Состав для диффузионного упрочнения рабочих деталей штампов и прессформ Советский патент 1979 года по МПК C23C9/00 

(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИШНОГО УП рЧНЕНЙ;Я РАБОЧИХ ДЕТАЛ ЕЙ ШТАМПОВ . И .ПРЕСС-ФО РМ

но быть в следующих соотношениях, вес.%:

Феррованадий35-45

Ферротитан10-20

Хлористый аммоний 0,5-1,5 Древесноугольный

карбюризаторОстальное

Ферротитан вводится с целью предупреждения образования карбидов ванадия, так как он является наиболее сильным карбидообразующим элементом.

Окись алюминия из состава исключена в свя-зи с увеличением в смеси доли древесноугольнрго карбюризатора, выполняющего одновременно роль наполнителя и изолятора рабочих деталей штампови пресс-фо рм/ .npejDsупреждающего налипание. . .

П. р и м е р. рсуществляют--}С«микртер1 и1ческую обработку рабочих детс1ле штампов и пресс-форм в предлага:ем6м Cf3CTa:Be цри 9Зр-ЭБО С, астМцы феррованадия, Ферротитана и дрёвеснругольнОго карбюриз грра размельчают до грануляций 0,,4 мм. Просушенной зуюристый аь 1оний растирают и просеивают. Перед употреблением смесь прокаливают при. 850-900 С; в т-ё-чёние

2-3 ч. Смесь тщательно перемеишвают и засыпают в ящик слоем в 20-30 мм, на который укладывают рабочие детали тампов и пресс-форм, насыпают опять слой 20-30 мм, укладывают н-овый ряд , еталей и т.д. Ящи1к герметизируют ц1амотной глиной с силикатом натрия (ГОСТ 13079-67). После окончания выдержки ящик охлаждают вместе с печью до , Дальнейшее охлаждениё проводят до комнатной температуры на воздухе и затем разбирают,

Диффузионнный слой формируется из расчета 0,15 мм за 1 час.

Металлографический и рентгеноструктурный анализы рабочих деталей показы.зают значительное увеличение (в 2-2,5 раза) в диффузионной зоне количества карбидной фазы, представдяющей .собой специальные карбиды

ванадия. . После ДИФФУЗИОННОЙ обработки детали подвергают закалке с температуррй ниже оптимальной и последующему oiriycKy на соответствующую твердость,

В табл.1 приведены опробованные насыщающие составы.

Т а б л и ц а

Зависимость физико-механических свойств образцов от соотношений

входящих в состав компонентов призедена в табл.2.

Из представленных данных видно, что предлагаемый состав повышает teepflocTb диффузионного слоя до 6568 HRC, ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ в 5-10. раз л эксплуатационну стойкость в 2-3 раза.

Формула изобретения

Состав дая диффузионного упрочнения 1 абочих деталей штампов и прессформ/ содержащий порсяики феррованадия, хлористого аммония и древёсноугольного карбюризатора, о т л и ч а tq и и с я тем, что, с целью

6929098

повышения физико-механических характеристик деталей, он дополнительно содержит ферротитан при следующем соотношении компонентов, Еес.%:

Феррованадий35-45

5 Ферротитан10-20

Хлористый аммоний 0,5-1,5 Древесноугольный карбюризаторОстальное

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 333670, кл. С 23 С 9/02, 1975.