Устройство для мокрой намотки Советский патент 1979 года по МПК B29C53/66 B29D23/00 B65H77/00 B29L23/00 

Изобретение относится к области «лереработки композиционных материалов методом мокрой намотки.

Известен станок для намотки компрзиционных материалов, включающий вращающийся вал, на котором установлена оправка и подвижная каретка, на которой смонтированы , пропиточная ванна со связующим, натяж ное устройство и датчик натяжения, соединенньае между собой через пре.образователь, при этом датчик натяжения установлен после пропиточной ванны. В связи с этим поверхность датчика быстро загрязняется связующим, что ухудшает работу устройства снижает его точность 1.

Известно устройство для мокрой намотки изделий из композиционных материалов, включающее смонтированную на станине поправку с приводом ее вращения, пропиточную ванну, механизм натяжения наматываемого материала, регулятор и датчик натяжения 2 ..

Такое устройство не обеспечивает .компенсацию сил трения, возникающих при пропитке материала, в пропиточной ванне, что сказывается на уклалке материала на оправку и тем самым на качестве изделия.

Целью изобретения является повышение качества изделий за счет, обеспечения высокой точности натяжения . наматываемого материала.

Для обеспечения этой цели в устройстве для мокрой намотки изделий из композиционных материалов, включаю0щем смонти рованную на станине оправ ку с приводом ее вращения, пропиточную ванну, механизм натяжения наматываемого материала, регулятор и датчик натяжения, пропиточная ванна

5 подвижно закреплена по ходу наматываемого материала и снабжена штангой жестко соединенной с датчиком натяжения..

На чертеже изображена схема стан0ка, поперечный разрез.

Станок состоит из станины 1, вращающейся оправки .2 и каретки 3. На каретке 3 смонтирована подвижная пропиточная ванна 4 со связующим ,

5 натяжное устройство 5 и шпули с нитями 6. Пропиточная ванна 4 соединен штангой 7 непосредственно с датчиком натяжения 8, который через преобразователь 9 связан с натяжным

0

устройством 5. Каретка 3 по ходу движения нитей снабжена направляющими роликами 9. Пропиточная ванна 4 установлена подвижно на колесах 10. Станок работает следующим обра зом. Лити сматываются со шпуль б, проходят через направляющийролик 9, натяжное устройство Ь, датчик натяжения 8, второй направляющий ролик 9, пропиточную ванну 4 и наматьшаются на оправку 2. В результате трения йитей ванна 4 сдвигается по ходу |;вижения нитей на величину, пропорциональную силе трения. Леремещение ванны 4 вызывает изменение показаний датчика 8 и через регулятор 9 это изменение компенсируется натяжнь1М устройством 5. Тем самым поддерживается заданный уровень натяжения нитей.

Формула изобретения Устройство для мокрой намотки изделий из композиционных материалов,

7 а

включаняцее смонтдаованную на станине оправку с приводом ее вращения, пропиточную ванну, механизм натяжения наматываемого материала, регулятор и датчик натяжения, от л и ч а ю щ е е с Я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет обеспечения высокой точности натяжения наматываемого материала, пропиточная ванна подвижно закреплена по ходу наматываемого материала и снабжена штангой, жестко соединенной с датчиком натяжения.

Источники информации, 15 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №476189, М.кл. В 29 D. 23/12, 1972.

20 2, Любин О.С, Автоматизация производства стеклопластиков, изд. Хи мия, М., 1969, с, 233-234 (прототип).