Штамп для пробивки отверстий Советский патент 1992 года по МПК B21D37/04 B21D28/24 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для вырубки отверстий.

Известен штамп для пробивки малых отверстий, содержащий верхнюю плиту с пуансонодержатепем в верхней части, подпружиненную к верхней плите державку, в которой смонтирована телескопическая направляющая втулка для пуансона, являющаяся одновременно и прижимом. В верхней части втулки выполнены пазы, которые взаимодействуют с сухарями, закрепленными в державке (.Романовский. Справочник по холодной штамповке. Ленинград. Машиностроение, 1979, с. 37, рис. 32а).

Недостатком этого штампа является большая длина пуансона, высота которого складывается из высоты державки, сухарей, элемента, удерживающего втулку. При малом диаметре большая длина пуансона снижает его жесткость,

а следовательно и стойкость. Наличие разъемной направляющей для пуансона (втулка со сложнопрофильными пазами и сухари) усложняет конструкцию штампа.

Известен штамп для пробивки малых отверстий, содержащий верхнюю плиту с пуанс.онодержатеяем, закрепленным в верхней ее части, державку с направляющими штифтами,, буфер и прижим, в котором закреплены своей нижней частью направляющие штифты. Направление ; :пуансона обеспечивается штифтами по i всей его длине.

Недостатком его является неудовлетворительная стойкость пуансона, обусловленная большой его длиной, как в предыдущем штампе. Необходимость в прижиме усложняет конструкцию штампа. Целью предлагаемого штампа является устранение указанных недостатков и улучшение условий эксплуатации за

ч О

GJ 4 00

счет упрощения установки и съема пуансона и элементов направления и съема.

Для достижения этой цели в штампе, содержащем пуансон, закрепленный на подвижной плите с полостью, в которой размещены средства центрирования пуансона относительно оси штампа, а также элементы направления пуансона, прижима обрабатываемой заготовки и съема ее с пуансона, консольно закрепленные в державке, также расположенной в полости плиты с возможнос

|Тью перемещения вдоль оси и подпру- жниенной упругим к неподвижной плите элементом, пуансон закреплен на торце подвижной плиты, обращенном к неподвижной, а средство центрирования пуансона выполнено в виде закрепленного на державке стержня с осью, совпадающей с осью штампа и проходящего через подвижную плиту в направлении, противоположном элементам направления .

Выполнение штампа с коротким пуансоном известно из авт.св. № 1440583, 1987, кл. В 21 D 28/26. Пуансон в этом штампе направляется только своей верхней и нижней частью. Средняя часть пуансона направляется эластичной прокладкой. При рабочем ходе пуансона эластичная прокладка не сможет предохранить пуансон от деформации. Поэтому возможны его изгиб и поломка. Кроме того, крепление пуансона по этой схеме ненадежно и при съеме обработанной детали с пуансона возможно его раскрепление. Следовательно короткий пуансон в известной совокупности признаков не способен решить поставленную задачу.

На приложенных чертежах изображен предлагаемый штамп для пробивки малых отверстий, т.е. отверстий, диа- метр которых меньше толщины листовой заготовки.

На фиг.1 представлен общий вид штампа, разрез-, на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Верхняя плита 1 штампа соединена с ползуном пресса (не показано). В нижней части плиты 1 закреплен пуан- сонодержатель 2 с пуансоном 3. В пли- iTe 1 выполнена полость 4, в которой с возможностью относительного пере- мещения установлена державка 5 с на- правляющими штифтами 6. В верхней по

, 5

0

0

5

JQ 1348

лости 4 установлен буфер 7. На нижней плите 8 закреплена матрица 9, на которой по трафарету устанавливается деталь, 10. На державке 5 закреплен стержень 11, центрирующий пуансон 3.

Работает предлагаемый штамп следующим образом.

В исходном положении штифты 6 под действием буфера 7 занимают крайнее нижнее положение, охватывая пуансон по всей длине. При ходе ползуна вниз вместе с державкой 5 опускаются штифты 6 до упора в деталь 10, осуществляя ее прижим. При дальнейшем опускании ползуна пуансон 3 внедряется в деталь, осуществляя пробивку. Во время пробивки пуансон находится в направляющих по всей длине, кроме конца его, внедряемого в деталь.

Таким образом, выполнение средства центрирования пуансона в виде закрепленного на державке стержня с осью, совпадающей с осью штампа, и проходящего через подвижную плиту в направлении, противоположном элементам направления, позволяет осуществить направление пуансона по всей

длине, что исключает возможность его деформации и повышает тем самым стойкость.

Формула изобретения Штамп для пробивки отверстий, содержащий пуансон, закрепленный на подвижной плите с полостью, в которой размещены средства центрирования пуансона относительно оси штампа, а также элементы направления пуансона, прижима обрабатываемой заготовки и съема ее с пуансона, консольно закрепленные в державке, также расположенной в полости плиты с возможностью перемещения вдоль оси и подпружиненной упругим элементом к неподвижной плите, отличающий- с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации за счет упрощения установки и съема пуансона и элементов направления, прижима и съема, пуансон закреплен на торце подвижной плиты, обращенной к неподвижной, а средство центрирования пуансона выполнено в виде закрепленного на державке стержня с осью, совпадающей с осью штампа и проходящего через подвижную плиту в направлении, противоположном элементам направления.

8

фиг

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: пуансон 3 для пробивки закреплен на торце подвижной плиты 1. Этот торец обращен к неподвижной плите 8, Пуана- сон 3 при перемещении направляется по всей длине, направляют его элементы 6. Эти элементы закреплены на дер- жавке 5. По другую относительно элементов 6 сторону державки 5 закреплен стержень 11, который служит для центрирования пуансона 3 по оси штампа. Державка 5 вместе с направляющими элементами 6 и стерж- ,нем 11 перемещается под действием упругого элемента 7. При кон- :такте направляющих элементов 6 с заготовкой 10, они прижимают ее к неподвижной плите 8. 2 ил.

А-А

фиг. 2