Показать метаданные Скрыть метаданные

(19)

(11)

691 171

(13)

(51)

МПК

B01D53/20(2000-01-01)

(21) (22)

Заявка

2608497, 1978-04-20

(22)

дата подачи заявки

1978-04-20

(45)

опубликовано

1979-10-15

(72)

авторы

Шерстобитов Валерий ВалентиновичГоливец Георгий ИвановичМихайленко Геннадий ГеоргиевичВинаров Александр Юрьевич

Насадка для процессов тепломассообмена Советский патент 1979 года по МПК B01D53/20

Описание патента на изобретение SU691171A1

(54) НАСАДКА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА

Похожие патенты SU691171A1

название	год	авторы	номер документа
Насадка для процессов тепломассообмена	1975	Шерстобитов Валерий Валентинович Голивец Георгий Иванович Михайленко Геннадий Георгиевич Ларчук Александр Андреевич	SU544453A1
Насадка для тепломассообменных аппаратов	1983	Козак Федор Васильевич Овчаренко Владимир Григорьевич Ловицкий Тарас Любомирович Сенечко Мирослав Иванович Жаровский Иван Васильевич	SU1150008A1
Устройство для контактирования жидкости и газа	1990	Угольникова Наталия Павловна Карлович Виктор Константинович Гришко Валерий Алексеевич	SU1714299A1
Насадка для процессов тепломассообмена	1977	Шерстобитов Валерий Валентинович Голивец Георгий Иванович Михайленко Геннадий Георгиевич Винаров Александр Юрьевич Левицкий Владимир Станиславович	SU740266A1
Насадка для процессов тепломассообмена	1980	Шерстобитов Валерий Валентинович Михайленко Геннадий Георгиевич Винаров Александр Юрьевич Третьяк Евгений Владимирович Тихонов Игорь Дмитриевич Кан Станислав Вячеславович Чмырь Алексей Дмитриевич	SU940817A1
Насадка для тепло-массообменных аппаратов	1982	Туманов Эрнст Владимирович	SU1018700A1
Насадка для аппаратов с трехфазным псевдоожиженным слоем	1985	Шутка Любомир Михайлович Козак Федор Васильевич Овчаренко Владимир Григорьевич Сенечко Мирослав Иванович Соколовский Михаил Федорович Левицкий Тарас Любомирович	SU1274750A1
Аппарат кипящего слоя	1990	Злоказов Александр Владимирович Плотников Алексей Михайлович Стрельцов Юрий Андреевич	SU1710120A1
Насадка для массообменных аппаратов с псевдоожиженным слоем	1981	Миронов Виктор Павлович Фрякин Николай Васильевич Чаусов Михаил Васильевич	SU1031483A1
Устройство для обработки газа	1987	Лакомкин Александр Андреевич Агеев Вячеслав Васильевич Путято Анатолий Владимирович Антропов Владимир Александрович	SU1574251A1

Иллюстрации к изобретению SU 691 171 A1

Реферат патента 1979 года Насадка для процессов тепломассообмена

Формула изобретения SU 691 171 A1

Г . Изобретение относится к насадкам для осуществления тепломассообменных процессов, таких как процессы ректификации, сорбции, экстракции и другие. Известны различные конструкции на садок: кольца с перегородками, пропе лерные насадки, спиральные кольца, седлооб.разные насадки, хордовые 1. Известна насадка, несущий цилиндр которой снабжен коаксиально расположенным по .отношению к нему перевернутым усеченным конусом-с лопастями по наружной поверхности, причем лопаСти цилиндра и конуса образуют накрестлежащие углы 2. Эта насадка сложна в изготовлении, что обуславливает ее высокую стоимость, обладает относительно большой массой, что существенно сокращает диапазон возможных для нее нагрузок по взаимодействующим фазам и одноврем 2Нно увеличивает энергетические затраты на ее взвешивание (начальная скорость ее псевдоожижения велика, более 3 м/с). Известна также насадка, выполненная в виде тела вращения - пустотелого цилиндра, боковая поверхность которого снабжена лопастями, располо женными под углом к образующей цилиндра --- --;; -- ----- Насадка имеет сравнительно малую удельную поверхность; отсутствует направленное вдоль оси насадки вращение в псёвдоожиженном слое (принимает любое положение); внутренняя часть насадки практически не работает. - . . Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена путем соэда:ния Такой насадки, применение которой позволило бы исключить недостатки прототипа и интенсифицировать процесс за счет увеличения поверхности и времени межфазного контакта. Применение предлагаемой конструкции насадки позволит: ; - увеличить удельную поверхность на 10-12%; -создать направленное вдоль оси насадки вращение в псёвдоожиженном слое; -обеспечить активную турбулизацию слоя; увеличить время контакта и крутящего момента. Сущность изобретения состоит в том, что насадка снабжена с внутреней стороны дополнительным элементом форме гиперболического пароболоида, ело вращения выполнено в виде усеенного конуса, цилиндра, поверхность асадки выполнена с (ерфорацией, гиерболический параболоид и наружные опасти направлены и одну сторону, аправлены в разные стороны.

На фиг. 1 изображена насадка, обий вид; на фиг. 2 - ортогональная проекция; на фиг. 3 - вид сверху фиг, 1. Насадка состоит из тела вращения пустотелого цилиндра 1, на боковой по-верхности которого под углом к образующей цилиндра расположены лопасти 2 на одинаковом расстоянии друг от друга.

. Внутри цилиндр 1 снабжен дополнительным элементом в форме гиперболического параболоида 3, однонаправленным с наружными лопасатями 2, выполненным так, что его противоположные торцы взаимноперпендикулярны. При необходимости создания высоко-дисперсного слоя, поверхность насадки перфорируют . Тело вращения может быть выполнено в виде усеченнрго конуса, гиперболоид и наружные лопасти могут быть направлены в разные стороны. . Насадка работает следующим образом: в псевдоожиженном слое под действием восходящего потока газа-на наружные лопасти насадка приводится во вращательное движение. Орошающая жидкость, попадая во внутреннюю полость насадки, рассекается гиперболическим параболоидом 3 на два потока, которые закручиваются, в двойную спираль, чем достигается увеличение времени контакта взаимодействующих фаз, дополнительная турбулизация слоя и. направленное вдоль оси насадки ее вращение.

Кроме того, гиперболический параболоид увеличивает удельную поверхность насадки на 10-12%. Однонаправленность гиперболического параболоида с наружными лопастями уменьшает сопротивление потоку жидкости, что способствует более интенсивному вращению насадки.

В случае примененияпредлагаемой насадки в насадочных колоннах со стационарньм слоем насадки, эффективность ее работы повышается при противонаправленном расположении гиперболического параболоида и наружных лопастей .

Указанные преимущества насадки обеспечивают высокоэффективную ее работу при осуществлении процессов тепломассообмена, технологичность ее- изготовления, небольшие энергетические затраты на ее псевдоожижение,

Фори1ула изобретения

1.Г1асад1са для процессов . тепломассообмена, выполненная в виде тела вращения с наружными лопастями, располонсенными под углом к образующей - тела вращения, отличающаяс я тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности и времени межфазового контакта, насадка снабжена

с внутренней стороны дополнительным элементом в форме гиперболического параболоида.

2.Насадка по п.1, от л и ч а ющ а я с я тем, что. тело вращения выполнено в виде цилиндра.

3.Насадка ло п.1, о т л и ч -а ющ а я с я тем, что тело вращения выподнено в виде усеченного конуса.

4.Насадка по п.1, о т. л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью диспергирования взаимодействующих фаз, ее поверхность выполнена с перфорацией.

5.Насадка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что гиперболический параболоид и наружные лопасти направлены в одну сторону.

6.Насадка по п.1, отличающаяся тем, что гиперболический параболоид и наружные лопасти направлены в разные стороны.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1.Стабников В. Н. Ректификационные аппараты, м.,Машиностроение, 1965. стр. 39.

2.Авторское свидетельство СССР 544453, 1975.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 281415, кл. В 01 D 53/20, 1969 (прототип) .

w./

Put 2

SU 691 171 A1

Авторы

Шерстобитов Валерий Валентинович

Голивец Георгий Иванович

Михайленко Геннадий Георгиевич

Винаров Александр Юрьевич

Даты

1979-10-15—Публикация

1978-04-20—Подача