Состав закладочной смеси Советский патент 1982 года по МПК E21F15/00 

Описание патента на изобретение SU976110A1

(5) СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ

Похожие патенты SU976110A1

название год авторы номер документа
Состав закладочной смеси 1986
  • Кошумов Бахитжан Хажимович
SU1439270A1
ЗАКЛАДОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2013
  • Ермолович Елена Ахмедовна
  • Ермолович Олег Вячеславович
RU2531408C1
Закладочная смесь 1990
  • Юркевич Георгий Францевич
  • Гайчук Виктор Иванович
  • Адамсон Ало Паулович
  • Ряни Ахто Эдгарович
  • Брянцев Борис Антонович
  • Палдра Вяйно Эльмарович
SU1744273A1
Способ определения прочности на сжатие твердеющей закладки (его варианты) 1984
  • Батурина Галина Мефодьевна
  • Оснеговский Евгений Ростиславович
  • Носкин Илья Иванович
SU1190235A1
Состав закладочной смеси 1980
  • Батурина Галина Мефодьевна
  • Журавлева Елена Анатольевна
  • Танинский Владимир Николаевич
  • Носкин Илья Иванович
  • Ботов Виталий Степанович
SU972150A1
ТВЕРДЕЮЩАЯ БЕСКЛИНКЕРНАЯ ЗАКЛАДОЧНАЯ СМЕСЬ 2004
  • Монтянова Антонина Николаевна
RU2275505C1
Смесь для закладки выработанного пространства 1977
  • Зощук Николай Игнатьевич
  • Белоковаленко Елена Леонидовна
  • Абакумова Наталья Васильевна
SU655678A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПОРИЗОВАННОЙ ТВЕРДЕЮЩЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО ПОДЗЕМНОГО ПРОСТРАНСТВА 2012
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Михайлова Надежда Викторовна
  • Биленко Леонид Федорович
  • Квитка Валерий Васильевич
  • Панарин Сергей Николаевич
  • Маннанов Рашит Шавкатович
  • Каплунов Давид Родионович
  • Рыльникова Марина Владимировна
RU2507398C2
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2010
  • Ермолович Елена Ахмедовна
  • Шок Ирина Ахмедовна
RU2425980C1
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ 2023
  • Коростелев Сергей Павлович
  • Дунаев Владимир Валериевич
  • Реан Ашот Александрович
  • Сырескин Сергей Николаевич
  • Одегов Сергей Юрьевич
  • Таратухин Григорий Владимирович
  • Верзаков Василий Александрович
RU2824526C1

Реферат патента 1982 года Состав закладочной смеси

Формула изобретения SU 976 110 A1

1

Изобретение относится к горной . промышленности и может быть использовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства..

Известен состав закладочной смеси содержащей портландцемент, цементную пыль, золу-унос, хвосты обогащения и воду. Cl L

Недостатком указанного состава является недостаточно высокая проч- ность закладочного массива.

Наиболее близким к изобретению .является состав закладочной смеси, содержащий вес,: цемент k-2, заполнитель из дробленых красных песчаников k6-kf и хвостов обогащения 16-20 и воду 2 .

Недостатком известного состава смеси являются малая ее подвижность что ухудшает условия ее транспортирования по трубам, а также неравномерное распределение вяжущего и

заполнителя в массиве, что приводит к неравномерной и пониженной его прочности.

Целью изобретения является повышение транспортабельности смеси и механической прочности закладочного массива за счет уменьшения расслаиваёмости смеси.

Цель достигается тем, что состав JO закладочной смеси, содержащей цемент, активную добавку, заполнитель из дробленных крйсных песчаников и хвостов обогащения и воду, в качест- ве активной добавки композиция содержит молотые красные песчаники при следующем соотношении компонентов,вес.%:

Цемент2,0-17,0

Молотые красные

песчаники2,0-15tO

20

Дробленые г красные

песчаники 1,0-,О

Хвосты обогащения 20,522,О

ВодаОстальное Бетонные смеси готовят применительно к условиям самоточной достав ки их по трубам, поэтому отношение вода-вяжущее принято в пределах 0,9 1,2.. Подвижность определяют конусом СтройЦНИЛа. В качестве вяжущего активизатора применяют портландцемент марки 400 Усть-Каменогорского це,метного завода. Сложное вяжущее готовят при совместном перемешивании молотых красных песчаников и цемейта в различных соотношениях. В качестве заполнителя используют хвосты обогатительных Фабрик и дробленые красные песчаники вскрышных пород. Для определения кубиковой прочности при сжатии закладывают образц для твердения на 28,90 и 180 сут. Результаты испытания приводят к условиям испытания стандартного образ ца 15x15x15 см. Хвосты обогатительных фабрик представляют собой мелкозернистый песчаного типа материал с примесью глин. Вскрышные породы представлены материалом неравномерного гранулометрического состава, которые додрабливались до крупности 20 мм. Химический состав материалов, приведен| в табл.1. Составы закладочных бетонов и ре зультаты испытаний прочностных свойств образцов приведены в табл.2 Хвосты 69,if 12,72 щения Красные пес 9, 18,20 чаники Зола ТЭМ 50,9 21,51 3,25 2,61 2,16 1,820,20,03 13,7 1,65 - 3,250,79,32 2,13 0, 6,1 -0,213,65 Подвижность предлагаемых смесей (осадка конуса )на 13-19% выше, чем известной, а кубиковые прочности на сжатие больше почти в 2 раза (табл.2. Данные(Приведенные в табл.2, подтверждают , что SiO, СаО и МдО являются реакционно-способными и способствуют повышению прочности бетона. Для определения равномерности распределения заполнителя в массиве готовят кубы размерами 100x100x100 см, из которых после твердения выбуривают керны. Испытания образцов, приготовленных из крупных лабораторных блоков в 28-суточном возрасте, приведены в табл.3, из которой видно, что прочности кубиков, взятые.в пяти разных точках массива, отклоняются в допустимых пределах. Повышение подвижности смеси на позволяет увеличить дальность самотечного транспортирования твердеющей закладочной смеси по трубам на 15-20. Снижение ее расслаиваемости обеспечивает надежности трубопровода без его закупорки. Кроме того, при укладке такой смеси в выработанное пространство обеспечивается равномерное распределение заполнителя по всему заложенному массиву, что позволяет повысить прочность и устойчивость затвердевшего бетона к динамическим нагрузкам от действия взрыва. Таблица 1 Известный состав 7 Формула изобретения Состав закладочной смеси, содержащей цемент, активную-добавку, заполнитель из дробленных красных пес чаников и хвостов обогащения и воду отличающийся тем, что, с целью повышения транспортабельнос смеси и механической прочности закладочного массива путем уменьшения расслаиваемости смеси, в качестве активной добавки композиция содержи молоты красные песчаники при следующем соотношении компонентов, вес.%: Цемент2,0-17,0 Молотые красные песчаники2,0-15,5 Дробленые красные песчаники 1,),0 Хвосты обогащения20,5-22,0 Вода Остапьное Источники информации, примятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 6Q86l43, «л. Е 21 F 15/00, 1978. 2.Репп К.Ю, и др. Материалы для твердеющей.закладки на рудниках Джезказганского комбината. М., Цветметинформация, 1972, с. 17-18 (прототип).

SU 976 110 A1

Авторы

Батурина Галина Мефодьевна

Шкарпетин Владимир Васильевич

Губин Владимир Иванович

Носкин Илья Иванович

Едильбаев Абдраман Ибрагимович

Урумов Тамерлан Михайлович

Кушеков Халил Кушекович

Джалмухамбетов Жаскайрат Джалмухамбетович

Даты

1982-11-23Публикация

1981-06-29Подача