Устройство для образования контура деталей из листового материала Советский патент 1979 года по МПК B23D27/00 B23D29/00 

Описание патента на изобретение SU694300A1

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для резки металлов путем скалывающего действия, и может быть исиользовано в ручных и стационарных устройствах для образования контура деталей из листового .материала.

Известно устройство для образования контура деталей из листового материала путем последовательной пробивки, содержащее матрицу, установленную в корпусе, и пуансон, установленный на державке, связанной со штоком ползуна 1.

Недостатком этого устройства является то, что пуансон, внедряясь в обрабатываемый материал на всю его толщину, зарубает матрицу в результате действия горизонтальных отжимающих сил, при этом притупляются режущие кромки инструмента и образуются сколы. Особенно этот недостаток проявляется при резке нержавеющих сталей и титановых сплавов.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента иутем внедрения пуансона на неполную толщину обрабатыБаемого материала, а также повышение качества поверхности среза.

Для этого в предлагаемом устройстве для образования контура деталей из листового материала по оси державки установлена

втулка с буртиком, подпружиненная к пуансону и снабженная механизмом перемещения вдоль оси державки со скоростью, превышающей скорость движения дерлсавки.

Механизм перемещения может быть выполнен в виде втулки с окном, размещенной па штоке плунжера, и рычага, укрепленного одним концом на корпусе, а другим - на втулке с буртиком.

Кроме того, для обеспечения последовательной пробивки тонколистового материала в пуансоне выполнено углубление под

6 РТИК ВТ)ЛКП.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при верхнем положении пуансона, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - режущая часть ПАамсона п матрицы в верхнем и нижнем положении п)апсона при пробивке тонколистового материала; на фиг. 4 - устройство при нижнем иоложении пуансона, продольный разрез; на фиг. 5 - сечение Л-А на фиг. 4.

Предлагаемое }стройство показано на при.мере высечных ножниц с нижним приВОДОЛ1 п содержит закреиленную в корпусе 1 матрицу 2 и пуансон 3, установленный на державке 4, связанной с ползуном 5 привода, имеюпапй направление в кронштейне 6. с буртиком 7 для огранпчения перемеп1,ения заготовкн охватывает держаику 4 и упирается одилм -unuovi ь сои 3. Другой конец втулки с бур1лком упирается в иолиуретаповьп a aOpтизaiЧ)p 8 и имеет три радиальных выступа, в которых с иомоииио штифтов 9 устаиовлеиы калаю- л илиеся рычати 10. Штифт 9 имеет ис):;мо/1 ноеть перемеи1еиия ио иазу, выколлслиюм;, в выступе втулки с буртиком, обссиелииая качание рыча1-а 10, друго11 колеи которою с помощью оси закреилен ; . i :: Втулка е окном 11 закреи.тена на 1Л)л;плА5 с иомои ыо пгги(|)ТОВ 12, ее окиа лрелпаз пачены иод pi)i4arn 10. Во втултке с: ; 1члом устаиовлепы Три vnopiiBix iMiirra Ix В елхчае вв1еечкп тоико.тиетчлмго мел.лла о} лтлк втулки входит в хллублеине ()л: 3, а ограиичеи1:е: 1 пе1)ел:еиилл1И за1)оз;л: елужит цилиидрпческая иозерхлос -л в/улки е буртиком. раеколо ке Л1ая 1К)д бурги ком с размерами 0,5-1.0 мм ( з:ли1С :МО- ::i СТЛ1 от толпипп) обраба 1Л)1ваел игл маге иаУстролстлн) работаег следу1оил1м пбраОт меха :ическог() или иl;e:i лn л ; ир1;вода шток гюлзупа 5 е дер ;-:а 5киГ1 I и телвиое движеипе. i началыи) гсолклг: виедреиия иуаисоиа и ьл--блгпчлся стружка, связанная ее. С:1лоилл,м л::и-олалом неремв1чкой, jKiBiioii вели-е 1лу1:) иуаисона до матрнив (0,05 0,15 л Npi. И этч)м иоложсиии л ли1соиа ynojiBbiii aini: 13 касается рычагов 10, которв1с, воздллегву;: на втулку с буртиком 7, иерслтени1: ч ел ло скоростью н 2 - 3 раза бол,пкти чем с:-чллллдв1 жеипя нуаисона (п : ав1:елмоечи о: оношеиия рассгояиии точки ири.юлчелi4-i уси лня уиорным вигггом 13 и местч):;: ;лл ллеПИЯ рвпага 10 Н тиф1Ч}м 0), 1у :)е;учы: :, yT4)i4j происходят отрви5 в:у;л :: с i: 7 ОТ пуансона и сжатис Оиережл1ЮП1ее дв1 жсиие втулки с ;л 7 позволяет иротолки} т1 стружку ду до окопчаиия рабочСЧ) хода Стружка, ио.тучаемая зч,: лр:; конце рабочс1о хода 1:уаиеоиа, Koei иолоетв и лоючом сжатог, ха даляеття li стружкосо(1)лн;л ilr стом ходе пуанслла ввилч a:,i:}ivi4 возврапшет ;иулку е oxprai-aiv: : л ...{ i :..:.,, ди .йс-чри:,,. 1.м;. i-;;ijj lib. .ivi p,(u i)- i. i;;i:i ; дер/1С;. с, мест;: ьр;;:;:;м::;;-1 к ;л), 5 то yiio;Ki ь пуансон 1 случа пеоолоди;.;:;. и pei ул 1д)ова1П1Я р;|бпч ч) ,а луаисс-ла :;альсл;.л)с; л от :илл1Л и,1 иблай; ,1: :л-лл.лч ии/к11:}:;л,ла1 лг/,:i ;е:р;..л110 д;.т .л.; ii.cvu пя; с илллл: .л:л:.1 .тля ii3ioro;iл ;л;;1 ; уале1,и:, л л л :-;;Л: Л)1, а лтл, в -ч/пел;;, ед; i , ; л 1лл;; л:сла (1дов .. (,i:i л;: i--: i :.., ,лл; ли(л: 1лкол i. .лл-л: 1л: лл ; .-,.. ил т1Л:;; бл(л:роИ л i , -л: .лл.ллЛ. ; : i, ко1;чТ1м ллнл л;ил, ус ; аил л, Л1:у ;л ; i-;: рлус( и чуаисои, ;лI-;;H.;.U,:лi.: ;;;. л.ллК:лллл свя,;лл1о:1 со л::()С1;-: лол.л:л л: л : а К) |ц е с с я гем. mi. х .цм,м .; ;:,:,i,:n; .; .: ..i,.:l.l.ч. 1 i; плструлглта :л1лд:лллл1 .:ллллл; .:л 1;елол лю ;лл11ллу . лллл ллlлллл ллo ;,;а :ериала, ;л: ос:: дсрлхаз:-. ; ,л ;л :: 1Лела 1лу:ка с оурлл-:ос, :1ол:уу,/мл г. :1я . i:ya,ico:iy и снао/к. :ллл1 л хал:л::. : ср: :-;сЛ1 ::: и оси лелжл1 : л с.) скч-ллмо. лч л,л1:::: идел ско1 чл , л1Л1л ел1--: лел:лалк::.

Похожие патенты SU694300A1

название год авторы номер документа
Инструмент для образования контура деталей из листового материала 1977
  • Дятлов Юрий Михайлович
  • Давыдов Виталий Иванович
  • Глазов Евгений Владимирович
SU634871A1
Устройство для пробивки отверстий 1981
  • Сеин Олег Александрович
SU1031581A1
Штамп для пробивки-вырубки 1985
  • Амелин Владимир Дмитриевич
  • Трофимов Вячеслав Петрович
SU1269888A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДОЛЬНОГО ФИГУРНОГО РАСКРОЯ листового МАТЕРИАЛА 1971
SU315490A1
Магнитофугальный погружной поршневой пресс 1941
  • Григорян Н.Г.
  • Штурман Л.И.
SU62516A2
Устройство для магнитно-импульсной штамповки листовых материалов 2016
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Киреева Алёна Евгеньевна
  • Сорвина Ольга Владимировна
RU2660505C2
Штамп для пробивки 1986
  • Бривин Валерий Борисович
  • Востряков Александр Васильевич
SU1409380A1
Штамп для пробивки отверстий 1990
  • Кейльман Вениамин Абрамович
SU1761348A1
Бетонная плотина и способ ее возведения 1988
  • Тугужеков Сергей Анатольевич
SU1528843A1
Устройство для листовой штамповки 1990
  • Найденов Михаил Петрович
  • Анищенко Александр Сергеевич
  • Сосновский Николай Ювенальевич
  • Шимко Сергей Владимирович
  • Чаусов Александр Анатольевич
SU1810181A1

Иллюстрации к изобретению SU 694 300 A1

Реферат патента 1979 года Устройство для образования контура деталей из листового материала

Формула изобретения SU 694 300 A1

SU 694 300 A1

Авторы

Дятлов Юрий Михайлович

Давыдов Виталий Иванович

Глазов Евгений Владимирович

Даты

1979-10-30Публикация

1977-06-13Подача