(54) CndCOB ОБРАБОТКИ ШЛАКОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления декоративного заполнителя | 1974 |
|
SU485992A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2010 |
|
RU2449961C1 |
Способ изготовления декоративного заполнителя | 1980 |
|
SU945138A1 |
ДЕКОРАТИВНЫЙ ШЛАКОВЫЙ ЦЕМЕНТ | 2002 |
|
RU2232139C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПУСТОТЕЛОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 1994 |
|
RU2081080C1 |
Сырьевая смесь для получения легких бетонов | 1980 |
|
SU969694A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1992 |
|
RU2068819C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2473489C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ БЕТОНОВ (ПЕНОЗОЛА) | 2011 |
|
RU2479518C1 |
Способ изготовления легкого заполнителя | 1982 |
|
SU1066967A1 |
Изобретение ОТНОСИТСЯ к области изготовления декоративного заполни теля, идущего для офактуривания стеновых панелей, используемых в жилищном, гражданском и промьинленном строительстве. Известен способ изготовления ок реияенных зернистых заполнителей отделочного и декоративного бетона на основе природных или искусств Нных материалов типа гравия, м кого щебня и пр., заключающийся в том, что отдельные зерна заполните ля погружают в иоходную жидкую сыр вую смесь эмали (шликер) или.эта масса наносится на зерна распылением l. После нанесения на зайЬл нитель покрытия, зерна обжигают при , в результате чего зернистый заполнитель покрывается раз ноцветной эмалью. Полученный предлагаемым способом окрашенный запол нитель применяется Для изготовления отдельных бетонов с обнаженными 3epHaNiH эаполнителя. Недостатком этого способа я,вляется сложная технология его производства, предусматривающая получение фритты, а затем ишикера, последугощее обволакивание шликером гравия и Дальнейший обжиг. Известен также способ получения белого заполнителя бетона, при котором компоненты: силикат натрия, карбонат кальция, белая сажа, кремнеземный золь или окись цинка сушат, размалывают, перемешивают с ВОДОЙ и гранулируют, сушат и обжигают при 200-1000С 2J . Этот способ сложен, т.к. требует операции размалывания компонентов, перемешивания с водой и грануляции смеси. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки шлакового заполнителя путем пропитки его жидким стеклом с креМнийорганиЧеским соединением и сушки СЗ. Однако при этом способе получают материал для удашенйя нефти или органических растворителей. Цель изобретения - обеспечение получения декоративного заполнителя с высокой степенью белизны. Поставленная цель достигается тем, 4-td B йпосове обработки пХлакового заполнителя путем пропитки его-жидким стеклом пропитывают граШ/Нулированный фосфорный шлак- раствором жидкого стекла й.0,5-1 час с последующим обжи температуре lpOO-HOO c. .Прим е р. Гранулированный фоС( шлак фракцией 1,2-2,5 HMetttHft химический состав, , вес. Wj ;-: 45.3 ACjOs 3,7 FesO, 01,5 CaO 43/7 Mgt 2,4 1,5 2,0 помещает в ванну и заливают 28% раствором :ий1сЬг6 ётекла модуля Через 1 час выдержки избыток жид го стекла сливают, влажный шлак жигают в лабораторной печи, рабо щей по принципу o65tttfra во взнёйв ном состоянии, при , Полученный ишак имеет белизну (по блескомеру ФБ-2), проЧнбСТь . 4 ,.- :,1 ;жатиу|в цилиндре составляет ., объемная масса равна 828 кг/м. Формула изобретения Способ обработки шлакового заполнителя путем пропитки его жидким стеклим, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения получения декоративного заполнителя с васокой степенью белизны, пропитывают гранулированный фосфорный шлак 20-30% pabtBopoM жидкого стекла ;в течение б,5-1 час с последующим обжигом при температуре 1000-1100°с. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патён ГДР № 87263, кл. 8 ОБ 23/04, опублйк. 1972. 2,Патент Японии № 11439, кл. 22 Е 11, опублйк. 1972. 3. Акцеп1:ованная заявка Великобритании 1303199, кл. С 1 М,; опублйк. 1972. : .- , : ::: - Vv-
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1976-07-16—Подача