Насадка для процессов тепломассообмена Советский патент 1980 года по МПК B01D53/20 

Описание патента на изобретение SU740266A1

(54) НАСАДКА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛО-МАССООБМЕНА Изобретение откосится к насаокам для осуществления тепло-массообмеиных процессов, таких как процессы ректификации, абсорбции, экстракции, адсорбции и др. Известны различные конструкции насадок: кольца с перегородками, пропелл уные насадки, спиральные кольца, седлообразные насадки, хордовые 1 . Известна также насадка, выполненная в виде пустотелого цилиндра, бсковая поверхность которого снабжена лопастями, расположенными под углом к образующей цилиндра 3. Наиболее близкой к изобретению является насадка, включающая перевернутый у сеченный конус с лопастями по наружнс поверхности, установленньгми на несущем цилиндре, причем лопасти цилиндра и конуса образуют накрестлежащие углы з1. Известная насадка имеет существенные недостатки: относительно большую массу, что значительно сокращает диапазон нагрузок по взаимодействующим фазам, при которых она способна нормально работать; значительлые энергетические затраты на взвещивание; сложность изготовления, а отсюда и высокая стоимость; большой расход материала на изготовление;ограниченное использование при работе со взвесями. Целью изобретения является создание такой насадки, применение которой позволило бы исключить указанные выше недостатки и применить ее с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет создания эффекта,воронки, расширение диапазона нагрузок по взаимодействующим фазам за счет упрощения конструкции. Указанная цель достигается тем, что наружные лопасти выполнены переменного сечения, увеличивающегося в направлении большого основания конуса. Насадка снабжена пластинами, установгленными на внутренней поиерхностти ко.ну

Похожие патенты SU740266A1

название год авторы номер документа
Насадка для процессов тепломассообмена 1978
  • Шерстобитов Валерий Валентинович
  • Голивец Георгий Иванович
  • Михайленко Геннадий Георгиевич
  • Винаров Александр Юрьевич
SU691171A1
Насадка для процессов тепломассообмена 1980
  • Шерстобитов Валерий Валентинович
  • Михайленко Геннадий Георгиевич
  • Винаров Александр Юрьевич
  • Третьяк Евгений Владимирович
  • Тихонов Игорь Дмитриевич
  • Кан Станислав Вячеславович
  • Чмырь Алексей Дмитриевич
SU940817A1
Насадка для процессов тепломассообмена 1975
  • Шерстобитов Валерий Валентинович
  • Голивец Георгий Иванович
  • Михайленко Геннадий Георгиевич
  • Ларчук Александр Андреевич
SU544453A1
Противоточная тарелка 1989
  • Скрынник Юрий Николаевич
  • Зеленцов Валерий Леонидович
  • Чехов Олег Синанович
  • Позин Леонид Самуилович
  • Шубина Ольга Львовна
  • Мустафин Харис Вагизович
  • Бусыгин Владимир Михайлович
  • Поляков Евгений Васильевич
  • Шарифуллин Равиль Анварович
SU1674892A1
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 2007
  • Беренгартен Михаил Георгиевич
  • Пушнов Александр Сергеевич
  • Рябушенко Александр Сергеевич
RU2359749C2
Контактное устройство 1988
  • Семенов Анатолий Семенович
  • Яковлев Геннадий Михайлович
  • Лакомкин Александр Александрович
  • Лившиц Ефим Насонович
  • Самарин Валерий Владимирович
SU1549552A1
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2024
  • Борщев Вячеслав Яковлевич
  • Фарур Хамза
  • Макаров Вадим Сергеевич
RU2821456C1
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА 2023
  • Харьков Виталий Викторович
  • Дмитриева Оксана Сергеевна
  • Мадышев Ильнур Наилович
RU2797870C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2011
  • Василишин Михаил Степанович
  • Иванов Олег Сергеевич
  • Кухленко Алексей Анатольевич
  • Карпов Анатолий Геннадьевич
  • Иванова Дарья Борисовна
  • Орлов Сергей Евгеньевич
RU2464082C1
Контактная тарелка 1987
  • Агеев Вячеслав Васильевич
  • Гавриленкова Инна Ивановна
  • Обухов Виктор Николаевич
  • Лецко Владимир Александрович
SU1498530A1

Иллюстрации к изобретению SU 740 266 A1

Реферат патента 1980 года Насадка для процессов тепломассообмена

Формула изобретения SU 740 266 A1

. . ,374 са, Ш1ОСКОСТВ которых взаимно пересекаюНа фир. 1 приведена предлагаемая насадка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид снвзу; на фиг. 3 - то же, фронтальная проекцня; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Насадка состоит на пустотелого усеченного ксжуса 1, б жовая поверхность которого снабжена (лсотастями 2, выполненными сечения, увеличивающегося в направлении большого основ.ания конуса и расположен-/ ными под углом к образующей конуса. Внут ре1шяя поверхность конуса снабжена пласти нвми 3, плоскости которых взаимно пересекаются. Лшасти смонтированы таким образом, что они с конусом образуют винтовую линию. Пластины установлены на Ш1утренней поверхности конуса так, что одна из нюс имеет общие точки касания с лопастями с разных сторон конуса. Насадка работает следующим обрезом, В действующем аппарате насадка приобретает нормальное рабочее пойожевие, т.е. под действием восходящего потока га-за, обтекакнцёго ее дружные лопасти, она приводится во вращение Интенсивность такого вращения обеспечивается Езмеесшо- щимся сечением наружных лопастей. В результате такого вращения насадки проявляется эффект воронки который даключаерся в гом, что жидкость устремляется в полость насадки, где она пластинами 3 рассекается на разнонаправленные потоки. На выходе из нижней части насадки эти jBpTOKH захватываются потсжс 4 газа и по всей наружной поверхности насадки устремлвоотся в ее верхнюю часть. Такая работа насадки повторяется многократно. ЁЬаимное расположение наружных лопастей 2 и вну1 ренних пластин 3 насадки обеспечивает пересечевие взаимодействующих потсжов. Фор ма и геометрические размеры конструктивных элементов насадки выданы такими. 6 что уд живают ее при вертикальном движении {вверх и вниз), преимущественно в фиентированн я 1 положении меньшим основанием вниз. В статическом состоянии указанные особеиности работы насаши практически сохраняются. Предлагаемая конструкция насадки сохраняя достоинства прототипа, позволяет расщирить диапазоны нагрузок по взаимодействующим фазам, обеспечить снижение себестоимости по указанным статьям, экономию ыатвртзала, простоту изготовления, малые энергетические затраты. Форму л а и 3 об р е т е н и я 1.Насадка для процессов тепломассо-v обмена, содержащая усеченный конус с лопастями, расположенными на наружной поверхности под углом к образующей конуса, отличающаяся тем, что, с ц&лыо интенсификации процессов тепломассообмена за счет создания эффекта воронки, наружные лопасти выполнены переменного сечевия, увеличивающегося в направлении большего основания конуса. 2.Насадка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целыо расширения диапазона нагрузок по взаимодействующим фазам за счет упрощения конструкции, на садка снабжена пластинами, установленными на внутренней поверкносга конуса, плоскости которых взаимно пересекаются. Источники инфярмапии, принятые во внимание 1фи экспертизе 1.Стабников В. Н. Рек-гафикацйонные аппараты. М., Машиностроение, 1965, с. 39. 2.АвтефскЬе свидетельство N9 281415, кл. В 01D 53/20. 3.Авторское свидетельство № 544453, кл. В 01 В 53/2О, 1975 : (npoiToran/.

фа.З

SU 740 266 A1

Авторы

Шерстобитов Валерий Валентинович

Голивец Георгий Иванович

Михайленко Геннадий Георгиевич

Винаров Александр Юрьевич

Левицкий Владимир Станиславович

Даты

1980-06-15Публикация

1977-12-20Подача