1
Изобретение относится к области комирессоростроения и касается конструкции центробежных нагнетателей, работающих на запыленных потоках в условиях интенсивной эрозии элементов проточной части.
Известен центробежный нагнетатель, контроль эрозии которого ведут по запыленности газа, используя взаимосвязь величин износа с запыленностью 1J.
Недостатком такого нагнетателя является сложность определения износа.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является центробежный нагнетатель для транспортирования запыленного газа, содержащий корпус и расположенное в нем рабочее колесо с лопатками, установленными между несущим и покрывным дисками, и сигнализатор износа лоиаток колеса .
Недостатком такого нагнетателя является малая надежность регистрации предельной величины износа.
Целью изобретения является повышение надежности регистрации предельной высоты износа.
Цель достигается тем, что с тыльной стороны несущего диска выполнено по меньшей мере одно глухое отверстие с донной частью, размещенной в прикорневой зоне лопатки, сигнализатор износа расположен
во входной части отверстия и выполнен в виде газодинамического звукового генератора, а на корпусе установлен приемник звуковых сигналов. Генератор выполнен в виде последовательно установленных с зазоро.м сопла и втулки, имеющей выемку,обращенную к соплу, и сквозные отверстия по периферии. По меньшей мере один из элементов генератора установлен с возмонсностью перемещения вдоль оси отверстия.
На фиг. 1 изображен нагнетатель, частичный иродольный разрез; на фиг. 2 - узел А на фиг. 1.
Нагнетатель содержит корпус 1 и расположенное в нем рабочее колесо 2 с лопатками 3, установленными между несущим 4 и покрывным 5 дисками, и сигнализатор 6 износа. С тыльной стороны несущего диска 4 выиолнено по крайней мере одно глухое отверстие 7 с донной частью 8, размещенной в прикорневой зоне 9 лопатки 3. Сигнализатор 6 износа расиоложен во входной части отверстия 7 и выполнен в виде газодинамического звукового генератора. На корпусе 1 установлен приемник 10 звуковых сигналов.
Генератор выполнен в виде последовательно установленных с зазором 11 сопла 12 и втулки 13, имеющей выемку 14, обращенную к соилу 12, и сквозные отверстия
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочее колесо центробежного нагнетателя | 1977 |
|
SU735826A1 |
Рабочее колесо центробежногоНАгНЕТАТЕля | 1978 |
|
SU812977A2 |
Рабочее колесо центробежного нагне-ТАТЕля | 1979 |
|
SU850935A1 |
Центробежный вентилятор | 1990 |
|
SU1726850A1 |
Рабочее колесо радиального нагнетателя | 1982 |
|
SU1084493A1 |
Рабочее колесо центробежного вентилятора | 1984 |
|
SU1257297A1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511983C1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ХОЛОДНОЙ, ГОРЯЧЕЙ И ПРОМЫШЛЕННОЙ ВОДЫ | 2013 |
|
RU2511963C1 |
Рабочее колесо центробежного компрессора | 1977 |
|
SU691607A1 |
Рабочее колесо центробежного нагнетателя | 1976 |
|
SU572585A1 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1977-12-26—Подача