Устройство для укладки строительных смесей Советский патент 1979 года по МПК B28B13/02 

1

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для укладки строительных смесей, преимущественно арболита.

Известно устройство для укладки и уплотнения строительных смесей, содержащее смонтированные на подвижной раме бункер и рабочий орган в виде приводного валика, на поверхности которбго одним концом закреплены по касательной упругие пластины 1..

Наиболее близким к изобреГению является устройство ДЛЯ укладки строительных смесей, преимущественно арболита, содержащее смонтированные на портале бункер с раздаточным, окном, приводной, рабочий орган с iuapHHpHo закрепленными уплотняющими пластинами, контактирующими с размещенным в ПОЛОСТИ рабочего органа кулачком 3tuM рабочий орган снабжен возбудителем колебаний 2.

Недостатками известных устройств являются низкая производительность, обусловленная необходимостью повторных проходов ДЛЯ достижения материа.лом требуемой степени уплотнения, и Невысокое качество

Изготавливаемых изделий из-за неравномерного по толщине уплотнения изделия.

Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий.

„

Это достигается тем, что устройство для

укладки строительных смесей, преимущественно арболита, содержащее смонтированные на портале бункер с раздаточным окном, приводной рабочий орган с шарнирно закрепленными уплотняющими пластинами, контактирующими с размещенным в полости рабочего органа кулачком, снабжено дополнительными рабочими органами, кинематически связанньши с основным, а бункер выполнен с дополнительными раздаточными окнами, за каждым из которых установлен рабочий орган, причем каждые последующие раздаточное окно и рабочий орган смещены ,по высоте относительно предыдущего на 0,3-0,8 диаметра рабочего

0 органа, при этом кинематическая связь рабочих органов выполнена в виде гибких передач со шкивами различных диаметров, а уплотняющие пластины рабочих органов выполнены Г-образными.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сзади. на фиг. 3 - узел I на фиг. 1, разрез. Устройство- для укладки строительных смесей, преимущественно арболита, содержит портал 1, на котором установлен бункер 2 с основным и дополнительными раздаточными окнами 3. За каждым из окон 3 смонтирован на оси 4 приводной рабочий орган 5, выполненный с щарнирно закрепленными на его осях 6 Г-образньши уплотняющими пластинами 7 и жестко закрепленным на неподвижной оси 4 кулачком 8, размещенным в полости рабочего органа 5. Рабочая поверхность кулачка 8 имеет уменьщающуюся в направлении вращения рабочего органа 5 кривизну рабочей поверхности. Каждь1е последующие раздаточное окно 3 и рабочий орган 5 смонтированы со смещением по вертикали относительно предыдущих на величину, равную 0,3-0,8 диаметра рабочего органа 5. -При этом одна из стенок образующих раздаточные окна 3, выполнена из щарнирно-сочленённых между собой неподвижного элемента 9 и концевого радиально-поворотного элемента 10. Поворот концевого элемента 10 производит механизм 11, вьшолненньш ввиде винтовой пары, имеющей шарнирное соединение с концевым элементом 10. Устройство имеет также заглаживающий валик 12, .ycratioB-, ленный на консоли 13 за портало|К1 1. Рабочие органы 5 кинематически связаны между собой и с приводом 14 гибкой передачей, включающей закрепленные на рабочих органах 5 щкивы 15 различных диаметров - Ощ-... Наименьщий диаметр шкива соответствует рабочему органу, осуществляющему укладку самого верхнего слоя материала, наибольщий .диаметр - рабочему органу, осуществляющему укладку самого нижнего слоя материала. Диаметры остальных щкивов соотносятся как 1,0:1,1:1,2:.... При таком выполнении достигается повышение каtiecTBa изделия за счет обеспечения передачи части ударного воздействия Г-образных пластин 7 на пред ыдущий слой при уплотнении последующего.

Устройство для укладкистроительных

смесей имеет также привод16 вращения

заглаживающего валика 12и привод 17

перемещения устройства.Для повыщения эффективности в работе устройства кулачОк 8 выполнен со следующими параметрами:.

Ф -- фазовый угол кулачка, составляющий 60-80°, при этом л - угол между большим радиусом кулачка и горизонталью и равен 30-10°.

Устройство для укладки строительных смесей работает следующим образом.

Портал 1 с бункером 2, заполненным смесью, размещается над местом, где осуществляется укладка смеси так, чтобы нижнее из окон 3 соответствовало началу места укладки. В процессе поступательного перемещения портала 1 через окна 3 осуществляется выдача необходимого количества смеси для формования каждого слоя. При этом Г-образные уплотняющие пластины 7 рабочих органов осуществляют ударное уплотнение укладываемых слоев, а , также слоев, уложенных через укладываемые. Такой процесс укладки соответствует оптимальному режиму для арболитовых сме.сей. Кроме того, заглаживающим валиком 12 окончательно заглаживают поверхность смеси И; полностью снимают остаточные напряжения в верхнем слое. Таким образом осуществляете изготовление изделия за один проход .устройства при заданных режимах укладки каждого слоя.

Такое выполнение устройства позволяет значительно интенсифицировать процесс формования строительных смесей, улучшить адгезию укладываемых слоев и значительно повысить физические свойства наружнего слоя.

Формула изобретения

1.Устройство для укладки строительных смесей, преимущественно арболита, содержащее смонтированные на портале бункер с раздаточным окном, приводной рабочий орган с шарнирно закрепленными уплотняющими пластина.ми, контактирующими с размещенным в полости рабочего органа кулачком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, оно снабжено дополнительнымирабочими органами, кинематически связанными с основным, а бункер выполнен с дополнительными раздаточными окнами, за каждым из которых установлен рабочий орган, причем каждые последующие раздаточное бкно и рабочий орган смещены по высоте относительно предыдущего на 0,3-0,8 диаметра рабочего органа.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь рабочих органов выполнена в виде 1;ибких передач со шкивами различных диаметров, а уплотняющие пластины рабочих органов выполнены Г-образными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 457605, кл. В 28 В 13/02,.1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 537820, кл. В 28 В 13/02, 1974.

.;.-.. ; . -, ; . ..-..

... :/ .,. / - . V. -; .; . . . , « . .. . .

, . .... . -. .- .. . ./ «... . л « . .

L . .,..-. , .

V.-.... .. у ,.,. ... -J .. ... «ж .« . , . ,

V- / 1 . У -. . J

у..-.;-.--./ ::::/-:..::/:..:) I /3

% « I iSssSs: t „) v . f / lIlIlIiZZSV ;;. . .,.. .. 1 . |Л. . , V ч- , 1 , , , г . . . ь . . .у. X A X; V Vv;тrvV v J Jу% ; ,./Л.;;,,-.л /i

/

7///////////////

Фиг.2

/

7.Ъ(. 9 ooc ..,;о.. -p-o. 0°-,-o o.o; P«.«.Л-.о - . о .о- °Sfo i on oъ°иb SJ%.г Яfa:-.. о q, ,