Устройство для смазки тяговой цепи конвейера Советский патент 1984 года по МПК B65G45/02 

Описание патента на изобретение SU1087431A2

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к устройствам для смазки тяговой цепи конвейера. По основному авт. св. № 333109 известно устройство для смазки тяговой цепи конвейера, содержащее масленку, соединенную с маслопроводом и связанную посредством рычажной системы с роликовым упором, взаимодействующим с роликами тяговой цепи, при этом масленка выполнена в виде двухкамерной емкости с двумя подпружиненными клапанами, смонтированными на общем щтоке, который при взаимодействии роликового упора с роликами тяговой цепи открывает через рычажную систему поочередно верхний и нижний клапаны 1. Недостатком известного устройства является то, что оно подает масло на трущиеся поверхности движущейся цепи самотеком, в виде небольших капель, что является недостаточно эффективным. Целью изобретения является повышение качества смазывания. Цель достигается тем. что устройство для смазки тяговой цепи конвейера, содержащее масленку, соединенную с маслопроводом и связанную посредством рычажной системы с роликовым упором, взаимодействующим с роликами тяговой цепи, при этом масленка выполнена в виде двухкамерной емкости с двумя подпружиненными клапанами, смонтированными на общем штоке, который при взаимодействии роликового упора с роликами тяговой цепи открывает через рычажную систему поочередно верхний и нижний клапаны, снабжено источником сжатого воздуха, дополнительной двухкамерной емкостью с входным отверстием, соединенным с источником сжатого воздуха и выходным отверстием, соединенным с камерой над нижним клапаном основной двухкамерной емкости, и расположенными в дополнительной двухкамерной емкости верхним и нижним дополнительными подпружиненны.ми сверху клапанами, установленными при помощи дополнительного общего шток., расположенного соосно с общим штоком основной двухкамерной емкости с возможностью взаимодействия с ним, при этом верхний дополнительный клапан установлен с возможностью перекрытия ка.мер дополнительной двухкамерной емкости, а нижний дополнительный клапан установлен с возможностью перекрытия осповной и дополнительной двухкамерных емкостей. На фиг. изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1. На стойке 1 конвейера с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях укреплен кронштейн 2, на котором подвижно установлен кронштейн 3 с масленкой. Масленка состоит из основной 4 и дополнительной 5 двухкамерных емкостей. Основная емкость 4- имеет камеры 6 и 7 с верхним и нижним подпружиненными клапанами 8 и 9, смонтированными на общем штоке 10, входное отверстие 11, соединенное с маслопроводом, и вертикальные сопла 12. Дополнительная двухкамерная емкость 5 имеет камеры 13 и 14 с верхним и нижним дополнительными подпружиненными сверху клапанами 15 и 16, смонтированными на дополнительном общем штоке 17, входное отверстие 18, соединенное с источником сжатого воздуха, и выходное отверстие 19, соединенное с камерой 6 основной емкости 4. Варианты соединения основной 4 и дополнительной 5 двухкамерных емкостей могут быть разными, например трубопроводом, или как в данном случае, выходное отверстие дополнительной двухкамерной емкости 5 соединено с нижней камерой 6 основной емкости 4 через канал 19, выполненный в общем штоке 10. Нижний конец дополнительного общего штока 17 последовательно взаимосвязан с верхним концом общего штока 10. Регулировка положения клапанов 8 и 15 закрытыми и одновременно - клапанов 9 и 16 открытыми, а также величина их открытия осуществляется гайками 20 и 21. Наличие смазочного материала в нижней камере 6 основной двухкамерой е.мкости 4 масленки контролируется винтом 22. На кронштейне 2 шарнирно закреплен рычаг 23 рычажной системы, на котором смонтированы ролик 24 и фиксатор 25, снабженный зажимом 26 для фиксации рычага 23 в нерабочем положении устройства. Рычаг 23 имеет удлиненное плечо, воздействующее на нижний конец щтока 10. Регулировка положения устройства относительно ролика цепи 27 конвейера осуществляется перемещением кронштейна 2 в горизонтальной или вертикальной плоскостях по стойке 1 с последующей фиксацией болтами 28 и гайками 29. Настройка устройства по шагу t цепи 27 конвейера осуществляется за счет горизонтального передвижения кронщтейна 3 с масленкой по кронштейну 2 с последующей фиксацией болтами 30 и гайка.ми 31. Устройство работает следующим образом Жидкий смазочный материал поступает из бака по маслопроводу через входное отверстие 11 в камеру 7 и при открытом клапане 9 поступает в камеру 6. Одновременно сжатый воздух через входное отверстие 18 поступает в камеру 14 и при открытом дополнительном клапане 16 заполняет ка.меру 13. Нри движении тяговой цепи конвейера ролики этой цепи 27, взаимодействуя с роликами 24, передают усилие через рычаг 23 на общий шток 10, поднимая его вместе с клапанами 8 и 9. При этом клапан 9 закрывается, а клапан 8 открывается. Одновременно общий шток 10, воздействуя на дополнительный общий шток 17, подни.мает его в.месте с клапанами 15 и 16. При этом дополнительный клапан 16 закрывается, запирая порцию сжатого воздуха в камере 13, а дополнительный клапан 15 открывается, давая возможность сжатому воздуху через выходное отверстие 19 поступить в камеру 6 и создать избыточное давление в ней, откуда через вертикальные сопла 12 факелами впрыскивается порция распыленного масла на трущиеся поверхности движущейся цепи 27 конвейера.

При прекращении движения тяговой цепи, если клапаны 8 и 15 останутся открытыми, то клапаны 9 и 16 закрыты. Тем самым исключается возможность самопроизвольной утечки масла и сжатого воздуха через масленку.

После полной смазки тяговой цепи конвейера устройство выключается, для чего рычаг 23 поднимается вверх до упора и закрепляется зажимом 26.

При отсутствии подачи воздуха устройство работает аналогично известной конструкции, а именно жидкий смазочный материал поступает из бака по маслопроводу через входное устройство 11 в камеру 7 и при открытом клап.ане 9 поступает в камеру 6. При движении тяговой цепи конвейера ролики этой цепи 27, взаимодействуя с роликами 24, передают усилие через рычаг 23 на общий щток 10, поднимая его вместе с клапанами 8 и 9. При этом клапан 9 закрывается, а клапан 8 открывается, выдавая из камеры 6 определенную порцию масла, которое стекает (капает) по вертикальным соплам 12 на трущиеся поверхности движущейся цепи 27 конвейера.

Предлагаемое выполнение устройства повыщает качество смазывания тяговых цепей конвейеров.

Похожие патенты SU1087431A2

название год авторы номер документа
С-ОЮЗНДЯ IПДШТНО"ИХН[;=г-'НАМ 1972
SU333109A1
Устройство для смазки тяговых цепей конвейера 1980
  • Леках Генрих Яковлевич
  • Столпник Сергей Петрович
SU906850A1
Устройство для автоматизированной смазки тяговых цепей подъемно-транспортных механизмов (варианты) 2016
  • Заикин Дмитрий Георгиевич
  • Аронов Леонид Львович
RU2637704C1
Устройство для смазки тяговой цепи конвейера 1988
  • Старчиков Александр Николаевич
  • Пась Леонид Алексеевич
SU1789460A1
Устройство для автоматического дозирования жидкого металла при литье под давлением 1972
  • Лежнев Дмитрий Яковлевич
  • Рябинкина Галина Федоровна
  • Заяц Абрам Львович
  • Геннох Эдуард Львович
SU450638A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ РЕЛЬСОВ И КОЛЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 2010
  • Ададуров Сергей Евгеньевич
  • Розенберг Ефим Наумович
  • Иконников Евгений Александрович
  • Миронов Владимир Сергеевич
  • Клепач Александр Петрович
  • Уманский Владимир Ильич
RU2422313C1
Автоматическая масленка для смазки конвейеров 1935
  • Коцюренко А.В.
  • Трофимчик А.К.
SU49671A1
Устройство для смазки шарниров роликовой цепи 1986
  • Метильков Станислав Антонович
SU1355568A1
Натяжное устройство тягового органа выемочной машины 1979
  • Чепак Анатолий Алексеевич
  • Литвинов Георгий Алексеевич
  • Старик Виктор Никитович
  • Киклевич Николай Антонович
SU857481A1
Устройство для смазки элементов тягового органа конвейера 1981
  • Пономарев Виктор Матвеевич
  • Филиппов Владимир Иванович
  • Шубин Юрий Александрович
SU950627A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 087 431 A2

Реферат патента 1984 года Устройство для смазки тяговой цепи конвейера

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ТЯГОВОЙ ЦЕПИ КОНВЕЙЕРА по авт. св. № 333109, отличающееся тем, что, с целью повышения качества смазывания, оно снабжено источником сжатого воздуха, дополнительной двухкамерной емкостью с входным отверстием, соединенным с источником сжатого воздуха, и выходным отверстием, соединенным с камерой над нижним клапаном основной двухкамерной емкости, и расположенными в дополнительной двухкамерной емкости верхним и нижним дополнительными подпружиненными сверху клапанами, установленными при помощи дополнительного общего щтока, расположенного соосно с общим щтоком основной двухкамерной емкости с возможностью взаимодействия с ним, при этом верхний дополнительный клапан установлен с возможностью перекрытия камер дополнительной двухкамерной емкости, а нижний дополнительный клапан установлен с возможностью перекрытия основной и дополнительной двухкамерных емкостей. с & 00 4: СО

Формула изобретения SU 1 087 431 A2

П

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1087431A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
С-ОЮЗНДЯ IПДШТНО"ИХН[;=г-'НАМ 0
SU333109A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 087 431 A2

Авторы

Куркин Владимир Николаевич

Даты

1984-04-23Публикация

1982-12-24Подача