Изобретение относится к мастикам для крепления радиодеталей в радиотехнической промышленности.
Известны мастики и клеи, включающие полихлоропрен, наполнитель и отвердитель, например клей ГИПК-21-11, клей СВ-5. Эти мастики и клеи используют для приклеивания различных пластмасс и резин к металлам. Они технологичны и отверждаются при обычной температуре. Недостатком указанных мастик и клеев является низкая конечная прочность склеивания пластмасс, покрытых лаками и эмалями (полиуретановыми, эпоксидными, мочевиноформальдегидными), используемыми, например, в радиотехнической промышленности.
Наиболее близкой к предлагаемой является мастика ЛН, состоящая из полихлоропренового каучука, наполнителя (двуокиси титана), растворителя (дихлорэтана) и полиизоцианата (Лейконат).
Мастика ЛН предназначена для закрепления монтажных проводов, жгутов и отдельных деталей на платах или стенках прибора и нашла широкое применение в процессах крепления радиодеталей из пластмасс к различным платам. Однако прочность склеивания пластмасс при использовании мастики ЛН не превышает 12 кг/см2 при сдвиге, что приводит к отклеиванию радиодеталей от плат в процессе дальнейших технологических операций: сверления, монтажа жгутов и проводов. Известная мастика также обладает высокой токсичностью (наличие дихлорэтана) и большим временем открытой выдержки (15-30 мин).
Целью изобретения является повышение прочности крепления.
Это достигается тем, что мастика для крепления радиодеталей, содержащая полихлоропрен, наполнитель, растворитель и полиизоцианат, дополнительно содержит полипропиленгликольглицеринадипинат при следующем соотношении компонентов, мас.
Полихлоропрен 12,0-20,4
Наполнитель 1,3-32,0
Полиизоцианат 4,5-15,6
Полипропиленгликоль-
глицеринадипинат 0,8-7,0
Растворитель Остальное
В качестве полихлоропрена используют полихлоропрены марок НП (с меркаптановым регулятором полимеризации), НТ (с серным регулятором полимеризации), НТ-Н (с серным регулятором полимеризации, фенольным стабилизатором), а также полихлоропрен, модифицированный хлоркаучуком, хлорнаиритом, фенолформальдегидной смолой.
Наполнителями служат окислы металлов, например двуокись титана, окись цинка, окись магния, регулирующие консистентную мастики.
Отвердители выбирают из числа известных ароматических полиизоцианатов, например Лейконат М раствор трифенилметантриизоцианата в метиленхлориде, полиметиленфениленизоцианат (полиизоцианат марки Б).
В качестве разветвленного полиэфира используют полипропиленгликольглицеринадипинат (полиэфир марки П-512) с содержанием гидроксильных групп 5,0 7,0%
Растворители выбирают из числа обычно используемых в полихлоропреновых клеях, например, толуол, этилацетат, а также их смесь с бензином.
Порядок приготовления предлагаемой мастики следующий: в 3 -литровом смесителе с Z-образными лопастями готовят резиновую смесь следующим образом. Загружают полихлоропрен, предварительно пластифицированный на лабораторных вальцах в течение 30 мин, наполнитель, полиэфир и растворитель и перемешивают до получения однородной массы, которую выгружают в герметически закрывающуюся емкость, или загружают полихлоропрен, предварительно пластицированный с хлоркаучуком на лабораторных вальцах в течение 30 мин, наполнитель, полиэфир и растворитель и перемешивают до получения однородной массы, которую выгружают в герметически закрывающуюся емкость, или загружают полихлоропрен, предварительно пластицированный на лабораторных вальцах в течение 30 мин, наполнитель, полиэфир, растворитель и фенолформальдегидную смолу и перемешивают до получения однородной массы, которую выгружают в герметически закрывающуюся емкость.
Мастику получают смешением полиизоцианата с растворами полученных резиновых смесей непосредственно перед употреблением.
Полученная мастика представляет собой вязкую массу светлого цвета. Жизнеспособность двухкомпонентной мастики 18-24 ч. Режим отверждения 48 ч при 20 ±2оС, давление 0,5-2 кг/см2, время открытой выдержки при склеивании 3-5 мин.
Испытания мастики проводят по ГОСТ 14759-69 на образцах из сплава 9-16, покрытых эмалью марки ЭП-51. В таблице приведены свойства предлагаемой и известной мастик.
Предел прочности при сдвиге на образцах из сплава Д-16, покрытых эмалью ЭП-51, для известной мастики, контрольного опыта и предлагаемой мастики 12,0; 16,0; 26,0; 38; 34,0 кг/см2 соответственно.
Показано, что предлагаемая мастика обеспечивает повышенную прочность при склеивании в сравнении с известной. Мастика может применяться в радиотехнической промышленности для крепления радиодеталей, а также в химическом машиностроении автомобильной и легкой промышленности для приклеивания различных пластмасс и металлов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1982 |
|
SU1086797A1 |
Способ получения клея | 1990 |
|
SU1819904A1 |
Клей для крепления низа к верху обуви | 1982 |
|
SU1077911A1 |
КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА | 1992 |
|
RU2017783C1 |
Клеевая композиция | 1985 |
|
SU1328360A1 |
Клеевая композиция | 1983 |
|
SU1112040A1 |
Клеевая композиция | 2021 |
|
RU2779614C1 |
Клей | 1975 |
|
SU527464A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2015 |
|
RU2590542C1 |
Клей холодного отверждения | 1985 |
|
SU1328359A1 |
МАСТИКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РАДИОДЕТАЛЕЙ, содержащая полихлоропрен, полиизоцианат, наполнитель и растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности крепления, она дополнительно содержит полипропиленгликольглицеринадипинат при следующем соотношении компонентов, мас.
Полихлоропрен 12,0 20,4
Полиизоцианат 4,5 15,6
Полипропиленгликольглицеринадипинат 0,8 7,0
Наполнитель 1,3 32,0
Растворитель Остальное
Кардашов Д.А | |||
Синтетический клей | |||
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1995-12-20—Публикация
1978-03-06—Подача