Гидропушитель асбеста Советский патент 1988 года по МПК C04B20/08 B02C19/12 

Изобретение относится к устройствам для распушки асбеста и может найти применение в асбестовой промышленности.

Целью изобретения является расши рение технологических возможностей за счет обеспечения распушки асбеста/ спрессованного в брикет.

На фиг. 1 показан гидропушитель асбеста, вид спереди; на фиг,. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку в разрезе; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1.

Гидропушитель состоит из корпуса 1,15 следующего загруженного брикета пов- промежуточного днища в виде сита 2, нйклонного днища 3, пропеллеров 4 с направляющими кожухами 5 и электро,- приводами 6, всасывающего патрубка 7,

20

насоса 8, распределительного устройства 9, патрубка 10 рециркуляции с соплом 11, содержащим струны 12, и патрубка 13 отвода распушенного асбеста.

Гидропушитель асбеста работает 25 следующим обра 3 ом.

Брикет спрессованного асбеста весом до 1 т загружается в корпус 1 по центру и устанавливается на сито 2 . В корпус подается вода до уров- 30 ня, скрывающего брикет. В период заполнения корпуса водой происходит насьш1ение водой брикета на 90-95% и его разбухание. После заполнения корпуса водой включаются электроприводы 35 6, приводящие во вращательное движение пропеллеры 4, которые посредством кожухов 5 образуют направленные на брикет вращательно-поступательные потоки. Эти потоки свободно размывают 40 разбухший, потерявший адгезионные связи междучастицами, брикет. При этом частицы, увлекаемые потоками, проходя через пропеллеры 4, распушиторяется в том же порядке.

Эффективность гидропушителя повышается за счет исключения дополнительного оборудования для разрыхления брикетов и получения суспензий. Достигаются также интенсивность и высокая степень распушки.

Формула изобретения

Гидропушитель асбеста, содержащий корпус с расположенным в нем пропеллером, насос многократного перекачивания со всасывающим патрубком, соединенным с днищем корпуса, и распределительное устройство с патрубком отвода и патрубком рециркуляции, на расположенном в корпусе выходном конце которого выполнено сопло, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения распушки асбеста, спрессованного в брикет, он снабжен установленным в корпусе ситом и дополнительными пропеллерами, причем оси вращения основного и дополнительного пропеллеров расположены горизонтально, а каждый пропеллер снабжен -направляющим кожу0

и патрубок 10 рециркуляции обратно в корпус. Причем масса, проходящая через насадок 11, ударяется о гибкие струны 12 и распушивается. Таким образом, происходит разрыхление брикета и распушка асбеста. С увеличением степени распушки масса асбеста вращается в потоках в основном над ситом 2, Тогда распределительное устройство 9 переключается на патрубок П отвода и распушенная масса вместе с водой откачивается из корпуса в технологию. Затем процесс разрыхления и распущки

5 следующего загруженного брикета пов-

следующего загруженного брикета пов-

торяется в том же порядке.

Эффективность гидропушителя повышается за счет исключения дополнительного оборудования для разрыхления брикетов и получения суспензий. Достигаются также интенсивность и высокая степень распушки.

Формула изобретения

Гидропушитель асбеста, содержащий корпус с расположенным в нем пропеллером, насос многократного перекачивания со всасывающим патрубком, соединенным с днищем корпуса, и распределительное устройство с патрубком отвода и патрубком рециркуляции, на расположенном в корпусе выходном конце которого выполнено сопло, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения распушки асбеста, спрессованного в брикет, он снабжен установленным в корпусе ситом и дополнительными пропеллерами, причем оси вращения основного и дополнительного пропеллеров расположены горизонтально, а каждый пропеллер снабжен -направляющим кожу

Изобретение относится к конструкции гидропушителя асбеста и позволяет расширить технологические возможности за счет обеспечения распушки асбеста, спрессованного в брикет. В корпусе 1 гидропушителя расположено промежуточное днище в виде сита 2, над которым вертикально установлены четыре пропеллера 4 в направлянмцих кожухах 5. Наклонное днище 3 корпуса сообщено со стоком в отводной патрубок 13 через насос 8 и распределительное устройство 9, которое соединено с патрубком 10 рециркуляции, заканчивающимся соплом 11, снабженным поперечно расположен- Q ными струнами..4 ил. (Л 4 СО CF1 ел Од со 9и.г: 1

ваются. Крупные частицы проваливаются 45 размещен над ситом, при этом

сквозь сетчатое днище 2 на наклонное днище 3 и посредством насоса 8 и всасывающего патрубка 7 нагнетаются через распределительное устройство 9

сопло патрубка рециркуляции выполнено с поперечно расположенными гибкими струнами и имеет конусную форму, расширяющуюся к выходу.

9и.г.г

9(4.2.