Существующие клупы для цепных ширительных и сушильно-ширильных машин имеют ряд конструктивных недостатков, результатом которых являются: 1) быстрый износ клупных цепей, 2) тяжелый ход цепей. Предлагаемый клуп дает возможность устранить указанные недостатки и отличается от существующих тем, что для направления ткани без перекосов его корпус по верху платформы снабжен двумя шарикоподшипниками, принимающими на себя усилие от натяжения ткани, и двумя шарикоподшипниками и диском смазочного устройства, принимающими на себя вес клупа и тяговой цепи
На фиг. 1 изображен вид клупа - спереди, на фиг. 2 - боковой вид, на фиг. 3 - вид снизу, на фиг. 4 - разрез клупа, на фиг. 5 - второй вариант клупа и на фиг. 6 - третий вариант клупа.
Клуп из ковкого чугуна состоит из корпуса 1, клапана 2, тяговой цепи 3 на шарикоподшипниках, двух шарикоподшипников 4, 5, принимающих на себя усилие от натяжения ткани при ширении, двух шарикоподшипников 6 и 7 и диска 8 смазочного устройства, принимающих на три точки опоры вес клупа и тяговой цепи.
Съемная пластинка 9 П-образной формы из твердой нержавеющей стали крепится на платформе 10 клупа двумя винтами 11 с торцевых стенок при нормальной пригонке под прямым углом к платформе.
Съемное лезвие 12 клапана из нержавеющей стали имеет скос для выколотки при схватывании лезвия в пазу клапана и которым лезвие упирается в дно паза. После установки лезвие зажимается в клапане двумя болтами. Для регулировки положения лезвия клапана относительно платформы клупа служит эксцентричная втулка 14 без винтов и пружины.
Запорная пружина 13, поддерживающая клапан в подвесном состоянии при нерабочем ходе цепи, выполнена с выгибом, повышающим надежность запора в работе. Запирающее усилие направлено на щупальце. Регулирование пружины осуществляется передвижкой ее по прорези и щупальцам. Эксцентричная втулка 14 закреплена на шпинделе клапана штифтом 15. Регулировка шпинделя осуществляется при ослабленных гайках 16, которые после регулировки снова затягиваются.
Защита шарикоподшипников от пыли осуществляется парными дисками 17 и 18 и войлочными кольцами, сидящими свободно в пазах дисков.
Смазочное устройство для автоматической смазки состоит из диска 8 с прикрепленными к нему ковшами 20, состоящими из скобок, которые подают масло в лоток 22, расположенный выше шарикоподшипников. На шарикоподшипники масло стекает с лотка. Шарикоподшипники, не смазывающиеся с лотка, прокатываются по масляной ванне в полозках.
Для удешевления изготовления клупа и уменьшения габарита предлагается второй вариант, где усилие ширения ткани принято не на отдельные два шарикоподшипника, а на подшипники тяговой цепи (см. фиг. 5). В этом случае масло на два нижние шарикоподшипника стекает по ребрам 23, прилитым к корпусу клупа.
С той же целью может быть принят третий вариант клупа (фиг. 6), где усилие ширения ткани также принято на шарикоподшипники тяговой цепи, но вместо смазочного диска с ковшами служит централизованная смазка от отдельного насоса на обе цепи. Вес клупа в этом варианте принимает третий подшипник, смонтированный внизу на отгибах нижней планки тяговой цепи.
При централизованной смазке масло берется из коробок 24, прилитых к полозкам и подается через лопатки 25 на тяговую цепь. Масло, идущее непрерывной струей, смазывает шарикоподшипники цепи и ее шарниры и попадает в лотки 26.
С лотка 26 масло стекает на специальные ребра 27, прилитые к корпусу клупа, и с них на два шарикоподшипника. Третий шарикоподшипник прокатывается по масляной ванне в полозках.
1. Быстроходный клуп для ширения тканей, выполненный в виде, корпуса с платформой, на которой укреплена съемная пластинка клапана со съемным лезвием и запорной пружиной, поддерживающей клапан в подвесном состоянии при нерабочем ходе, и приспособлением для регулировки лезвия клапана по отношению к платформе клупа, отличающийся тем, что для направления ткани без перекосов корпус его по верху платформы снабжен двумя шарикоподшипниками, принимающими на себя усилие от натяжения ткани, и двумя шарикоподшипниками и диском смазочного устройства, принимающими на себя вес клупа и тяговой цепи.
2. Клуп по п. 1, отличающийся тем, что крепление съемной пластинки П-образного сечения выполнено винтами к торцевым стенкам платформы.
3. Клуп по п. 1, отличающийся тем, что сменное лезвие клапана имеет скос для выколотки при схватывании лезвия в пазу клапана и с зажимом лезвия в клапане двумя болтами.
4. Клуп по п. 1, отличающийся тем, что для удержания клапана в поднятом положении применена. пружина с выгибом, при запирающем усилии направленным на щупальцы с устройством для регулировки.
5. Клуп по п. 1, отличающийся тем, что для регулировки лезвия клапана применена эксцентричная втулка, закрепляемая на шпинделе клапана.
6. Форма выполнения клупа по п. 1, отличающаяся тем, что для защиты от пыли шарикоподшипников применены парные диски с двумя уплотняющими кольцами, вложенными свободно в пазы дисков.
7. Форма выполнения клупа по п. 1, отличающаяся тем, что применена автоматическая смазка с помощью диска с прикрепленными к нему ковшами, состоящими из скобок, подающими масло в лотокрасположенный выше шарикоподшипника.
8. Видоизменение клупа по п. 1, отличающееся тем, что усилие ширения ткани принято не на отдельные два шарикоподшипника, а на подшипники тяговой цепи.
9. Видоизменение клупа по п. 1, отличающееся тем, что усилие ширения ткани принято на шарикоподшипники тяговых цепей, смазываемых от насоса централизованной системы, а вес клупа принят на третий подшипник, смонтированный внизу на отгибах планки тяговой цепи.
10. Форма выполнения клупа по п. 7, отличающаяся тем, что корпус клупа снабжен прилитыми к нему ребрами, обеспечивающими попадание с лотка смазки не только на ребра, шарикоподшипники тяговой цепи, но и на два нижних шарикоподшипника клупа.
11. Форма выполнения клупа по п. 9, отличающаяся тем, что для подачи смазки применены коробки, прилитые к полозкам, и лопатки, обеспечивающие смазку шарикоподшипников цепи и ее шарниров, и лотки, обеспечивающие дальнейшую подачу смазки на ребра, прилитые к корпусу клупа, а с них на два нижние шарикоподшипника.
