Машина для снятия сдира с коконов Советский патент 1979 года по МПК D01B7/02 

I

Изобретение относится к оборудованию шелковой промышленности, а именно к оборудованию, для первичной обработки коконов после их сбора, и может быть использовано на предприятиях первичной обработки коконов.

Известно устройство для снятия сдира с коконов, содержащее питающее устройство, подвижные рабочие органы, установленн1,1е на транспортирующем устройстве и связанные с приводом, съемник сдира с рабочих органов и эвакуационное устройство. Транспортирующее устройство выполнено в виде барабана с радиальными пазами, в которых установлены ваЛики, имеющие средство для радиального перемещения. На внутренней поверхности кожуха смонтированы гребни, зубья которых расположены между валиками. Средство для радиального перемещения валиков s пазах барабана имеет копиры, смонтированные на валу барабана по его торцам 1.

Недостатки известного устройства - низкая производительность, большой отход шелка в валу-сдир за счет длительного контакта ко конов с поверхностью рабочих органов в про цессе сдироснимания, возможность повреждения коконной оболочки попавшего в паз кокона, что ухудшает разматываемость коконной нити.

Целью изобретения является повышение производительности при сохранении коко1шой оболочки.

Цель достигается тем, что транспортирующее устройство выполнено в виДе нескольких расположенных параллельно бесконечных цепей, а рабочие органы установлены на них с заданным шагом перпендикулярно направлению Движения цепей и связаны с приводом посредством ременной передачи, а также тем, что машина для снятия сдира с коконов имеет задерживающие пластины и направляющие лотки, установленные под каждой ветвью , транспортирующ его устройства и снабжена, по крайней мере, одним дополнительньп фанспортируюшиА устройством, расположенным под основным.

На чертеже изображена предлагаемая маишна дпя снятия сдира с коконов. Машина дпя снятия сдира с коконов состоит из питающего бункера 1, рабочих органов 2, транспортирующего устройства 3, на цепях которого смонтированы рабочие органы 2, ременной передачи 4, сообщающей вращение рабочнм органам 2, съемника сдира 5 1ё пнёвмоотсосом 6. Под каждой ветвью транспортирующего устройства 3 смонтирован задерживающая пластина 7 и направляющие лотки 8. Мащина оснащена эвакуационным устройством 9 и приводрм 10. Мащина для снятия сдира с коконов работает следующим образом. Из питающего бункера 1 коконы поступают на рабочие органы 2, установленные на транспортирующем устройстве 3 с щагом, поз ббляющим коконам проходить между ними. Рабочие органы 2 выполнены в виде валиков с резиновым покрытием и вращаются с боль щой скоростью,- получая вращение от ременной передачи. Коконы, проходя между рабочими органами 2, задерживаются на пластине 7, которая может быть выполнена, например, из резины, и служит для задерживания коконов в зоне сдироснимания. Рабочие органы, вращаясь, наматьюают на себя сдир с коконов, проходящих между ними, и задерживаются на пластине 7. Оставшийся на коконах сдир снижают рабочими органами 2 второго яруса. Очищенные в первом ярусе коконы проходят между рабочими органами 2 второго яруса, не взаимодействуя с ними. Транспортирующее устройство 3, медленно вращаясь, выводит рабочие органы 2 с намотанньпл сДиром из рабочей зоны, подводя их к съемнику 5, который имеет зубчатую поверхность. Вращаясь навстречу рабочим органам 2, съемник 5 снимает намотанный на них сдир, который 74 уносится пневмоотсосом 6. Очищенные коконы по эвакуационному устройству 9, выполненному, например, в виде подвижной рещетки, через щели которой удаляются посторонние примеси, поступают в тару или на калибровочную мащину. .Формула изобретения 1.Мащина для снятия сдира с коконов, содержащая питающее устройство , подвижные рабочие органы, установленные на транспортирующем устройстве и связанные с приводом, съемник сдира с рабочих органов и эвакуационное устройство, отличающаяся тем, что, с целью повыщения производительности при сохранении качества коконных оболочек, транспортирующее устройство выполнено в виде нескольких расположенных параллельно бесконечных цепей, а рабочие органы установлены на них с заданным щагом перпендикулярно направлению движения цепей и связаны с приводом йосредством ременной Передачи. 2.Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повыщения качества съема сдира, она имеет задерживающие пластины и направляющие лотки, установленные под каждой ветвью транспортирующего устройства. 3.Мащина по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена по крайней мере, одним дополнительным транспортирующим устройством, установленным под основным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 557126, кл. D 01 В 7/02, 1975.