Аустенитный чугун Советский патент 1979 года по МПК C22C37/10 

(54) АУСТЕНИТЯЫЙ ЧУГУН

- Изобретение относится к черной металлургии, в Частности к аустенитным чугунам, предназначенным дл защиты кольцевых канавок-в алнзмини вых поршнях двигателей внутреннего сгорания. Известен аустенитный чугун.след щего состава, вес.%: 2,5-3,0 Углерод Кремний 1,0-2,5 Марганец 1,0-1,5 , Никель 13,5-17,5 5,5-7,5 1,75-2,5 Железо Остальное 1. Недостатками известного чугуна являются низкие твердость и прочно при растяжении, а также коэффициен теплового расишрения, не совпадающий с коэффициентом теплового расш рения сплавов на основе алюминия, которых изготавливают поршни двига телей внутреннего сгорания. Известный аустенитннй чугун име следующие свойства: 2 Твердость НВ, кг/мм120Прочность при растяжении Н/мм 180Цель изобретения - повьзшение тв лости, прочности npi растяжении и обеспечение коэффициента теплового расширения в интервале температур 20100°С в пределах от 1б, 21,Ох Х10 /ГР01АДля достижения цели предлагаемый аустенитный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь и железо, дополнительно содержит алюминий ититан прислед соотношении компонентов т вес.%: Углерол1,8-4/0 Кремний1,0-3,0 Марганец6,0-12,0 Никель2,0-6,0 Медь5,0-7,0 Алюминий0,3-2,0 .Титан0,05-0,3 ЖелезоОстальное П р и. м е р. в печи с индукционным обогревом осуществляют плавку следующих компонентов в пересчете на готовый чугун: 30% блочные болванки состава,вес.%: 3,35; Si 2,26; Мп 0,75; Ni 0,35; Си 0,15; ,01; Р 0,01; S 0,02. 30% чугунные чушки состава,вес.%: 3,9; Si 2,3; Мп 0,9; Р 0,02; S 0,07, 15% стальной лом состава,вес.%: 0,4; Мп 0,65; S 0,33.

; ,

. . -, 4,. .., ,

.. К расплаву добавляют в следующе последовательности 11,1% Ферромарг ца 09,% ферросилиция; 5,45% элекрбдной меди; 3,84% таблетйрованног никеля; 1,5% ферротитана. При достижении температуры расплава 1520с вводят. 0,85% угольной крошки и 1,5% алюминия. При ISOO C расплав сливают в ковш и добавляют 0,5% модификатора, содержащего: 75% Si; 0,1% Са; 0,8% ,5% А1 в виде крошки размером 1-6 мм. Раз ливку чугуна осуществляют в центрифужные формы при . Полученный аустенитный чугун им ет следующий состав, вес.%: Углерод,3,,26 Кремний2,27 Марганец . 8,79 Никель ... 4,0 Медь .. 5,3 Алюминий1,53 Титан0,12 ЖелезоОстальноеЧугун обладает следующими свойствами:Твердость НВ , кг/мм . 160-18 Прочность при растяжении ri/MM . 270 Коэффициенттеплового . расширения при 20-100°С, 1/град 16, 21,0x Из приведенных данных следует, предложенный аустенитный чугун в с

. f .« « 692571нении с известным обладает повышенными твердостью и прочностью при растяжении, а также имеет коэффициент теплового расширения в пределах (16-21) х хЮ 1/град в интервале температур 20-100, С. . формула изобретения АустеМитный чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, никель, медь и железо, о .тл и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения твердости, прочности при растяжении и обеспечения коэффициента теплового расширения в интервале температур 20100°С в пределах от 1б, 21,Ох хЮ 1/град , он дополнительно содерзкит алюминий и титан при следующем соотношении компонентов, вес..%: Углерод-1,8-4,0 Кремний1,0-3,0 Марганец6,0-12,0 Никель .2,0-6,0 Медь5,0-7,О . Алюминий . 0,3-2,0 О ,05-0,3 Железо Остальное. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Холл A.M. Никель в чугуне и стали. М., 1959.,с. 417.