Вращающаяся печь Советский патент 1981 года по МПК F27B7/20 

(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

.1

Изобретение относится к вргицаю1ДИМСЯ печам для термической рбработ-. ки различных материалов и может быть использовано в прО1иы11шенности строительных материалов и в металлургичес- 5 кой (глиноземной) промьишенности.

Известна вращающаяся печь, содержащая цилиндрический корпус, футерованный внутри огнеупорным кирпичом с .выполненным по длине печи, по край- Ю ней мере, одним подпорным порогом для материала, имекхцим косую прорезь. Порог снижает скорость движения материала в печи и повышает коэффициент заполнения печи материалом 15

Однако для содержания необходимой высоты слоя материала перед порогом, высоту его над футеровкой необходимо обеспечить не менее Q,1 диаметра печи. Такой порог перекры- 20 вает около 40% живого сечения йечи, создает дополнительное гидравлическое сопротивление печного агрегата, которое ставит под вопрос целесообразность применения порога. . 25

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является вращающаяся печь, содержащая футерованный цилин-i дрический корпус с размещенным на 30

внутренней поверхности футеровки подпорным порогом, выполненным в виде многозаходного винта с наклоном витков к образующей корпуса печи 50-80 М.

Однако гидравлическое сопротивление футеровки, выполненной в виде мнгозс1ходного винта с углом наклона витков, равным или болыие угла естественного откоса материсша на длине, намного превышаквдей шаг витка, даже больше гидравлического сопротивления цилиндра,образованного проекцией витков на плоскость, перпендикулярную оси печи, из-за дополнительной турбулизшхии потока и периодических превращений части динамического напора в статический и обратно.

Кроме того, в данном случае материал накапливается в самой винтовой футеровке, пересыпается виткс1ми, что существенно увеличивает пылеунос.

Цель изобретения - снижение аэродинамического сопротивления и повышение производительности печи.

Указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, содержащей футерованный цилиндрический корпус с размещенным на внутренней поверхности футеровки подпорным порогом. выполненным в виде мяогозаходного ви та с наклоном витков к образующей корпуса печи 50 - 80°, подпорный порог выполнен шириной, равной 0,8 1,2 величины отношения шага винта. его заходности. На фиг, 1 схематически изображе на развертка корпуса вращающейся печи на участке установки подпорного порога/ на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Корпус вращающейся печи на участке установки подпорного порога включает основную футеровку 1 печи и порог 2 в виде многозаходного винта с углом витков о(/ 50 - 80°, ши1Л1Ной Ь 0,8-1,2 , где Н - шаг винта и п - число витков - заходность. Вращающаяся печь работает следующим образом. Материал, двигаясь по футеровке 1 вращающейся печи за счет ее уклона и вращения, попадает в зону действия порога 2. Так как наклон витков поро га 2 имеет угол более 50, материал не задерживается на витках, а отталкивается от порога 2, создавая естес венный вал перед порогом 2, значительно превышающий его высоту. Этот вал создает подпор движению материала. Печные газы, двигаясь в противотоке с материалом, проходят область порога 2 без значительного аэродинамического сопротивления, так как порог 2 выполнен из нескольких в-итков длиной-, меньшей полного шага витка. Такое выполнение порога 2 не создает значительного сопротивления проходу газа, так как последний проходит в основной массе между витками спир ли. При выполнении угла витка к обра зующей печи менее 50° материал захв

о(-$0г98

hr

Раг./ тывается витком и поднимается в газовую фазу,,что увеличивает пылевынос из печи. Если указанный угол находится в пределах 50 - , то материал отталкивается в сторону, противоположную его движению, и создается естественный вал из материала, который и служит подпорным порогом. Создавать угол более 80 нецелесообразно, так как .при этом ширина порога 2 станет недостаточной для задержания значительной массы материала. Величина ширины порога 20,8-1,2 величины отношения шага винта к его заходности выбрана из условий создания необходимой величины вала материала и при этом минимального аэро-, динамического сопротивления порога 2. Формула изобретения Вращающаяся печь, содержащая футерованный цилиндрический корпус с размещенным на внутренней поверхности футеровки подпорным порогом, выполненным в виде многозаходногэ- винта с наклоном витков к образующей корпуса печи 50 - 80°, о т л и ч ающаяся тем, что, с целью снижения аэродинамического сопротивления и повышения производительности печи, подпорный порог выполнен шириной, равной 0,8-1,2 величины отношения шага винта к его заходности. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент (ЗЛА № 2921779, кл. 263-32, опублик. 1960. 2.Авторское свидетельство СССР № 184264, кл. F 27 В 7/00, 1962.