00
со
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропушитель асбеста | 1975 |
|
SU540663A1 |
Гидротушитель асбеста | 1977 |
|
SU691430A1 |
Дисмембратор | 1990 |
|
SU1768285A2 |
Гидропушитель асбеста | 1987 |
|
SU1435563A1 |
Гидромеханический распушитель асбеста | 1973 |
|
SU472796A1 |
Барабанная мельница | 1973 |
|
SU525265A1 |
Смесь для изготовления асбестоцементных изделий | 1982 |
|
SU1130550A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО КОМПОНЕНТА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2284230C2 |
Установка для обработки мелкодисперсного материала в потоке аэросмеси | 1989 |
|
SU1662690A1 |
Устройство для приготовления суспензии | 1977 |
|
SU685503A1 |
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для производства асбестоцементных изделий. Цель изобретения состоит в интенсификации процесса распушки асбеста . Корпус 1 гидропушителя выполнен пирамидальной формы и снабжен дополнительно узлом распушки, расположенным диаметрально противоположно основному. На выходе потока с распуши- вающих гребенок установлены направляющие камеры 12, раструбы которых раэнонаправлены от центральной оси. Гребенки узлов распушки установлены в одной плоскости с наклонной стенкой 4 днища корпуса 1. 3 ил. сл
Фуе. 7
1
Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов, в частности производст асбестоцементных изделий для гидралической распушки асбеста и других волокнистых материалов.
Цель изобретения - интенсификац процесса распушки.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. то же, вид в плане; на фиг. 3 - рарез А-А на фиг. 2.
Устройство для гидравлической распушки содержит корпус 1 пирамидальной формы, на крышке которого смонтированы две распушиваюшие головки, состояш.ие из корпуса 2, жеско связанного с основным корпусом и распушивающей гребенки 3, устаноленной в одной плоскости с наклонной стенкой А днища корпуса I, над которой находится напорный патрубо
5трубопровода.
На крышке корпуса I имеется окн
6для загрузки асбеста, а в нижней точке корпуса 1 - разгрузочное окно 7 с всасывающим патрубком 8 трубопровода, подключенных к насосной
установке 9, которая посредством рас- 30 1И, создающими турбулентный переме
ходящихся ветвей трубопровода 10 с трехходовым краном I1 присоединена к патрубкам 5. Внутри корпуса 1 на выходе потоков с распушивающих гребенок 3 установлены жестко смонтированные направляющие камеры 12, раструбы которых направлены в разные стороны от центральной оси (Б-Б) симметрии корпуса 1 .
Гидравлическую распушку асбеста при помощи предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.
В корпус 1 подают необходимое количество воды. Включают насосную установку 9 , которая через трехходовой кран 11, расходящиеся ветви трубопровода 10 и напорные патрубки 5 нагнетает воду на распушивающие гребенки 3. Через окно 6 загружается необходимая порция асбеста, предваритель но обмятого в бегунах или ином устройстве. Оседая на днище, асбест с водой засасывается в насосную установку 9 и затем подается на распушивающие головки. Благодаря удару стру асбестоводной суспензии о зубья гребенки 3 асбест распушивается. С распушивающих гребенок 3 асбестоводная суспензия попадает в стационарные
направляющие камеры 12, выходя из раструбов которых потоки распушенного асбеста с резко уменьшенной скоростью направляются в разные стороны от центральной оси симметрии (Б-Б), создавая турбулентное, перемешивающее движение асбестоводной суспензии. Хорошо распушенные волокна асбеста
всплывают и в дальнейшей циркуляции не участвуют, а нераспушенные и плохо распушенные фракции асбеста, оседая, интенсивно перемешиваются, попадая в повторную циркуляцию, и так многократно, до полной распушки асбеста (4-5 мин). По окончании процесса распушки автоматически переключается трехходовой кран 11 и насосной установкой 9 асбестовая суспензия перекачивается в турбосмеситель для приготовления йсбестоцементной массы.
Благодаря тому, что многократное перекачивание асбестоводной суспензии через распушивающие устройства с гребанками, установленными в одной плоскости с наклонными стенками днища под углом к направлению напорного потока, осуществляется по меньшей мере двумя разнонаправленными потокаЕ
0
g g
5
шивающий эффект, увеличивается интенсивность процесса гидравлической распушки асбеста, уменьшается его длительность (4-5 мин) и энергоемкость, сохраняется высокое качество распушки и устраняется явление залегания нераспушенного асбеста на дно корпуса гидропушителя.
Формула изобретения
Устройство для гидравлической распушки асбеста, содержащее корпус с наклонным днищем, загрузочным и разгрузочным окнами, узел распушки с напорным патрубком и распушивающей гребенкой и насос с трубопроводом, соединяющим разгрузочное окно корпуса с напорным патрубком узла распушки, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса распушки, оно снабжено дополнительным узлом распушки - установленным в корпусе оппозитно первому, и примыкающими к гребенкам направляющими камерами с расположенными по разные стороны от продольной оси симметрии корпуса выходными раструбами, причем трубопровод насоса выпол313701094
нен с двумя нагнетающими ветвями, в плоскости наклонных стенок днища а распущиваклцие гребенки установлены корпуса.
tpUK. 2
Устройство для гидроструйной распушки асбеста | 1974 |
|
SU533395A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Гидропушитель асбеста | 1975 |
|
SU540663A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-01-30—Публикация
1986-08-18—Подача