(54) НАСАДКА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛО-МАССООБМЕНА Изобретение откосится к насаокам для осуществления тепло-массообмеиных процессов, таких как процессы ректификации, абсорбции, экстракции, адсорбции и др. Известны различные конструкции насадок: кольца с перегородками, пропелл уные насадки, спиральные кольца, седлообразные насадки, хордовые 1 . Известна также насадка, выполненная в виде пустотелого цилиндра, бсковая поверхность которого снабжена лопастями, расположенными под углом к образующей цилиндра 3. Наиболее близкой к изобретению является насадка, включающая перевернутый у сеченный конус с лопастями по наружнс поверхности, установленньгми на несущем цилиндре, причем лопасти цилиндра и конуса образуют накрестлежащие углы з1. Известная насадка имеет существенные недостатки: относительно большую массу, что значительно сокращает диапазон нагрузок по взаимодействующим фазам, при которых она способна нормально работать; значительлые энергетические затраты на взвещивание; сложность изготовления, а отсюда и высокая стоимость; большой расход материала на изготовление;ограниченное использование при работе со взвесями. Целью изобретения является создание такой насадки, применение которой позволило бы исключить указанные выше недостатки и применить ее с целью интенсификации процесса тепломассообмена за счет создания эффекта,воронки, расширение диапазона нагрузок по взаимодействующим фазам за счет упрощения конструкции. Указанная цель достигается тем, что наружные лопасти выполнены переменного сечения, увеличивающегося в направлении большого основания конуса. Насадка снабжена пластинами, установгленными на внутренней поиерхностти ко.ну
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадка для процессов тепломассообмена | 1978 |
|
SU691171A1 |
Насадка для процессов тепломассообмена | 1980 |
|
SU940817A1 |
Насадка для процессов тепломассообмена | 1975 |
|
SU544453A1 |
Противоточная тарелка | 1989 |
|
SU1674892A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2007 |
|
RU2359749C2 |
Контактное устройство | 1988 |
|
SU1549552A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2024 |
|
RU2821456C1 |
КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ВИХРЕВОГО ТИПА | 2023 |
|
RU2797870C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2011 |
|
RU2464082C1 |
Контактная тарелка | 1987 |
|
SU1498530A1 |
. . ,374 са, Ш1ОСКОСТВ которых взаимно пересекаюНа фир. 1 приведена предлагаемая насадка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид снвзу; на фиг. 3 - то же, фронтальная проекцня; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Насадка состоит на пустотелого усеченного ксжуса 1, б жовая поверхность которого снабжена (лсотастями 2, выполненными сечения, увеличивающегося в направлении большого основ.ания конуса и расположен-/ ными под углом к образующей конуса. Внут ре1шяя поверхность конуса снабжена пласти нвми 3, плоскости которых взаимно пересекаются. Лшасти смонтированы таким образом, что они с конусом образуют винтовую линию. Пластины установлены на Ш1утренней поверхности конуса так, что одна из нюс имеет общие точки касания с лопастями с разных сторон конуса. Насадка работает следующим обрезом, В действующем аппарате насадка приобретает нормальное рабочее пойожевие, т.е. под действием восходящего потока га-за, обтекакнцёго ее дружные лопасти, она приводится во вращение Интенсивность такого вращения обеспечивается Езмеесшо- щимся сечением наружных лопастей. В результате такого вращения насадки проявляется эффект воронки который даключаерся в гом, что жидкость устремляется в полость насадки, где она пластинами 3 рассекается на разнонаправленные потоки. На выходе из нижней части насадки эти jBpTOKH захватываются потсжс 4 газа и по всей наружной поверхности насадки устремлвоотся в ее верхнюю часть. Такая работа насадки повторяется многократно. ЁЬаимное расположение наружных лопастей 2 и вну1 ренних пластин 3 насадки обеспечивает пересечевие взаимодействующих потсжов. Фор ма и геометрические размеры конструктивных элементов насадки выданы такими. 6 что уд живают ее при вертикальном движении {вверх и вниз), преимущественно в фиентированн я 1 положении меньшим основанием вниз. В статическом состоянии указанные особеиности работы насаши практически сохраняются. Предлагаемая конструкция насадки сохраняя достоинства прототипа, позволяет расщирить диапазоны нагрузок по взаимодействующим фазам, обеспечить снижение себестоимости по указанным статьям, экономию ыатвртзала, простоту изготовления, малые энергетические затраты. Форму л а и 3 об р е т е н и я 1.Насадка для процессов тепломассо-v обмена, содержащая усеченный конус с лопастями, расположенными на наружной поверхности под углом к образующей конуса, отличающаяся тем, что, с ц&лыо интенсификации процессов тепломассообмена за счет создания эффекта воронки, наружные лопасти выполнены переменного сечевия, увеличивающегося в направлении большего основания конуса. 2.Насадка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целыо расширения диапазона нагрузок по взаимодействующим фазам за счет упрощения конструкции, на садка снабжена пластинами, установленными на внутренней поверкносга конуса, плоскости которых взаимно пересекаются. Источники инфярмапии, принятые во внимание 1фи экспертизе 1.Стабников В. Н. Рек-гафикацйонные аппараты. М., Машиностроение, 1965, с. 39. 2.АвтефскЬе свидетельство N9 281415, кл. В 01D 53/20. 3.Авторское свидетельство № 544453, кл. В 01 В 53/2О, 1975 : (npoiToran/.
фа.З
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-12-20—Подача