестве вяжущего активизатора применяют портландцемент марки 400 Усть-Каменогорского це,метного завода. Сложное вяжущее готовят при совместном перемешивании молотых красных песчаников и цемейта в различных соотношениях. В качестве заполнителя используют хвосты обогатительных Фабрик и дробленые красные песчаники вскрышных пород. Для определения кубиковой прочности при сжатии закладывают образц для твердения на 28,90 и 180 сут. Результаты испытания приводят к условиям испытания стандартного образ ца 15x15x15 см. Хвосты обогатительных фабрик представляют собой мелкозернистый песчаного типа материал с примесью глин. Вскрышные породы представлены материалом неравномерного гранулометрического состава, которые додрабливались до крупности 20 мм. Химический состав материалов, приведен| в табл.1. Составы закладочных бетонов и ре зультаты испытаний прочностных свойств образцов приведены в табл.2 Хвосты 69,if 12,72 щения Красные пес 9, 18,20 чаники Зола ТЭМ 50,9 21,51 3,25 2,61 2,16 1,820,20,03 13,7 1,65 - 3,250,79,32 2,13 0, 6,1 -0,213,65 Подвижность предлагаемых смесей (осадка конуса )на 13-19% выше, чем известной, а кубиковые прочности на сжатие больше почти в 2 раза (табл.2. Данные(Приведенные в табл.2, подтверждают , что SiO, СаО и МдО являются реакционно-способными и способствуют повышению прочности бетона. Для определения равномерности распределения заполнителя в массиве готовят кубы размерами 100x100x100 см, из которых после твердения выбуривают керны. Испытания образцов, приготовленных из крупных лабораторных блоков в 28-суточном возрасте, приведены в табл.3, из которой видно, что прочности кубиков, взятые.в пяти разных точках массива, отклоняются в допустимых пределах. Повышение подвижности смеси на позволяет увеличить дальность самотечного транспортирования твердеющей закладочной смеси по трубам на 15-20. Снижение ее расслаиваемости обеспечивает надежности трубопровода без его закупорки. Кроме того, при укладке такой смеси в выработанное пространство обеспечивается равномерное распределение заполнителя по всему заложенному массиву, что позволяет повысить прочность и устойчивость затвердевшего бетона к динамическим нагрузкам от действия взрыва. Таблица 1 Известный состав 7 Формула изобретения Состав закладочной смеси, содержащей цемент, активную-добавку, заполнитель из дробленных красных пес чаников и хвостов обогащения и воду отличающийся тем, что, с целью повышения транспортабельнос смеси и механической прочности закладочного массива путем уменьшения расслаиваемости смеси, в качестве активной добавки композиция содержи молоты красные песчаники при следующем соотношении компонентов, вес.%: Цемент2,0-17,0 Молотые красные песчаники2,0-15,5 Дробленые красные песчаники 1,),0 Хвосты обогащения20,5-22,0 Вода Остапьное Источники информации, примятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 6Q86l43, «л. Е 21 F 15/00, 1978. 2.Репп К.Ю, и др. Материалы для твердеющей.закладки на рудниках Джезказганского комбината. М., Цветметинформация, 1972, с. 17-18 (прототип).
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-06-29—Подача