Оправка для гибки труб Советский патент 1979 года по МПК B21D9/01 

Описание патента на изобретение SU691228A1

(54) ОПРАВКА ДЛИ ГИБКИ ТРУБ

Похожие патенты SU691228A1

название год авторы номер документа
ОПРАВКА ДЛЯ ГИБКИ ТРУБ 1973
  • А. Д. Ковтун, В. И. Миронов Г. Г. Миронов
SU386695A1
Оправка для гибки труб 1986
  • Рубинов Лев Леонидович
  • Даутов Гаяз Галимзянович
SU1310067A1
Оправка для гибки труб 1985
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
  • Терехина Светлана Ивановна
SU1299651A1
Оправка для гибки труб 1976
  • Кравец Абрам Моисеевич
SU585898A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ АМОРТИЗАТОР 1988
  • Паршутин Юрий Сергеевич
RU2018739C1
Оправка для гибки труб 1985
  • Терехин Игорь Иванович
  • Агеева Татьяна Николаевна
  • Терехина Светлана Ивановна
SU1296261A1
ГОФРИРОВАННАЯ КОМПОЗИТНАЯ ТРУБА И ОПРАВКА ДЛЯ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2021
  • Николаев Валерий Николаевич
RU2804423C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВЫХ РАБОТ И ГЛУБОКОВОДНАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 1997
  • Рылов И.И.
  • Васильев С.А.
  • Рылов И.И.
  • Красулина А.И.
RU2140527C1
Способ переброски большепролетных трубопроводов доставки пароводяной смеси над каньоном, расположенным в сейсмоактивной зоне 2023
  • Беллендир Евгений Николаевич
  • Илларионов Александр Геннадьевич
  • Бударин Александр Михайлович
  • Ремпель Георгий Игоревич
  • Бутовка Алексей Николаевич
  • Кретов Дмитрий Александрович
RU2815705C1
Способ изготовления криволинейной трубы из композиционных материалов, оправка и стапель для осуществления этого способа и криволинейная труба из композиционных материалов 2022
  • Васильев Валерий Витальевич
  • Разин Александр Федорович
  • Сисаури Виталий Ираклиевич
RU2808014C2

Иллюстрации к изобретению SU 691 228 A1

Реферат патента 1979 года Оправка для гибки труб

Формула изобретения SU 691 228 A1

. : /. ,-., :/:{ ;;;:; ;

Изобретение относитсй к обработке металлов давлением, в частности к уЬ- . тройствам дпя предотвращения гофрробра- вования при гибке труб.

Известна оправка для гибки труб, содержащая два ряда расположенных один против другого /опорных элемёнто;ё, ; диненйых между собой шарнирами.- Такая; оправка имеет значительный вес иHis : обеспечивает непрерывного контактаTMQJKду наружной поверхностью оправки и трубой, в .результате чего при гибкё труб не всегда предотвращается гофрообраво- ванйе. ; . ., - :-; :--;-- --:;:.--.Из известных отфавбк наиболее блузкой к предлагаемому изобретению является оправка, содержащая попуго эластичную оболочку, заполненную энергоноситедем и снабженную гибкими элементами, предотвращающими гофрообразоВание. Для работы оправки необходимым является заполнение ее после установки в трубу энергоносителем под давлением и удаление энергоносителя после выпопНения трубы. На выполнение опё.раций заполнения и опорожнения оправки требуются затраты времени, труда и средств, что сни жает прои вводительность гибки...

Цепью изобретения является повышение производительности.

Эта цельдостйга.етря тем, что предлагаемая оправка снабжена допсшнительной эластичной оболочкой, аапблненной

0 энергоносителем и расположённой вку- основной, оболочки.

На фиг. 1 изображена предлагаемая оправка, продольный разрез; на фиг. 2 то же, поперёчньШ разрез.

5

Оправка состоит из вложенных одна в другук) и конпейтрично расположенных; эластичных основной 1 и дополнительной 2 оболочек, имеющих форму цилиндров со сферическими торцами.

0

Внешняя оболочка снабжена гибкими элементами 3. Гибкие элементы представляют собой длинные полосы пружинной стали, расположенные в продольном яаправлении параллельно образующей трубы 4 и вапрмировянные в материал основной оболочки 1.. В качестве энергоносителя используются газ (воздух) или жидкость. Для раздельной подачи энергоносителя в дополнительную оболрчку 2 и Г1ространстэо между дополнительной 2 и основной 1 оболочками щлан гн 5 и 6. Для вкатывания оправки в трубу 4 прёднйзначены две опорные тележки 7, прикрепленные к торцам опрайки. ; Опорная тележка пpeдciaвляet собой например, трёхлучевую звезду на концйх которой нах:одятся колеса. :.Оправка работает следукэшим обра;зо Установка оправки BiiyTpb трубы производитсяпри :нйличии в дбполиительнбй оболочке 2 рабочего дйвления, и при отсутствии в пространстве ме оболочками 1и 2. Непосредственно перед выполнением сгибания трубы в прострайстве между внутренней и внешней оболочками подается по шлангу 6 энергоноситель под рабочим давлением, при этом основная оболочка прижимается к трубе 4 и пред 84 отвращаетпри ее сгибании, гофрооброзование. После сгибания трубы давление в пг лости между оболочками снижается путем выпуска энергоносителя. При этом образуется зазор меисду основной оболочкой и трубопроводом, аоправка извлекается из трубопровода. Гибка труб с использованием предлагаемой оправки позволяет уменьшить расход энергоносителя, сократить время выполнения сгибадия трубы, повысить эффективность и производительность. Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я Оправка для гибки труб, содержащая полую эластичную оболочку для раэмещенйя энергоносителя,- а также установлённые в ней гибкие элементы, о т- ли ч а ю ща я с я тем, что, с целью пов зтшёния прьизводительности гибки труб, она снабжена дополнительной эластичной оболочкой , заполненной энерго- носителем под давлением и расположенной внутри основной оболочки-.

SU 691 228 A1

Авторы

Самойлов Борис Владимирович

Даты

1979-10-15Публикация

1978-04-24Подача