Устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку Советский патент 1982 года по МПК A01F15/18 

Изобретение относится к сельскохозяйственнному машиностроению, преимущественно к устройствам для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку.

Известно устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку, содержащее бункер, на дне которого установлен подающий транспортер, транспортер-выравниватель и выгрузной дозирующий барабан с жестко закрепленными счесывающими зубьями 1.

Недостатком известного устройства является большая неравномерность подачи льиовороха на конвейерную сушилку, так как зубья штыревидиой формы плохо самоочищаются от влажных частиц .растительной массы, что приводат к эалипанию выгрузного органа, л, следовательно, снижению качества суквси.

Целью изобретения является улучшение ;.;гравномерности подачи длинноволокиистого материала., ..

Посхавленная цель достигается тем, что зубья установлены на лбарабане по винтовой линии, д их рабочая поверхность вртолнена вогнутой, причем угол, образованный касательной к ее рабочей поверхности у.основания зуба и радиусом барабана, больше угла, образованного наклоненной в сторону вращения барабана, касательной у вершины и радиусом барабана, при этом основание рабочей поверхности зуба смещено в сторону вращения барабана относительно его вершины.

На фиг, представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - часть выгрузного органа (барабана с зубьями); на фиг.З - барабан с зубьями/ вид спереди.

.Устройство состоит из подающего транспортера 1, транспортера-выравнивателя 2, предназначенного для получения ровного слоя требуемой толщины льновороха перед выгрузным органом 3, выполненным в виде барабана 4 с жестко закрепленными на нем зубьями 5, рабочая поверхность которого выполнена криволинейной для равномерной подачи материала на конвейерную сушилку 6. Рабочая поверхность зубьев выполнена вогнутой с радиусом, например, - 270 нм с углом между касательной к рабочей поверхности у основания зуба 5 и радиусом барабана, наклоненной в сторону вра14ения барабана, равным, например 30 и углом между касательной, наклоненной в сторону вращения барабана, к криволинейной поверхности у веришны зуба 5 и радиусом барабана - 7° Зубья 5 расположены на барабане 4 по винтовой линии с расстоянием между бороздками, равным, например, ag 25 - 30 мм, а расстояние между зубьями - 120 мм.

Устройство работает следующим образом.

Длинноволокнистый материсш загружают в бункер с подающим транспортером 1, который подает материал к выгрузному органу 3. При этом гребенки транспортера-выравнивателя 2 движутся навстречу подающему транспортеру 1, счеЬывают материал и формируют равномерный слой. Барабан 4 с жестко закрепленными на нем зубьями 5 выгрузного органа 3, вращаясь зубьями 5, захватывает материал и перебрасывает его через себя на . конвейер сушилки 6 рыхлым равномерным сдоем. Так как зубья расположены по винтовой линии, материал сходит с выгнутой поверхности зубьев. Таким образом, использование в устройстве подачи льновороха на сушилку выгрузного органа, выполненного в виде барабана с жестко закрепленными на нем зубьями, установленньв и по винтовой линии, рабочая поверхность которых имеет криволинейную форму, позволяет обеспечить равномерную подачу длинноволокнистого материала, что в свою очередь повышает качество работы конвейерной сушилки .

Формула изобретения

Устройство для подачи льняного вороха на конвейерную сушилку, содержащее бункер, на дне которого установлен подающий транспортер, транспортер-выравниватель и выгрузной дозирующий барабан с жестко закрепленными счесывающими зубьями, отличающееся тем, что, с целью улучшения равномерности подачи длинноволокнистого материала, зубья установлены на барабане по винтовой линии, а их рабочая поверхность выполнена вогнутой, причем угол, образованный касательной к ее рабочей поверхности у основания зуба и радиусом барабана, больше угла,, образованного наклоненной в сторону вращения барабана, касательной у вершины и радиусом барабана, при этом основание рабочей поверхности зуба смещено в сторону вращения барабана относительно его вершины.

2Q Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 694130, кл. А 01 F 15/18, 1978.

A/ft2.

0b«5