Устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку Советский патент 1979 года по МПК A01F15/18 

1

Изобретение относится к области механизации послезборочной обработки льняного вороха, а именно к устройствам для подачи его на конвейерную сушилку.

Известно устройство для подачи льняного вороха на с)-шилку, содержанцес бункер, на дне которого расположен 1юдаюш,ий транспортер, транспортер-выравниватель, выгрузной зубовый барабан и нанравляюш ни кожух над HUii .1.

Недостатком такого устройства является неравномерная подача льняного вороха на транспортер сушилки, что увеличивает поicpn тепла, снижает ее производительность и обуславливает применение ручного труда при разравнивании вороха.

Целью изобретения является исключение ручного труда при загрузке, повышение производительности сушилки, а также качества сушки иутем разравнивания льняного вороха перед подачей на транспортер сушилки.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено приспособлением, состоя1ЦИМ из клинообразного козырька, закрепленного на внутренней стороне направляюшего кожуха, и профильного щитка, закрепленного на конце кожуха, для формования слоя материала, подаваемого на сушилку, причем установку клинообразного козырька и профильного шитка можно измс1;ять по высоте, профильный плоcKoii частью крепится к кожуху, а профильHoii частью формует материал, подаваемый иа сушилку.

Такое выполнение устройства обеспечивает равпомерную подачу льняного вороха Слоем равной толщины па транспортер сушилки, что исключает применение ручиого труда при разравнивании вороха, повышается равномерность сушки и производительность сушилки.

На фиг. 1 изображено иредлагаемое устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку, продольный разрез; на фпг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. о - наг равляющий кожух с ирикрепленпым к нему ирофильиым шитком.

Загрузочиое устройство состоит из подающего транспортера 1, транспортера-выравнивателя 2, выгрузного зубового барабана 3, установленного в конце подающего трансiiopicpa и иредназначенного для рыхления

и пыгрузк массы материала на конвейер сушилки, направляющего кожуха 4, на внутренней стороне которого но оси симметрии расноложен клинообразный распределительный козырек 5, выполненный из

пр;;ч||()го Л1атсриала, к концу направляющего кожуха крепится профильный щиток 6, нмеющий со стороны креплення плоскую форму, подающего транспортера 7 копвейepnoii сунтплки, продольных прорезей 8 и 9 для измснепня высоты устаиовкп козырька н профпльного . Конвейер н.меет стенкп 10.

Устройство работает следующим образом.

Малоеыпучий матернал, например льноворох, загружают в бункер загрузчика на подающий транспортер 1. Гребенки транспортера-выравнивателя 2 двигаются навстречу подающему транспортеру, счесывают материал п формируют перед выгрузпым зубовым барабаном 3 равномерный по толщине слой. Выгрузной зубовый барабан 3 разрыхляет материал и подает его на транспортер конвейерной сушилки. При этом матерпал попадает па наклонные плоскости клинообразного распределительного козырька 5, основная его часть отбрасывается к боковинам 4, и дальще на транспортер сушилки, где большая часть массы распределяется у стенок 10 суягилки, а меньшая по центру.

Двигаясь вместе с транспортерной лентой конвейерной сушилки материал нопадает под профильный щиток 6, которым мг.териал окончательно формнруется в слой требуемой формы. При необходимости пзменеЕ1ия формы слоя клинообразный козырек и профильный щиток перемещаются в требуемое ноложепие по высоте.

Благодаря формованию льняиого вороха в слой определенной конфигзрации на транспортере сушилки, повышается равномерность сущки, снижается расход топлива, .5 увеличивается производительность сушилки и исключается применение ручного труда при загрузке материала в еушплку. Продолжител1 ность супгки льняного вороха сокрапиется примерно в два раза.

Фор м у л а н 3 о б р е т е н п я

1.Устройство для подачи льпяного вороха на конвейерную сушилку, содержащее бункер, на дне которого раеположен подающий транспортер, транспортер-выравниватель, выгрузной зубовый барабан и расположенный над ним направляющий кожух, отличающееся тем, что, с целью исключения ручиого труда при загрузке, повышения производительности сушилки и качества сущки, устройство снабжено приепособлепием, состоящим из клинообразного козырька, закрепленного па внз-тренией стороне кожуха, и профильного щитка, закрепленного па конце кожуха, для формования слоя материала, подаваемого на сушилку.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что клинообразный козырек и профильный щиток установлены с возможностью из.менения их ноложения по выеоте, причем щиток плоекой частью крепится к кожуху.

1-1сточники информации, Припятью во внимание при экспертизе 1. Труды НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР, вып. 22, 1977, с. 89 (прототип).

фиг.З